Hardware virsmas apstrādes apakšsadalījumu var sadalīt šādā veidā: aparatūras oksidācijas apstrāde, aparatūras izsmidzināšanas attīrīšana, elektroplātīšana, virsmas polizēšanas apstrāde, aparatūras korozijas apstrāde un tā tālāk.

Aparatūras daļu virsmas apstrāde:

1. Aksidācijas apstrāde: ražojot aparatūras produktus (galvenokārt alumīnija daļas), aparatūras fabrikas izmanto oksidācijas apstrādi, lai aparatūras produktu virsmu padarītu sarežģītāku un mazāk uzņēmīgu apģērbu un asaru.

2. Izplūdes krāsu apstrāde: Hardware fabrikas izmanto spraides krāsu apstrādi, lai ražotu lielus aparatūras produktus, kas palīdz novērst aparatūras komponentu, piemēram, dienas vajadzības, elektriskās kazas, rokasgrāmatas utt.

3. Elektroplatēšana: Elektroplatēšana ir arī visbiežākā apstrādes tehnoloģija aparatūras apstrādē. Ar modern ām tehnoloģijām aparatūras komponentu virsma tiek elektroplatīta, lai nodrošin ātu, ka produkti pēc ilgtermiņa lietošanas neizmanto moldu vai embroiderģiju. Kopējie elektroplatēšanas procesi ietver skrūves, zīmogotās daļas, baterijas šūnas, automobiļu daļas, mazas piederumus utt.

4. Virszemes polizēšanas apstrāde: virszemes polizēšanas apstrāde parasti tiek izmantota ilgu laiku ikdienas vajadzībām. Piemēram, ja mēs ražom kompleksu, kas ir komponents, kas izgatavots ar iespiedumiem, zīmogotā kompleksa malas un stūri ir ļoti strauji. Mums ir jāpolizē malas un stūru akras daļas, lai radītu vienmērīgu seju, lai neizraisītu kaitējumu cilvēka organismam lietošanas laikā.

Pirmkārt, CNC mašīnu daļu virsmas apstrādes metode ir atkarīga no mašīnu virsmas tehniskām prasībām. Tomēr jāatzīmē, ka šīs tehniskās prasības ne vienmēr var būt prasības, kas noteiktas daļēji rasējumā. Dažreiz apstrādes iemeslu dēļ tās var būt augstākas nekā prasības, kas noteiktas daļēji rasējumā dažos aspektos, piemēram, palielināt mehānisko prasību uz dažu KN mašīnu daļu virsmas sakarā ar nepārklājošiem kritērijiem vai, iespējams, pieprasīt augstākas mašīnu prasības, ko izmanto kā precīzus kritērijus.

Pēc katras CNC mašīnas daļas tehnisko prasību precizēšanas galīgā mašīnas metode, kas var nodrošināt, ka prasības var izvēlēties, pamatojoties uz to, un var noteikt vajadzīgo soļu un mašīnas metožu skaitu katram solim. Izvēlētajai CNC mašīnu metodei jāatbilst daļējas kvalitātes, labas mašīnu ekonomikas un augstas ražošanas efektivitātes prasībām. Tāpēc, izvēloties pārstrādes metodi, jāapsver šādi faktori:

1. Jebkura CNC mehānisma metode var sasniegt ievērojamu mehānisma precizitātes un virsmas neapgrūtības diapazonu, bet tikai šaurā diapazonā ir ekonomiska, un iekārtu precizitāte šajā diapazonā ir ekonomiskā mehānisma precizitāte. Tāpēc, izvēloties pārstrādes metodes, būtu jāizvēlas atbilstošas pārstrādes metodes, kas var sasniegt ekonomikas pārstrādes precizitāti.

2. Ņemot vērā CNC mehānisma materiāla īpašības.

3. Ņemot vērā CNC mehānisko daļu strukturālo formu un izmēru.

4. apsvērt ražīgumu un ekonomikas prasības. Ražojot lielos daudzumos, jāpieņem augstas efektivitātes progresīvi procesi. Tas var pat būtiski mainīt tukšās ražošanas metodi, samazinot mehāniskās pārstrādes vajadzīgo darbu.

5. Apskatiet rūpniecības vai darba semināra esošos iekārtas un tehniskos apstākļus. Izvēloties pārstrādes metodes, pilnībā izmantojiet esošās iekārtas, pieslēdziet uzņēmuma potenciālu un atbrīvojiet darba ņēmēju entuziasmu un radošumu. Tomēr ir jāapsver arī pastāvīgi uzlabot esošās apstrādes metodes un iekārtas, pieņemt jaunas tehnoloģijas un uzlabot procesa līmeņus.

Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd

Iepriekš minētais ir mācību saturs, ko izplatījis Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd. par entuziastu mašīnu. Mēs vienmēr mācām, un visiem, kas mīl mācīšanos, var būt skaidra nākotne!