KN mehānismu sagatavošanas posma galvenais saturs ir KN plānošana, kas parasti ietver daļu rasējumu analīzi un mehānismu noteikšanu; Aprēķināt instrumenta ceļu un iegūt instrumenta pozīcijas datus; rakstīt CNC mehānismu programmas; izveidot kontroles plašsaziņas līdzekļus; Prooflasīšanas programma un pirmā daļa izmēģinājuma samazināšana. Ir divas metodes: rokasgrāmata un automātiska plānošana. Īsumā tas ir visu procesu no daļējiem rasējumiem, lai iegūtu CNC mašīnu programmas.

Manuālā plānošana

definīcija

Manuālā plānošana attiecas uz visiem plānošanas posmiem, kas tiek pabeigti manuāli. Izmantojot vispārējus aprēķinu instrumentus un dažādas trigonometriskās funkcijas aprēķinu metodes, manuāli veic instrumentu trajektorijas aprēķinus un programmas norādījumus.

Šī metode ir salīdzinoši vienkārša, viegli kapteinim un ir liela pielāgojamība. Izmanto neapstrādātām daļām.

Programēšanas pasākumi

CNC process daļu iekārtu manuāli pabeigšanai

Analizēt daļu rasējumus

Lēmumu pieņemšana par procesu

Noteikt pārstrādes maršrutu

Izvēlieties procesa parametrus

Aprēķina instrumentu ceļa koordinācijas datus

Rakstīt CNC mehānismu programmas lapu

Pārbaudes programma

Manuālā plānošana

Ierīces ceļa simulācija

priekšrocība

galvenokārt izmanto punktu mašīnām (piemēram, buļķēšanai, audzēšanai) vai mašīnām ar vienkāršām ģeometriskajām formām (piemēram, plakaniem vai kvadrātiem grupām), ar nelielu datorsisko sarežģītību, ierobežotiem programmas segmentiem un intuitīviem un viegliem plānošanas īstenošanai.

trūkums

Attiecībā uz daļām, kurām ir telpiskās brīvās virsmas un sarežģītas kavitātes, instrumentu trajektorijas datu aprēķins ir diezgan apgrūtinošs, nepieciešams liels darba apjoms, ir pakļauts kļūdām un ir grūti pierādīt, ka daži no tām var būt pat neiespējami pabeigt.

automātiska plānošana

Rediģēt

definīcija

Ģeometriski sarežģītajām daļām ir jāizmanto dators, lai rakstītu daļu avota programmu noteiktā KN valodā un pēc apstrādes izveidotu mašīnas programmu, ko sauc par automātisku plānošanu.

Ar CNC tehnoloģiju izstrādi progresīvās CNC sistēmas ne tikai nodrošina lietotājiem vispārēju sagatavošanas un papildu funkciju plānošanai, bet arī nodrošina līdzekļus, lai paplašinātu CNC funkcijas plānošanai. FANUC6M CNC sistēmas parametru plānošana ir elastīga piemērošanā un brīvā form ā, ar izteikumiem, loģiskām darbībām un līdzīgām programmu plūsmām augsta līmeņa datoru valodās, padarot mašīnu programmu konkrētu un viegli saprotamu, un sasniegt funkcijas, kas ir grūti sasniegt ar parastu plānošanu.

CNC programmēšanai, piemēram, datorprogrammācijai, ir arī sava kvota; valoda;, Bet viena atšķirība ir tas, ka datori tagad ir izstrādājuši, lai dominētu globālo tirgu ar Microsoft Windows kā absolūto priekšrocību. CNC mašīnu instrumenti ir atšķirīgi. Viņi vēl nav attīstījuši savstarpējās universalitātes līmeni, kas nozīmē, ka to aparatūras atšķirības ir padarījušas savas CNC sistēmas nespēju sasniegt savstarpēju savietojamību.

Kopējā programmatūra

[UNK]9332;(UG)

Unigrāfija ir trīs dimensiju parametru programmatūras kopums, ko izstrādā Unigraphic Solution Amerikas Savienotajās Valstīs, kas integrē CAD, CAM un CAE funkcijas. Tā ir visprogresīvākā datora atbalsta dizaina, analīzes un ražošanas augsta gala programmatūra šodien, ko izmanto tādās rūpnieciskajās jomās kā aviācija, gaisa telpa, automobiļi, kuģi, vispārējas mašīnas un elektronika.

