스탬핑 부품 제조업체의 스탬핑 다이의 다이는 전체 다이의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 다이의 품질은 자격을 갖춘 스탬핑 부품을 생산할 수 있는지 여부를 직접 결정합니다. 다이를 설계할 때 다음 사항에 주의를 기울여야 합니다.

1. 스탬핑 다이의 구멍은 직선 벽 구멍으로 만들 수 없습니다.

공작물이나 폐기물이 떨어지기 쉽도록 하기 위해서는 다이의 공동을 직선 벽으로 만들지 말고 테이퍼형 원통형 오리피스 테이퍼형 또는 원통형 오리피스 스텝으로 만들어야 합니다. 원통형 오리피스 다이는 제조가 더 편리하고 가장자리 강도가 높으며 연삭 후에도 가장자리의 크기는 변하지 않습니다. 스탬핑 다이의 가장 일반적인 구조입니다. 다이의 내벽이 직선 벽인 경우 펀치된 공작물이나 폐기물이 큰 크기 때문에 내강에 갇히게 됩니다. 축적이 너무 많으면 다이가 팽창하고 균열이 생깁니다.

2. 스탬핑 다이의 두께가 너무 작으면 안 됩니다.

스탬핑 다이의 두께는 다이의 강도, 강성 및 내구성에 직접적인 영향을 미치며 그 크기는 스탬핑 압력과 관련이 있습니다. 다이 베이스 또는 다이 아래의 백킹 플레이트의 구멍이 다이의 구멍보다 크기 때문에 스탬핑 다이의 두께가 너무 작으면 안 됩니다. 다이의 두께가 너무 작으면 작업 중에 다이가 꼬이고 변형되며 심지어 손상될 수 있습니다.

3. 스탬핑 다이의 벽 두께가 너무 작으면 안 됩니다. 스탬핑 다이의 벽 두께는 다이의 강도에 직접적인 영향을 미칩니다.

다이의 벽 두께가 너무 작으면 스탬핑 중에 다이의 강도가 부족하여 부러질 수 있습니다. 스탬핑 중에 다이의 힘이 지저분하기 때문에 일반 스탬핑 부품 제조업체는 경험적 공식이나 상호 관계에 따라 다이의 두께를 결정해야 합니다. 000 @ 000

4. 스탬핑 다이의 최첨단 높이가 너무 크면 안 됩니다.

스탬핑 다이에는 크게 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 스탬핑 부품의 가장자리 강도가 높고 치수 정확도가 높은 원통형 오리피스 다이입니다. 다른 하나는 테이퍼형 홀 다이로 가장자리 n 강도가 낮지만 구멍에 공작물이나 폐기물을 축적하기가 쉽지 않습니다. 구멍 벽의 마찰력과 팽창력은 작기 때문에 다이의 마모와 매번 연삭량이 적습니다. 연삭 후 가장자리의 크기는 증가하지만 증가 값은 매우 작아서 다이의 수명에 거의 영향을 미치지 않습니다. 이러한 종류의 다이는 일반적으로 정확도가 낮고 모양이 단순하며 재료 두께가 얇은 공작물의 스탬핑에 사용됩니다 가장자리 높이가 너무 크면 펀칭 폐기물이 더 많이 축적되어 펀칭 압력, 밀기력 및 구멍 벽 마모가 증가합니다. 다이를 마모한 후에는 구멍이 반전 원뿔을 형성하여 폐기물이 다이의 작업면에 뛰어들어 다이의 손상을 입힐 수 있습니다. 이렇게 하면 가장자리를 마모한 후에는 매번 연삭량이 많고 다이의 총 수명이 낮습니다. 펀칭 다이 U의 높이가 너무 작으면 안 됩니다. 가장자리 높이가 너무 작으면 다이의 마모 후 연삭 시간이 줄어들고 다이의 총 수명도 줄어듭니다.

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