섀시 캐비닛에서 판금 가공의 큰 역할로 인해 많은 업계가 판금 섀시를 사용하고 있습니다. 판금 섀시는 기계실에서 필수적이며 판금 섀시 장비를 잘 보호할 수 있습니다. 기본 기술을 설계할 때 제조업체는 판금 섀시 설계에 주의를 기울여야 합니다. 그렇다면 판금 섀시 캐비닛의 가공 및 생산에 주의를 기울여야 할 세부 사항은 무엇입니까?

판금 쉘 설계 및 처리가 더 복잡합니다. 제조 시 일부 금속판을 고객이 요구하는 모양과 크기로 변환하기 위해 수공구를 사용해야 합니다. 이 과정에서 설계 목표를 달성하기 위해 일부 부품을 용접해야 합니다. 금 상자의 재료 선택은 매우 조심스럽고 비교적 안전한 재료를 선택하는 것이 일반적입니다.

판금 생산 기업에서 사용하는 판금 부품은 주로 레이저 절삭, 금속 본딩, 플라즈마 절삭, 정밀 용접 등으로 완성됩니다. 이것은 생산 과정이 얼마나 복잡한지 보여줍니다. 이를 통해 판금 섀시 캐비닛의 외부 구조가 합리적이고 견고할 뿐만 아니라 사용자의 요구를 잘 충족시켜 판금 섀시의 판매를 더욱 강력하게 만듭니다.

금속 판금 섀시의 성능이 완전히 실현되도록 설계와 생산이 상대적으로 엄격한 것은 금속 판금 상자의 기능이 매우 중요하기 때문입니다.