NNG programmatūra ir vadošā stāvoklī CAM jomā, kuru izcelsme ir McDonnell Douglas Aircraft Company Amerikas Savienotajās Valstīs, un tā ir vēlams plānošanas instruments CNC gaisa kuģu daļu iekārtām.

NNG priekšrocības

Nodrošināt uzticamus un precīzus instrumentu ceļus

Tieši var iekārtot uz virsmas un cietajām vielām

Laba lietotāju saskarne un klienti var pielāgot saskarni ar dažādām pārstrādes metodēm, atvieglojot izstrādi un apvienot efektīvus instrumentu ceļus.

Pilnīga instrumentu bibliotēka

Parametru bibliotēkas pārvaldības funkcija

Ieskaitot 2 ass līdz 5 ass miling, lathe milling un wire cutting

Liela instrumentu bibliotēkas pārvaldība

Cietās simulācijas izciršana

Vispārējais pēcapstrādātājs un citas funkcijas

ātrgaitas mērīšanas funkcija

CAM Customization Template

Nr. 933333;– Katija

Katia ir Francijas uzņēmuma Dassault uzsāktais produkts, ko izmanto Phantom sērijas cīņu avionu Boeing 737 un 777 izstrādē un dizainā.

CATIA ir spēcīgas virsmas modelēšanas spējas un klases starp augšdaļu visās CAD 3D programmatūrās. To plaši izmanto iekšzemes aerospace uzņēmumos un pētniecības iestādēs, pakāpeniski aizstājot UG kā vēlamo izvēli sarežģītai virsmas dizainparaugam.

CATIA ir spēcīgas plānošanas spējas un var izpildīt kompleksu daļu CNC iekārtu prasības. Dažas jomas pieņem CATIA dizaina modelēšanu un NNG plānošanas pārstrādi, apvienojot tos un izmantojot tos kopā.

Nr. 933434;Pro/E ir

PTC (Parameter Technology Co., Ltd.) izstrādātā programmatūra Amerikas Savienotajās Valstīs ir vispopulārākā 3D CAD/CAM (Computer Aided Design and Manufacturing) sistēma pasaulē. Plaši izmantoti civilās nozarēs, piemēram, elektroniskās, mašīnas, moldes, rūpnieciskās dizaina un rotaļlietās. Tām ir vairākas funkcijas, piemēram, daļas dizainparauga, ražojumu kompleksa, molda izstrāde, CNC mašīnas un formas dizainparauga.

Pro/E plaši izmanto uzņēmumos Ķīnas dienvidu daļā, un ir parasta prakse izmantot PRO-E projektēšanas modelēšanai un MASTERCAM un CIMATRON plānošanai un pārstrādei.

Pro/E

[UNK]9335;“Cimatron”

Cimatron CAD/CAM sistēma ir Izraēlas Cimatron uzņēmuma CAD/CAM/PDM produkts. Tā ir viena no agrākajām sistēmām, lai pilnībā sasniegtu 3D CAD/CAM funkcionalitāti mikrodatoru platform ā. Sistēma nodrošina salīdzinoši elastīgu lietotāju saskarni, lielisku 3D modelēšanu, inženiertehnisko rasējumu, visaptverošu CNC mašīnu, dažādas universālās un specializētās datu saskarnes un integrētu produktu datu pārvaldību. Cimatron CAD/CAM sistēma ir ļoti populāra starptautiskajā gliemeņu ražošanas nozarē, un to plaši izmanto arī iekšzemes gliemeņu ražošanas nozarē.

Cimatrons (2 lapas)

[UNK]9336;(Mastercam)

Mastercam nodrošina ideālu vidi, lai izstrādātu daļu formu ar lietderīgu un intuitīvu ģeometrisku modelēšanu. Tās spēcīgas un stabilas modelēšanas funkcijas var izstrādāt sarežģītas un līknes daļas. Mastercam ir spēcīgas funkcijas virsmas neapstrādātajā mašīnā un virsmas precizitātes mašīnā. Ir vairākas iespējas virsmas precizitātes mašīnām, kas var atbilst sarežģīto daļu virsmas mašīnu prasībām, un tai ir arī daudzas ass mašīnu funkcija. Ņemot vērā zemo cenu un augstāko rādītāju, tā ir kļuvusi par preferēto CNC plānošanas programmatūru iekšzemes pilsoniskajā nozarē.

