심천 정밀 부품 가공은 주로 수동 가공과 수치 제어 가공의 두 가지 범주가 있습니다. 수동 가공은 기계 작업자가 밀링 머신, 선반, 드릴링 머신 및 톱질 머신과 같은 기계 장비를 수동으로 조작하여 다양한 재료를 가공하는 방법을 말합니다. 수동 가공은 소규모 배치 및 간단한 부품 생산에 적합합니다. 수치 제어 가공(CNC)은 기계 작업자가 가공에 수치 제어 장비를 사용하는 것을 말합니다. 이러한 수치 제어 장비에는 가공 센터, 터닝 센터, 와이어 EDM 장비, 나사산 절단기 등이 포함됩니다.

프로그래밍을 통해 데카르트 좌표계에서 공작물의 위치 좌표(X, Y, Z)를 프로그래밍 언어로 변환하고 수치 제어 기계 도구의 CNC 컨트롤러는 프로그래밍 언어를 인식하고 해석하여 수치 제어 기계 도구의 축을 제어하고 필요에 따라 재료를 자동으로 제거하여 완성된 공작물을 얻습니다. 수치 제어 가공은 많은 양의 복잡한 부품에 적합한 연속적인 방식으로 공작물을 처리합니다.

정밀 부품 가공 작업장은 CAD/CAM(컴퓨터 보조 설계 컴퓨터 보조 제조) 시스템을 사용하여 수치 제어 공작기계를 자동으로 프로그래밍할 수 있습니다. 부품의 기하학적 구조는 CAD 시스템에서 CAM 시스템으로 자동 변환되며 정비사는 가상 디스플레이 화면에서 다양한 가공 방법을 선택합니다. 정비사가 특정 가공 방법을 선택하면 CAD/CAM 시스템은 CNC 코드(일반적으로 G 코드)를 자동으로 출력하고 실제 가공 작업을 위해 수치 제어 기계 도구의 컨트롤러에 코드를 입력할 수 있습니다.

심천 정밀 부품 가공 공정 사양은 부품의 가공 공정 및 작동 방법을 명시한 공정 문서 중 하나입니다. 특정 생산 조건에서 정해진 형태로 공정 문서에 보다 합리적인 공정 및 운영 방법을 작성하고 승인 후 생산을 안내하는 데 사용합니다. 가공 공정 사양에는 일반적으로 공작물 가공의 공정 경로, 각 공정의 특정 내용 및 사용된 장비 및 공정 장비, 공작물의 검사 항목 및 검사 방법, 절삭 용량, 시간 할당량 등의 내용이 포함됩니다.

심천 정밀 부품 가공 기술은 공정을 기반으로 생산 물체의 모양, 크기, 상대 위치 및 특성 등을 변경하여 완제품 또는 진행 중인 작업으로 만듭니다. 각 단계와 각 공정에 대한 자세한 설명입니다. 예를 들어, 위에서 언급한 바와 같이 거친 가공에는 거친 제조, 연삭 등이 포함될 수 있습니다. 마감은 자동차, 피터, 밀링 머신 등으로 나눌 수 있습니다. 각 단계에는 달성해야 하는 거칠기 및 달성 허용 오차 등 상세한 데이터가 필요합니다. 기술자는 제품 수, 장비 상태 및 작업자 품질에 따라 사용되는 프로세스를 결정하고 관련 내용을 프로세스 문서에 작성합니다. 이 문서를 전반적으로 공정 흐름은 프로그램, 가공 기술은 각 단계의 세부 파라미터, 공정 사양은 공장에서 실제 상황에 따라 작성하는 특정 가공 기술입니다.

가공 기술에는 5축 가공, 세라믹 가공, 화학 수치 제어 가공, 전기 방전 가공, 전기 방전 시추 가공, 수치 제어 티타늄, 비상 시공/현장 가공, 주조 가공, 연삭 가공, 미세 가공(소형 부품 가공), 플라스틱 가공, 회전 가공, 나사산 가공, 스위스 회전 가공, CNC 가공 등이 포함됩니다.