수치 제어 기술은 고속, 고정밀, 복합, 지능형, 고유연성 및 정보 네트워킹 방향으로 발전하고 있습니다. 전체적인 수치 제어 처리 기술은 CIMS(컴퓨터 통합 제조 시스템) 방향으로 발전하고 있습니다. 수치 제어 기술의 적용은 제조 산업에 혁명적인 변화를 가져오고 제조 산업을 산업화의 상징으로 만들었습니다. 판금 가공의 수치 제어 기술은 인간이 더 기능적이고 더 아름다운 판금 가공 부품을 만드는 데 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 현재 수치 제어 기술과 장비의 발전 추세는 다음과 같습니다. 1) 고속 절삭. 고속 가공 기술은 1980년대에 개발된 첨단 기술입니다. 중요한 목표는 가공 중 절삭 및 비절삭 시간을 단축하고 복잡한 모양과 difficult-to-machine 재료 및 고경도 재료의 가공 단계를 줄이며 고정밀 및 고품질 제품을 최대화하는 것입니다. 가공 공정과 공작물 재료마다 절삭 속도 범위가 다르기 때문에 고속 가공에 대한 정확한 정의를 내리기가 어렵습니다. 현재는 일반적으로 절삭 속도가 일반 가공의 5~10배에 달해 고속 가공으로 간주되는 것으로 파악되고 있습니다. 2) 고정밀 가공. 고정밀 가공은 고속 가공 기술과 수치 제어 공작기계가 폭넓게 적용된 결과입니다. 과거에는 자동차 부품의 가공 정확도가 0.01mm로 요구되었습니다. 이제 컴퓨터 하드 디스크 및 고정밀 유압 베어링과 같은 정밀 부품이 증가함에 따라 마감 가공에 필요한 정밀도는 0.1cm로 증가했으며 가공 정확도는 서브 마이크론 시대에 접어들었습니다. 3) 복합 가공. 공작기계의 복합 가공은 공작기계의 기능을 높이고 공작물 가공 중 다중 클램핑, 재배치, 공구 정렬 등 보조 공정 시간을 단축하여 공작기계의 활용률을 높이는 것입니다. 4) 지능형 제어. 가공 중 적응형 제어 기술, 지능형 최적화 및 가공 파라미터 선택, 고장 자가 진단 기능, 지능형 AC 서보 드라이브 장치 등 4가지 측면에서 수치 제어 기술의 지능 정도가 지속적으로 향상되었습니다. 전문가 시스템: 먼저 도메인 전문가의 지식을 수집한 다음 지식을 사실과 규칙으로 분해하여 지식 기반에 저장하고 추론을 통해 결정을 내립니다. 퍼지 추론: 퍼지 논리라고도 하는 퍼지 추론은 퍼지 집합과 퍼지 논리 모델에 의존하여 여러 요인을 포괄적으로 고려하고 관계 매트릭스 알고리즘 모델, 멤버십 함수, 가중치, 제약 및 기타 방법을 사용하여 모호하고 불완전하며 심지어 모순된 정보를 처리합니다. 인공 신경망: 신경망은 인간 두뇌의 일부 기능의 추상화, 단순화 및 시뮬레이션입니다. 그들은 신경 세포가 지배하는 많은 처리 장치에 의해 상호 연결됩니다. 정보 처리는 신경 세포의 상호 작용을 통해 실현됩니다. 5) 상호 연결 원격 고장 진단, 원격 상태 모니터링, 원격 처리 정보 공유, 원격 작동(위험한 환경에서의 처리), 최신 수치 제어 기계 도구의 원격 교육 등은 모두 네트워크 기능을 기반으로 합니다.