판금 가공은 판금 기술자가 파악해야 하는 핵심 기술이며, 판금 완제품 형성의 주요 과정이기도 합니다. 기존의 절삭, 펀칭, 직접 압착 및 기타 필수 요소 및 프로세스 매개 변수를 수집할 뿐만 아니라 다양한 콜드 스탬핑 다이 레이아웃 및 프로세스 매개 변수, 다양한 장비 작동 원리 및 작동 필수 요소, 새로운 스탬핑 기술 및 새로운 프로세스도 수집합니다. 전체 판금 가공을 판금 가공이라고합니다. 특별한 측면에서 고려해야 할 전체 조각의 세 가지 주요 범주가 있습니다. 1. 플랫 플레이트는 다양한 펀칭 장비에 따라 가공 및 생산되는 인기 있는 플랫 펀칭 부품을 말합니다. 그들은 좋은 수량, 좋은 성능, 생산 순서 및 권선 전체 부품, 권선 또는 권선 가공으로 구성된 전체 판금 가공 부품. 이러한 전체 부품은 유연하고 변경 가능하며 제품의 경도가 강합니다. 모든 종류의 연결 전체 부품과 상세한 모양을 제공해야 하는 모든 종류의 장비 가공 및 생산 중지에 보편적으로 사용하기에 적합합니다. 3. 성형 부품은 스트레칭 및 성형 및 기타 필수품에 의해 만들어집니다. 그 부품은 평평한 판금 가공을 도장하고 절단하여 만듭니다. 일반 전체 부품과 다릅니다. 판금 가공 방법에서 스탬프 및 변형 가공은 판금 전체의 복잡한 공간 위치를 닫기 위한 변형 및 권선의 주요 가공 방법입니다. 기타 가공 필수품은 판에 돌출되거나 돌출되어 판금 가공 기술: 1. 절단 중에 나타나는 스트립 모양의 칩과 판금 가공 모양의 긴 칩은 후크로 최대한 빨리 해결해야 하며 손으로 당길 수 없습니다. 2. 찌그러진 칩이 사람에 닿지 않도록 하기 위해서는 적절한 장소에 투명 배플을 배치해야 합니다. 3. 거즈를 사용하여 부품의 표면을 연마하는 것이 적합할 때는 공구를 안전한 곳으로 옮기고 손과 옷이 표면에 닿지 않도록 주의해야 합니다. 내부 구멍을 연마할 때는 손가락을 사용하여 거즈를 지지하지 말고 대신 다른 항목을 사용해야 하며 속도가 너무 빠르지 않아야 합니다. 4. 선반 상단과 기어박스에 공구, 고정장치 및 공작물을 두지 마십시오. 공사 중에는 집중이 필요합니다. 피로, 채팅, 여러 사람 또는 흡연 조작이 없습니다.