[UNK]9337;“FeatureCAM”

Attiecībā uz funkcionālo CAM programmatūru, ko izstrādāja DELCAM Amerikas Savienotajās Valstīs, iezīmē jaunu iezīmju koncepciju, spēcīgu iezīmju atzīšanu, materiālu bibliotēku, kuras pamatā ir procesa zināšanu bāze, instrumentu bibliotēka un ikonu navigācija, pamatojoties uz procesa kartes plānošanas režīmu. Pilnībā modulāra programmatūra, kas nodrošina visaptverošus risinājumus darbnīcu plānošanai, no 2 līdz 5 ass miling, līdz miling kompozītu mašīnu pārvēršanai, no virsmas mašīnām uz stiepļu griešanas mašīnām. DELCAM programmatūras redakcijas funkcija ir salīdzinoši laba.

Daži iekšzemes ražošanas uzņēmumi pakāpeniski ievieš jaunus produktus, lai apmierinātu rūpniecības attīstības vajadzības.

FeatureCAM (2 lapas)

CAXA ražotājs

CAXA ražotājs ir nacionāli ražots CAM produkts, ko sāka Pekina Beihang Haier Software Co., Ltd., kas palīdzēja iekšzemes CAM programmatūrai aizņemt vietu vietējā CAM tirgū. Kā izcils neatkarīgas intelektuālā īpašuma programmatūras pārstāvis un labi zināms zīmols informācijas tehnoloģiju jomā Ķīnas ražošan a s nozarē CAXA ir kļuvis par Ķīnas CAD/CAM/PLM ražošanas nozares vadītāju un galveno piegādātāju. CAXA ražošanas dzinējspēks ir miling/driving CNC Machining programming software with good process performance for two to five axis CNC milling machines and machining centres. Šai programmatūrai ir augstākas darbības, mērena cena un ir diezgan populāra iekšējā tirgū.

[UNK]9339;EdgeCAM

Profesionāla CNC plānošanas programmatūra ar izlūkojumu, ko ražojusi Pathtrace uzņēmums Apvienotajā Karalistē, ko var piemērot

EdgeCAM

CNC mašīnu instrumentu programmēšana, piemēram, apgriešana, slīpums un stiepļu griešana. EdgeCAM ir izstrādājusi ērtāku un ticamāku mehānismu metodi pašreizējām trīdimensiju virsmas mašīnu īpašībām, kas ir populārākas Eiropas un Amerikas ražošanas nozarē. British Pathway Company pašlaik attīstās un darbojas Ķīnas tirgū, nodrošinot vairāk izvēles vietējā ražošanas klientiem.

[UNK]9340;VERICUTVERICUT

Paaugstināta specializēta CNC mašīnu simulācijas programmatūra, ko ražo CGTECH Amerikas Savienotajās Valstīs. VERICUT pieņem progresīvas 3D attēlošanas un virtuālās realitātes tehnoloģijas, sasniedzot ārkārtīgi reālistisku CNC mehānismu procesu simulāciju. Ne tikai krāsas 3D attēlus var izmantot, lai parādītu izciršanas instrumentu, kas izcirst tukšus, lai veidotu daļu

VERICUTVERICUT

Viss process var arī rādīt instrumentu rokasgrāmatu, fiksēšanu un pat mehānisma instrumenta un virtuālās rūpniecības vides ekspluatācijas procesu, un efekts ir tāds kā skatīt video ar CNC mašīnu iekārtu mašīnu daļām ekrānā.

Programmatizētāji import ē dažādas CNC mašīnu programmas, ko izstrādā programmatūra VERICUTVERICUT pārbaudei, kuras var konstatēt aprēķinu kļūdas, kas radušās sākotnējā programmatūras programmā, un samazināt mašīnu avārijas ātrumu, ko izraisa programmatūras kļūdas mašīnās laikā. Pašlaik daudzi spēcīgi iekšzemes uzņēmumi ir sākuši ieviest šo programmatūru, lai bagātinātu pašreizējās CNC plānošanas sistēmas un panāktu labus rezultātus.

