판금 가공 방법

1. 블랭킹 방법. 블랭킹은 두꺼운 재료를 필요에 따라 나쁜 재료로 자르는 것입니다. 판금을 자르는 방법은 여러 가지가 있습니다. 공작기계의 종류와 작동 원리에 따라 전단, 밀링, 펀칭, 산소 절단, 레이저 절단으로 나눌 수 있습니다. 우리 회사는 주로 전단, 펀칭, 레이저 절단을 사용합니다.

1.1 주로 전단 기계를 사용하여 판금을 직선 가장자리로 절단하는 전단 표면의 직선성과 병렬성을 보장해야 합니다. 그리고 시트의 왜곡을 최소화합니다.

1.2 펀칭 및 블랭킹은 주로 수치 제어 펀칭 머신 또는 일반 펀칭 머신과 블랭킹 다이를 사용하여 블랭킹합니다.

1.3 레이저 절단은 레이저 절단 장비를 사용하여 시트를 지속적으로 절단하는 것이 특징이며, 높은 효율성과 높은 정밀도가 특징입니다.

2. 판금 가공 수동 성형

생산의 지속적인 기술 발전으로 대부분의 성형 과정이 기계에서 완료됩니다. 수동 방법은 종종 보조 가공 또는 마감 작업으로 사용됩니다. 그러나 단품 생산의 경우 또는 모양이 복잡한 일부 부품의 경우 수동 작동과 가공은 여전히 불가분의 관계에 있습니다. 수동 성형은 주로 간단한 타이어 모양, 금형 및 다양한 고정 장치를 사용하여 완료됩니다. 수동 성형에는 주로 벤딩, 가장자리 설정, 가장자리 닫힘, 가장자리 당김, 아치, 헤밍 및 봉제

3. 판금 가공 공구 금형 형성

공구 및 다이 포밍은 판금 형성을 완료하기 위해 펀칭 기계, 접이식 기계 및 다양한 금형을 사용하는 것입니다. 벤딩, 드로잉, 국소 성형 및 플랜지, 수축, 넥킹, 플레어링 및 불룩, 성형, 벤딩 포밍, 회전 및 레벨링으로 나눌 수 있습니다. 우리 회사는 주로 벤딩(벤딩), 레벨링 또는 포밍 및

벤딩(벤딩)은 판금 가공의 주요 방법 중 하나입니다.