1. 치수 정확도에는 공차 범위가 필요합니다. CNC 가공 후 주물의 크기는 설계에서 지정한 공차 범위 내에서 엄격하게 제어해야 합니다. 이는 제품의 특정 사용에 따라 다르며, 산업 및 응용 시나리오마다 정확도 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 항공 우주 분야에서는 복잡한 기계 시스템에서 부품을 정확하게 일치시킬 수 있도록 일부 주요 주물에 대한 치수 공차를 0.01mm 이내로 제어할 수 있지만 일반 기계 제조에서는 일반적으로 치수 공차가 약 0.1~0.05mm입니다. 000 @ 000 치수 일관성: 동일한 주물 CNC 가공 제품의 배치는 크기가 일정해야 합니다. 이것은 대량 생산된 교환 가능한 부품에 특히 중요합니다. 예를 들어 자동차 엔진 블록 주물의 CNC 가공 후 각 실린더와 실린더의 각 장착 표면 사이의 직경, 깊이 및 치수 관계가 매우 일관되어야 엔진의 안정적인 성능을 보장하고 부품을 수리 및 교체할 때 상호 호환성을 달성할 수 있습니다. 2. 형상 정확도에 필요한 기하학적 편차 제어: 가공 후 주물의 모양은 설계도면의 기하학적 요건을 충족해야 하며 형상 오차를 제어해야 합니다. 평탄도, 원형도, 원통성, 직선도 등과 같은 기하학적 정확도 지표는 엄격하게 제어해야 합니다. 예를 들어 평면에 다른 부품을 설치해야 하는 주물의 경우 설치 부품이 단단히 맞도록 하고 형상 오류로 인한 복잡한 모양의 정확성 보장: 곡선 윤곽선, 곡선 표면 또는 불규칙한 모양의 제품과 같이 복잡한 모양을 가진 주물의 경우 CNC 가공이 설계 모양을 정확하게 복원할 수 있어야 합니다. 이를 위해서는 고정밀 CNC 프로그래밍과 고급 가공 기술이 필요합니다. 예를 들어, 금형 주물의 가공에서 생산된 플라스틱 제품이나 스탬프 부품이 설계 모양과 크기 요구 사항을 충족할 수 있도록 금형 공동의 복잡한 곡면 모양을 정밀하게 가공해야 합니다. 3. 표면 품질 요구 사항 표면 거칠기: CNC 가공 후 주물의 표면 거칠기는 중요한 품질 지표입니다. 적용 시나리오마다 표면 거칠기에 대한 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어 공작기계의 가이드 레일, 자동차의 크랭크축 등과 같이 높은 부하와 높은 마찰을 견디는 기계적 부품의 경우 마찰과 마모를 줄이고 부품의 사용 수명을 개선하기 위해 일반적으로 표면 거칠기는 Ra0.8 - Ra1.6m 사이여야 합니다. 일부 외부 부품 또는 짝을 이루지 않는 표면의 경우 Ra3.2-Ra6.3m과 같이 표면 거칠기 요구 사항이 상대적으로 낮습니다. 표면 무결성: 가공된 표면에는 균열, 트라코마, 모공, 슬래그 포함물 등과 같은 주조 결함이 없어야 합니다. 이러한 결함은 주물의 기계적 특성 및 밀봉에 영향을 미칩니다. 가공 과정에서 합리적인 가공 기술과 검출 수단을 예를 들어 일부 고압 용기 주물의 경우 처리된 표면은 용기의 안전을 보장하기 위해 내부 결함이 표면까지 확장되지 않도록 비파괴 시험을 거쳐야 합니다. 표면 질감 방향: 경우에 따라서는 표면 질감의 방향도 고려해야 합니다. 예를 들어, 상대적인 움직임이 있는 부품의 표면에서 합리적인 표면 질감 방향은 마찰 저항을 줄이고 움직임의 부드러움을 향상시킬 수 있습니다. 베어링 시트 주물 가공 시 베어링 장착 구멍의 표면 질감 방향을 베어링의 회전 방향에 맞게 조정하여 베어링의 작업 성능을 최적화해야 합니다. 4. 기계적 특성은 강도와 경도를 요구합니다. 주조의 사용 환경 및 기능 요구 사항에 따라 가공 제품은 충분한 이는 주물의 재료 구성, 열처리 상태 및 가공 기술에 따라 달라집니다. 예를 들어, 단조 다이와 같은 거대한 충격력을 견디는 주물의 경우, 가공 후 경도는 일반적으로 HRC40 - HRC50에 도달하여 반복적인 단조 과정에서 다이가 변형되거나 손상되지 않도록 해야 합니다. 동시에 그 강도는 단조 과정에서 엄청난 압력을 견딜 수 있어야 다이가 부러지는 것을 방지할 수 있습니다. 강도와 피로 특성 : 자동차의 서스펜션 부품, 에어로 엔진 블레이드 등과 같이 교대로 하중을 받는 일부 주물의 경우 가공된 제품의 강도와 피로 특성이 양호해야 합니다. 합리적인 재료 선택, 열처리 예를 들어, 알루미늄 합금 주물의 적절한 노화 처리는 강도와 피로 저항성을 향상시켜 복잡한 작업 조건에서 오랫동안 안정적으로 작업할 수 있습니다. 5. 재료 품질 요구 사항 재료 구성은 표준을 충족합니다. 주물의 CNC 가공에 사용되는 재료 구성은 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 여기에는 주요 합금 요소의 내용물과 불순물 요소의 제어가 포함됩니다. 예를 들어, 스테인리스 주물 가공 시 크롬 및 니켈과 같은 주요 합금 요소의 함량은 해당 스테인리스 등급 표준을 충족해야 합니다. 동시에 황 및 인과 같은 불순물 요소의 함량을 엄격하게 제어하여 재료의 내식성과 기계적 특성을 보장해야 합니다. 재료 균일성 재료의 불균일성은 일관되지 않은 국소 경도, 고르지 못한 강도 등과 같이 주조의 다양한 부분의 성능에 차이를 초래할 수 있습니다. 가공 중 원료 검사 및 가공 중 품질 관리를 통해 재료의 균일성을 보장해야 합니다. 예를 들어 대형 강철 주물의 경우 용해 및 주입 시 용해된 강철의 균일한 구성을 보장하기 위한 조치를 취해야 하며, CNC 가공 중에 서로 다른 부품의 재료 특성도 테스트 및 제어해야 합니다.