Ar strauju ražošanas tehnoloģiju attīstību, CNC programmēšanas programmatūras izstrāde un izmantošana ir ieviesusi jaunu ātras attīstības posmu. Jaunie produkti rodas viens pēc otras, un funkcionālie moduļi kļūst arvien rafinēti. Procesa personāls var viegli izstrādāt zinātniski saprātīgus un personalizētus CNC mehānismu procesus mikroodatoros, padarot CNC mehānismu programmēšanu vieglāku un ērtāku.

(10)PowerMill

PowerMILL ir spēcīga CNC mašīnu programmēšanas programmatūras sistēma, ko Apvienotajā Karalistē ražo Delcam Plc, ar bagātām mašīnu stratēģijām. Pieņemt jaunu Ķīnas WINDOWS lietotāju saskarni, nodrošinot visaptverošu pārstrādes stratēģiju. Atbalsts lietotājiem rada labāko mehānisma risinājumu, tādējādi uzlabojot mehānisma efektivitāti, mazinot manuālo apgriešanos un ātri radot neapstrādātus un smagus mehānisma ceļus. Jebkādas šķīduma izmaiņas un pārrēķin āšana ir gandrīz pabeigta brīdī, samazinot 85 % no instrumentu ceļojuma aprēķināšanas laika. Tas ļauj pilnīgu iejaukšan ās pārbaudi un novērst 2-5 ass CNC mehānismus, tostarp instrumentu turētājus un instrumentu turētājus. Aprīkots ar integrētu mehānismu vienību simulāciju, tas atvieglo lietotājus saprast visu mehānismu procesu un rezultātus pirms mašīnām, ietaupīšanas laiku.

Pamatpasākumi

1. Analizēt daļu rasējumus, lai noteiktu procesa plūsmu

Analizēt detaļas rasējuma vajadzīgo formu, izmēru, precizitāti, materiālu un tukšu formu un precizēt pārstrādes saturu un prasības; Noskaidrojiet mehānismu plānu, griešanas ceļu, griešanas parametrus un izvēlieties griešanas instrumentus un fiksācijas.

Nozaru ceļš (3 lapas)

2. Numēriskais aprēķins

Aprēķina ģeometrisko iezīmju sākuma un beigu punktu kontūrā, kā arī arcu centrālo koordinātu, pamatojoties uz daļas ģeometrisko izmēru, pārstrādes ceļu un citiem faktoriem.

3. Rakstīt apstrādes programmas

Pēc iepriekš minēto divu posmu pabeigšanas rakstiet mehānisma programmu saskaņā ar funkcionālo instrukcijas kodu un programmas segmenta formātu, ko norādījusi CNC sistēma.

4. Ievadiet programmu CNC sistēmā

Programmas ievadīšanu var tieši ievadīt CNC sistēmā ar tastaturu vai ar datora sakaru saskarni.

Pārbaudes procedūras un pirmās daļas izciršana

Izmantojiet CNC sistēmas sniegto grafisko attēla funkciju, lai pārbaudītu instrumenta ceļa pareizību. Veikt pirmo daļu izmēģinājumu par darbgabalu, analizēt kļūdu cēloņus un veikt savlaicīgus korekcijas, līdz tiek samazinātas kvalificētas daļas.

Lai gan katras CNC sistēmas plānošanas valoda un instrukcijas ir atšķirīgas, starp tām ir arī daudzas līdzības.

Funkcijas kods

Rediģēt

Karakteri un to funkcijas

1. Karakteri un kodi

Karakteri ir simboli, ko izmanto datu organizēšanai, kontrolei vai pārstāvēšanai, piemēram, numuri, burti, punkti, matemātiskie operatori utt. Starptautiski ir divi plaši izmantoti standarta kodi:

1) ISO Starptautiskā standartizācijas standartizācijas kodeksa organizācija

2) EIA Amerikas standarta kodeksa elektroniskās rūpniecības asociācija

Divas zīmes

CNC mašīnu programmās raksturlielumi attiecas uz vairākiem raksturlielumiem, kas reģistrēti saskaņā ar noteikumiem, glabāti, nosūtīti un darbojas kā informācijas vienība. rakstzīmi sastāv no angļu burta, kam seko vairāki decimāli cipari, un šo angļu burtu sauc par adreses rakstzīmi.

