정밀 부품의 가공 기술의 측면은 무엇입니까? 정밀 부품의 가공 기술은 광범위한 범위를 포함하며, 이는 가공 가능성과 편의성의 두 가지 측면에서만 분석됩니다. 주로 부품 가공 도면의 크기 데이터는 프로그래밍 편의성의 원칙을 준수해야 합니다.

(1) 부품 도면의 치수화 방법은 수치 제어 처리의 특성에 맞게 조정되어야 합니다. 정밀 부품 가공 도면에서는 동일한 기준으로 크기를 인용하거나 좌표 크기를 직접 제공해야 합니다.

1. 이 라벨링 방법은 프로그래밍과 치수 조정에 모두 편리하여 설계 벤치마크, 프로세스 벤치마크, 테스트 벤치마크 및 프로그래밍 원점 설정의 일관성을 유지하는 데 큰 편리함을 제공합니다.

2. 부품 설계자는 일반적으로 치수 표시에서 조립 및 기타 사용 특성을 고려하기 때문에 부분적으로 산란된 표시 방법을 사용해야 하므로 공정 배치 및 수치 제어 처리에 많은 불편이 발생합니다.

3. 정밀한 부품의 높은 가공 정확도와 반복적인 위치 정확도로 인해 누적된 오차가 커서 사용 특성이 손상되지 않습니다. 따라서 국소 산란 라벨링 방법을 동일한 기준 크기로 변경하거나 좌표 크기를 직접 제공할 수 있습니다.

(2) 수동으로 프로그래밍할 때 기준점 또는 노드 좌표를 계산합니다. 자동 프로그래밍에서 정밀 부품 가공은 부품의 윤곽을 구성하는 모든 기하학적 요소를 정의합니다. 따라서 부품 도면을 분석할 때 기하학적 요소의 주어진 조건이 충분한지 분석해야 합니다.

예를 들어 호와 직선, 호와 호는 도면에 접선되지만 도면에 주어진 치수에 따라 접선 조건을 계산할 때 교차하거나 분리됩니다. 정밀 부품을 구성하는 기하학적 요소가 부족하기 때문에 프로그래밍을 시작할 수 없습니다. 이런 상황에 직면했을 때는 부품 디자이너와 협의하여 해결해야 합니다.