판금 가공은 판금 작업장 가공 부품의 가공 단계를 다음과 같이 설명합니다. 제품 사전 테스트, 제품 가공 시험 생산 및 제품 배치 생산. 제품 가공 시험 생산 단계에서 고객과 적시에 소통하고 제품 대량 생산 전에 해당 가공 평가를 받아야 합니다.

판금 가공의 레이저 드릴링 기술은 레이저 재료 가공 기술 중 가장 초기의 실용적인 레이저 기술입니다. 판금 작업장의 레이저 드릴링은 일반적으로 에너지 밀도가 높고 시간이 짧은 펄스 레이저를 사용하여 1m의 작은 구멍을 처리할 수 있습니다. 특히 일정한 각도와 얇은 재료로 작은 구멍을 처리하는 데 적합합니다. 강도와 경도가 높거나 부서지기 쉽고 부드러운 부품의 깊은 작은 구멍과 마이크로 구멍

000 @ 000 레이저는 가스 터빈의 버너 부분을 펀칭할 수 있으며 펀칭 효과는 3차원으로 실현될 수 있으며 그 수는 수천 개에 이를 수 있습니다. 펀칭 가능한 재료에는 스테인리스강, 니켈-크롬 페롤로이 및 HASTELLOY 기반 합금이 포함됩니다. 레이저 펀칭 기술은 재료의 기계적 특성에 영향을 받지 않으며 상대적으로 자동화가 쉽습니다.

레이저 펀칭 기술의 발달로 레이저 절삭기는 자동 작동을 실현했으며 판금 산업의 적용으로 전통적인 판금 기술의 가공 방식이 바뀌고 무인 작동이 실현되었으며 생산 효율이 크게 향상되었으며 공정 전반에 걸쳐 완전 자동 작동이 실현되었습니다. 이는 판금 경제의 발전을 촉진하고 펀칭 효과를 더 높은 수준으로 향상시켜 상당한 처리 결과를 가져왔습니다.