Hello! Laipni lūdzam EMAR uzņēmuma tīmekļa vietnē!
Fokusēts uz CNC mašīnu daļām, metāla zīmogdaļām un loksnes metāla apstrādi un ražošanu vairāk nekā 16 gadus
Vācija un Japānas augstas precizitātes ražošanas un testēšanas iekārtas nodrošina, ka metāla daļu precizitāte sasniedz 0,003 pielaidi un augstu kvalitāti
pasta kaste:
Metāla produktu iespiešanas moldes
Your location: home > ziņas > Rūpniecības dinamika > Metāla produktu iespiešanas moldes

Metāla produktu iespiešanas moldes

Atbrīvošanas laiks:2024-06-12     Viedokļu skaits :


Smērmateriālu iespiešanas lielas cietības nozīme

Pārstrādes mols ir parasti izmantots rūpniecības ražošanā, ko veido, iespiežot metāla loksnes caur moldu, lai sasniegtu vēlamo formu un izmēru. Stamping moldes ir svarīgi instrumenti dažādu metāla produktu ražošanai, piemēram, automobiļu, mašīnu, elektronisko un citu produktu komponentu ražošanai. Tādēļ iespiedmoldu kvalitāte un izpilde ir būtiski produktu kvalitātei un izpildei. Smērmateriālu iespiešana ir viens no svarīgākajiem faktoriem, kas nosaka to kvalitāti un izpildi. Augstāka materiāla cietība var nodrošin āt vilkšanas rezistenci un ilgtspēju, ļaujot to izmantot ilgu laiku ražošanā bez neveiksmes. Vienlaikus būtiska cietība ietekmē arī iespiedumu veidošanas precizitāti un efektivitāti, jo gliemenes ar augstu cietību var labāk uzturēt to formu un izmēru, tādējādi labāk nodrošinot gatava produkta kvalitāti. Tādēļ, izvēloties atbilstošus iespiedumus mirušos materiālos un nodrošinot to augstu cietību, ir svarīgs solis augstas kvalitātes iespiedumu mirstību ražošan ā.

Bieži iespiedumi mirstīgajiem materiāliem

Pašlaik parasti izmantotie iespiešanas materiāli ir šādi:

1. ātrgaitas tērauda (HSS)

Augsta ātruma tērauds ir augstas kvalitātes tērauds ar īpašībām, piemēram, augstu stiprumu, augstu cietību un augstu apvalku rezistenci.

Metāla produktu iespiešanas moldes(pic1)

Tas ir viens no ideālajiem materiāliem augstas precizitātes un augstas kvalitātes štampēšanas moldu ražošanai. ātrgaitas tērauda cietība parasti ir no 60 līdz 70HRC, kas var atbilst visvairāk iespiešanas moldu prasībām. Tajā pašā laikā ātrgaitas tērauda kvalitātes apstrādes rezultāti ir laba, un tās cietību un pārklājumu rezistenci var uzlabot, izmantojot tādus procesus kā siltumapstrāde.

2. Piegādes instrumenta tērauds

Piedalīšanas instrumenta tērauds ir tāda veida instrumenta tērauda, kas satur piedalīšanas elementus, kam ir augsta cietība un kam ir rezistence. To parasti izmanto, lai ražotu lielas un sarežģītās štampēšanas moldes, jo tās cietība var sasniegt 70–80HRC, padarot to piemērotāku augstas kvalitātes moldu ražošanai nekā ātrgaitas tērauda.

Metāla produktu iespiešanas moldes(pic2)

Tomēr sakausējuma instrumentu tērauda pārstrādes rezultāti ir salīdzinoši vāji, kam nepieciešamas lielākas apstrādes grūtības un izmaksas.

3. Īpašais tērauds

Papildus ātrgaitas tērauda un sakausējuma instrumentu tērauda ir arī daži īpaši tērauda materiāli, ko var izmantot, lai ražotu štāpekļus, piemēram, aukstas apstrādes moltēraudu, karstās apstrādes moltēraudu, nerūsējošo tēraudu utt. Šajos materiālos ir īpašas īpašības un izmantošanas, un ir jāizvēlas piemēroti materiāli, pamatojoties uz īpašām ražošanas prasībām.

Salīdzināšanas tabula zīmogu materiālu cietībai

Šie ir parasti izmantojamās grūtības salīdzināšanas tabula, lai iespiedzīmētu mirdīšanas materiālu sastāvā: materiāla nosaukums: materiāla nosaukums: Hardness (HRC) & # 160; ------------------------------------------------------- 45 # tērauda & # 160; 25-30 & # 160; 25-30 & # 160; 40Cr Steel & # 160; 28-35 & # 160; 28-35 & # 160; Cr12MoV Steel & # 160; 55-60 & # 160; 55-60 & # 160; H13 tērauda & # 160; 45-50 & # 160; 45- 50 & # 160; SKD11 Steel & # .ASP60 tērauda. 62-68. M2 tērauda. 60-65. M42 tērauda. 65-70. Jāatzīmē, ka dažādiem iespiešanas materiāliem ir atšķirīgas grūtības prasības dažādām ražošanas vajadzībām. Izvēloties materiālus, jānosaka vispiemērotākais materiāls un cietība, pamatojoties uz faktisko situāciju.

Kā uzlabot mirušo materiālu iespiešanas grūtību?

Papildus piemērotu materiālu izvēlei mirušo materiālu iespiešanas cietību var uzlabot arī ar šādām metodēm:

1. Siltumapstrāde

Siltumapstrāde ir parasti izmantota metode, lai uzlabotu materiālu cietību. Kontrolējot materiālu siltumapgādes un dzesēšanas procesus, to kristālu struktūru un īpašības var mainīt, tādējādi uzlabojot to cietību un apvalkot pretestību. Kopējās siltumapstrādes metodes ietver biežumu, temperatūru, normalizēšanu utt.

2. Virsmas ārstēšana

Virsmas apstrāde ir metode, lai uzlabotu materiāla cietību un pretestību, mainot tās virsmas struktūru un īpašības. Kopējās virsmas apstrādes metodes ir nitrīds, karbonizācija, nitrīds utt.

3. Apvalka apstrāde

Apklāšanas apstrāde ir metode, lai pārklātu materiālu virsmu ar īpašu slāni, lai uzlabotu tās cietību un pārklātu pretestību.

Metāla produktu iespiešanas moldes(pic3)

Bieži pārklājamie materiāli ietver titānu, nitrīdus, karbīdus utt. Jāatzīmē, ka, lai gan iepriekš minētās metodes var uzlabot materiāla cietību un uzturēšanos, tās var ietekmēt arī citas materiāla īpašības, piemēram, grūtības un grūtības. Tāpēc, izvēloties un izmantojot šīs metodes, ir jāizskata visaptveroši faktiskā situācija.

secinājums

Mirušo materiālu iespiešana ir svarīgs faktors augstas kvalitātes iespiešanas mirstību ražošan ā. Attiecīgo materiālu izvēle un to cietības uzlabošana, izmantojot atbilstošas metodes, var nodrošin āt, ka gliemenes ilgtermiņa izmantošanas laikā ražošanā neizdosies, vienlaikus uzlabojot iespiedu veidošanas precizitāti un efektivitāti. Izvēloties un izmantojot spiestuves izejvielas, ir jāapsver faktiskā situācija un jāizvēlas piemērotākie materiāli un metodes.