정밀 부품 가공의 제조 공정에서 부품의 요구 사항과 생산 조건이 다르기 때문에 제조 공정 방식도 다릅니다. 동일한 부품이 다른 공정 방식으로 생산되면 생산 효율성과 경제적 이점도 다릅니다. 부품의 품질 보장을 전제로 종합적인 기술적, 경제적 이점이 좋은 합리적이고 실현 가능한 공정 체계를 구성하는 공정을 부품의 공정 설계라고 합니다.

첫째, 심천 기계 정밀 부품 가공의 생산 프로세스 및 기술 프로세스:

1. 일련의 제조 공정을 통해 생산 공정이 설계도면에서 제품으로 바뀝니다. 일반적으로 원자재를 변형하거나 진행 중인 작업을 제품으로 변환하는 전체 프로세스를 생산 공정이라고 합니다. 생산 프로세스에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.

(1) 기술 준비 과정에는 제품이 생산에 들어가기 전에 시장 조사, 예측, 신제품 식별, 프로세스 설계 및 표준화 검토가 포함됩니다.

(2) 또는 공정은 진행 중인 원료 작업의 크기, 모양, 상호 위치, 표면 거칠기 또는 특성을 직접 변경하여 완제품이 되도록 하는 과정을 말합니다. 예를 들어 액체 성형, 성형, 용접, 분말 성형, 절단, 열 처리, 표면 처리, 조립 등은 모두 공정에 속합니다. 합리적인 공정은 생산을 안내하는 기술 문서에 작성되며, 이를 공정 사양이라고 합니다.

(3) 보조 생산 공정은 기본 생산 공정의 정상 작동을 보장하기 위해 필요한 보조 생산 활동을 말한다.

(4) 생산 서비스 프로세스는 원자재를 정리, 운송, 보관, 보관, 공급, 포장 및 판매하는 과정을 말합니다.

심천 기계 정밀 부품의 가공 공정 구성 요소: 부품의 가공 공정은 여러 공정으로 구성되며, 각 공정은 작업대, 계단, 절삭 공구 및 설치로 구성됩니다.

(1) 공정은 공작기계 또는 동일한 작업장에서 하나 또는 하나의 공작물 그룹에서 연속적으로 완료되는 공정의 일부를 말합니다. 공정의 구분은 작업 위치가 변경되는지 여부와 작업이 연속적인지 여부에 따라 결정됩니다.