Hello! Laipni lūdzam EMAR uzņēmuma tīmekļa vietnē!
Fokusēts uz CNC mašīnu daļām, metāla zīmogdaļām un loksnes metāla apstrādi un ražošanu vairāk nekā 16 gadus
Vācija un Japānas augstas precizitātes ražošanas un testēšanas iekārtas nodrošina, ka metāla daļu precizitāte sasniedz 0,003 pielaidi un augstu kvalitāti
pasta kaste:
Kādi ir galvenie CNC apgriešanās mehānismi
Your location: home > ziņas > Rūpniecības dinamika > Kādi ir galvenie CNC apgriešanās mehānismi

Kādi ir galvenie CNC apgriešanās mehānismi

Atbrīvošanas laiks:2024-06-04     Viedokļu skaits :


1, augsta pieprasījuma rotācijas daļa 1 Parts with high precision requirements, due to the good rigidity of CNC lathes, have high manufacturing and tool setting accuracy, and can be easily and accurately machined

Kādi ir galvenie CNC apgriešanās mehānismi(pic1)

Darba kompensācija vai pat automātiska kompensācija, lai tā varētu apstrādāt detaļas ar augstu dimensiju precizitātes prasībām. Vispārēji runājot, pagrieziena daļas ar septiņiem dimensijas precizitātes līmeņiem nedrīkst būt grūti. Dažās situācijās automašīnas var aizstāt slīpumu. Turklāt sakarā ar augstu precizitātes interpolācijas darbību un servo transportlīdzekļu kustības vadību KN apgriešanās laikā, kas saistīta ar mašīnas instrumenta labas stingrības un augstas ražošanas precizitātes dēļ, tā var apstrādāt detaļas ar augstām prasībām attiecībā uz ģeneratora taisnīgumu, apaļumu un cilindricitāti. Arku un citu līknes kontūru forma ir daudz tuvāka mērķa ģeometriskajai formai zīmējumā nekā kopijas līknes formai. Daļas ar līknes ģeneratrika formām bieži pārbauda, izmantojot CNC stiepļu griezumu un nedaudz polizētus paraugus. KN apgrieziena ražoto daļu formas precizitāte nebūs mazāka par paša prototipa formas precizitāti. CNC turning is particularly effective in improving positional accuracy. Daudzas daļas, kurām nepieciešama augsta pozicionālā precizitāte, nevar mainīt ar tradicionālajiem slāpekļiem, un tās var kompensēt tikai ar turpmākām slāpekļiem vai citām metodēm. Apgriežamo daļu stāvokļa precizitāte galvenokārt ir atkarīga no to daļu skaita reizēm, kad tās ir saspiestas, un mašīnas rīka ražošanas precizitāte. Ja konstatē augstu pozicionālo precizitāti mehānismu laikā ar CNC lathe, to var koriģēt, mainot programmas datus, kas var uzlabot tās pozicionālo precizitāti. Tomēr nav iespējams veikt šo korekciju tradicionālajos slāņos. 2. rotējoša CNC lathe ar labu virsmas neapstrīdumu var apstrādāt detaļas ar zemu virsmas neapstrīdumu ne tikai iekārtas stingrības un augstas ražošanas precizitātes dēļ, bet arī tās konstantās lineārās ātruma samazināšanas funkcijas dēļ. Kad ir noteikts materiāls, precizitātes mehānismu pabalsts un izciršanas instruments, virsmas neapgrūtība ir atkarīga no barības un izciršanas ātruma apjoma. Apgriežot galīgo seju uz tradicionālo latu, sakarā ar konstantu ātrumu izciršanas procesa laikā teorētiski tikai konkrētam diametram ir vismazākā apgrūtinātība. Faktiski var arī novērot, ka galīgās sejas apgrūtinājums ir neatbilstīgs. Izmantojot konstantu lineāro ātrumu CNC lathe griešanas funkciju, optimālu lineāro ātrumu var izvēlēties, lai samazinātu galīgo seju, tādējādi izraisot nelielu un konsekventu apgrūtinājumu. CNC lathes are also suitable for turning parts with different surface roughness requirements. Apgabali ar zemu apgrūtinātību var sasniegt, samazinot samazināšanas apjomu, kas nav iespējams tradicionālajos šķēršļos. 3. Ultra precizitātes un ultra zemas virsmas neapšaubāmības daļas, piemēram, magnētiskie diski, reģistrācijas mašīnas galvas, daudzpusējie atstarotāji lāzerdrukātājiem, optiskie iekārtas, piemēram, rotācijas trumuļi, lenses un gliemenes kamerām, kā arī kontaktlēcas, prasa ultra augstu kontūras precizitāti un ultra zemu virsmas neapšaubāmību. Tās ir piemērotas augstas precizitātes un augstas efektivitātes CNC slēdžu apstrādei. Lēnes, ko izmantoja plastmasas astigmatismam, kas iepriekš bija grūti apstrādāt, tagad var apstrādāt arī ar KN slēdžu palīdzību. ultra precizitātes iekārtu kontūra var sasniegt 0,1 μm, un virsmas neapstrīdums var sasniegt 0,02 μm. Minimālajai CNC sistēmas noteikšanas vienībai, ko izmanto ultra precizitātes iekārtām, jāsasniedz 0,01 μm. Ultraprecizitātes pārslēgšanas daļu materiāls, ko izmantoja galvenokārt kā metālu, bet tagad tas ir paplašināts plastmasas un keramikas līmenī. 2,Tāpēc dažām CNC ierīcēm ir arī dažas neapstrādātas līknes interpolācijas funkcijas, kas saistītas ar lineāro un cirkulāro interpolācijas funkcijām. 5.–1. attēlā parādīto čaumalu komponenta iekšējā kavitātes veidošanas virsma ir neliela mute un liels vēders, ko nevar iekārtot regulārā vāciņā, bet ir viegli iekārtota uz CNC lathe. Ielīknes, kas veido daļu kontūru, var aprakstīt ar matemātiskiem vienādojumiem vai uzskaitītajām līknes. Kontūrām, kas sastāv no taisnām līnijām vai lokiem, tieši izmanto mašīnas rīka taisnās līnijas vai loks interpolācijas funkciju. Kontūrām, kas sastāv no apgrozības līknes, var izmantot apgrozības līknes interpolācijas funkciju; If the selected machine tool does not have curve interpolation function, it should be approached with a straight line or arc first, and then interpolated and cut with the straight line or arc interpolation function. Ja var izmantot gan tradicionālās slāpekļus, gan CNC slāpekļus apgrozībai, gan koniskās daļas, tad CNC slāpekļus var izmantot tikai kompleksu formu rotējošo daļu apgrozībai.