우수한 전기 전도성과 강력한 산화 저항성으로 인해 구리 막대는 많은 산업 및 제품에서 사용됩니다. 다양한 모터 게이지의 내부 전도성 연결은 하드 행으로 처리되는데, 상대적으로 수량이 많으면 스탬핑 모드를 개발하여 생산할 수 있기 때문입니다. 스탬핑 장비를 지속적으로 가공하고 자동화하면 가공 속도가 매우 빠르고 제조 비용도 매우 낮습니다. 그러나 일부 제품을 적용하면 대규모 생산이 없습니다. 하드웨어 스탬핑 다이가 개발되면 금형 개방 주기가 길고 금형 비용이 높아 비용 효율적이지 않습니다. 이때 레이저 절단을 사용할

일반적으로 전류와 전압에 도달할 수 있는 경우 전도성 연결만 사용하면 하드 구리 막대를 사용하는 것이 더 경제적입니다. 하드 구리 막대의 처리 방법이 간단하고 제조 비용이 낮으며 코너 또는 턴의 경우 기업이 금속 스탬핑 다이를 개발하지 않으려면 레이저 절단을 사용할 수 있습니다.

하드 구리 막대 솔루션에는 금속 스탬핑 다이와 직각 회전 부품이 필요합니다. 단단한 구리 막대가 그림에 표시된 효과를 얻으려면 큰 구리 판을 도장하고 형성해야 하므로 재료가 매우 낭비되고 생산 비용이 매우 높습니다. 재료를 낭비하지 않으려면 레이저 절단 가공을 사용할 수 있습니다. 구리 판에 절단 제품의 크기에 따라 제품 가공 도면을 그릴 수 있으며, 레이저 절단 장비는 지정된 선에 따라 구리 판의 절단을 완료합니다. 이를 통해 위 그림의 구리 막대 생산을 완료하고 재료를 최대한 절약할 수 있습니다. 이 가공 방법은 여전히 더 많은 일반 제품이 필요하므로

전반적으로 구리 막대를 절단하기 위해 레이저 절삭 장비를 사용하면 금속 스탬프의 다이 및 인건비가 절약되기 때문에 처리 비용이 상대적으로 낮습니다. 레이저 절삭 장비를 사용하여 가공 및 생산 작업을 완료할 수 있습니다.