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엔드 포인트 기계 쉘 처리의 표면 품질에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
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엔드 포인트 기계 쉘 처리의 표면 품질에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

출시 날짜:2025-02-23     검색 횟수 :


엔드 포인트 기계 쉘 처리의 외관 표면 품질에 대한 많은 요구 사항이 있습니다. 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다. 000 @ 000 평탄도 쉘의 표면은 전체적으로 평평해야 하며 명백한 충돌, 굴절 또는 변형이 없어야 합니다. 예를 들어, 휴대 전화 엔드 포인트 기계 쉘은 수평 표면에 배치되어 기울거나 흔들 수 없으며 제품의 외관과 다른 부품과의 조립 정확도에 영향을 미칩니다. 국소 영역의 평탄도 편차는 일반적으로 0.1mm 이하의 매우 작은 범위 내에서 제어해야 합니다. 특정 값은 제품 유형 및 정확도 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 부드러움 쉘의 표면은 부드럽고 섬세해야 하며 거칠거나 거칠거나 거칠 이것은 사용자의 터치 경험에 관한 것일 뿐만 아니라 사용 중 사용자에게 해를 끼치지 않도록 합니다. 손으로 쉘 표면을 부드럽게 만지면 알록달록하거나 고르지 않아야 합니다. 일부 고급 포인트 기계 쉘의 경우 표면 거칠기가 Ra0.8m 이하에 도달해야 미러와 같은 부드러운 효과를 얻을 수 있습니다. 색상 균일성 쉘 표면의 색상은 뚜렷한 색상 차이 없이 균일해야 합니다. 색상은 서로 다른 배치로 생산된 제품과 동일한 쉘의 다른 부분 간에 매우 일관되어야 합니다. 색상 편차는 일반적으로 Delta E2.0 내에서 제어하여 제품의 외관에 대한 전반적인 조정과 미학을 보장해야 합니다. 동시에 색상은 내후성과 내식성이 좋아야 하며 색 광택 쉘 표면의 광택은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 고광택이든 무광이든 반매트 효과이든 균일하고 안정적이어야 합니다. 고광택 표면은 밝기가 높고 반사 효과가 선명해야 하며 무광 표면은 부드럽고 균일한 질감을 보여야 합니다. 광택의 편차는 일반적으로 제품 외관의 일관성과 품질을 보장하기 위해 10% 이내로 제어됩니다. 무결성 쉘 표면에는 균열, 긁힘, 거품, 재료 부족, 수축 및 기타 결함이 있을 수 없습니다. 균열은 쉘의 강도와 사용 수명에 심각한 영향을 미칩니다. 긁힘은 외관과 아름다움을 파괴합니다. 거품, 경미한 스크래치의 경우 일반적으로 스크래치의 길이가 5mm를 초과하지 않고 깊이가 0.05mm를 초과하지 않는 등 길이와 깊이가 엄격하게 제한되며, 기포, 재료 누락 및 수축과 같은 결함의 경우 일반적인 요구 사항이 나타나지 않습니다. 청결 쉘 표면에는 먼지, 오일, 지문 및 기타 오염 물질이 없어야 하며 깨끗하고 정돈된 상태로 유지해야 합니다. 이러한 오염 물질은 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 이후의 조립 및 사용에도 악영향을 미칠 수 있습니다. 생산 과정에서 청결 감지 장비 또는 광학 현미경과 같은 도구가 일반적으로 검출에 사용되며 명백한 오염 입자는 특정 배율에서 관찰할 수 없습니다. 식별 식별의 명확성은 제품의 식별 및 사용자 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 로고의 선 너비, 높이 및 간격은 엄격하게 요구됩니다. 예를 들어, 다른 환경에서 명확하게 식별할 수 있도록 선 너비는 일반적으로 0.2mm 이상입니다.

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