Piemēram, X2500 ir vārds, X ir adreses simbols, un numurs "2500" ir adreses saturs. FANUC sistēmā, ja adreses vērtībai ir decimāls punkts, tā ir milimetru vienības; ja tai nav decimāla punkts, tā ir mikrometru vienības. Piemēram, X2500 X koordināta 2500 milimetri (X2500 ir X koordināta 2500 mikrometri)

3. Karakteru funkcija

Katram vārdam, kas ir programmas segments, ir sava īpaša funkcionālā nozīme, un galvenokārt tiek ieviesta šāda nozīme, pamatojoties uz FANUC-0M CNC sistēmas specifikācijām.

(1) Serial number N

Sekvences numurs, kas arī pazīstams kā programmas segmenta numurs vai programmas segmenta numurs. Sekvenču numurs atrodas programmas segmenta sākumā un sastāv no secības numura N un turpmākajiem cipariem. Tās funkcijas ietver pierādījumu izlasīšanu, nosacījumu izlasīšanu, fiksēto līniju utt. Izmantojot, to jāizmanto intervāliem, piemēram, N10 N20 N30... (Programmas numurs ir tikai marķēšanas mērķiem un nav faktiskas nozīmes)

* 933333;sagatavot funkcionālo vārdu G

Adrese simbols funkciju vārdu sagatavošanai ir G, pazīstams arī kā G funkcija vai G instrukcija, kas ir instrukcija, ko izmanto, lai izveidotu mehānisma instrumenta vai kontroles sistēmas darba režīmu. G00～G99

Nr. 933434; Izmēra vārdi

Izmēra vārdu izmanto, lai noteiktu instrumentu kustības galapunkta koordinācijas pozīciju uz mašīnas instrumenta.

Starp tām pirmo X, Y, Z, U, V, W, P, Q, R grupu izmanto, lai noteiktu mērķa punkta lineārās koordinācijas dimensijas; Otro A, B, C, D, E grupu izmanto, lai noteiktu mērķa punkta leņķa koordinātu izmērus; Trešo I, J un K grupu izmanto, lai noteiktu arc kontūras centrālo koordinātu izmēru. Dažās CNC sistēmās P norādījumus var izmantot arī, lai paātrinātu laiku, un R norādījumus var izmantot, lai noteiktu arca rādiusu.

(4) Barības funkcijas vārds F

Barības funkcijas vārda adreses simbols ir F, pazīstams arī kā F funkcija vai F norādījums, ko izmanto barības likmes noteikšanai. Šķīdumiem F var sadalīt divos veidos: barību minūtē un mugurkaula barību revolūcijā. Citiem CNC mašīnu instrumentiem barību minūtē parasti izmanto tikai. F instrukciju parasti izmanto pavedienu sadalīšanas programmu segmentos, lai norādītu pavedienu.

Galvenais muguras ātruma funkcijas vārds S

spindle ātruma funkcijas vārda adreses simbols ir S, pazīstams arī kā S funkcija vai S komanda, ko izmanto spindle ātruma noteikšanai. Vienība ir r/min.

instrumenta funkcijas vārds T

Instrumenta funkcijas vārda adreses simbols ir T, pazīstams arī kā T funkcija vai T instrukcija, ko izmanto, lai norādītu mehānismu laikā izmantoto instrumentu skaitu, piemēram, T01. Attiecībā uz CNC slāniem konkrētai instrumentu garuma kompensācijai un instrumentu tipa rādiusa kompensācijai, piemēram, T0101, izmanto arī šādus numurus.

Papildfunkcijas vārds M

Papildfunkcijas vārda adreses simbols ir M, un turpmākie cipari parasti ir pozitīvi 1-3 bitu skaitļi, ko sauc arī par M funkciju vai M instrukciju, ko izmanto, lai precizētu CNC mehānisma instrumenta palīgierīces pārslēgšanas darbību, piemēram, M00-M99.

Programmas formāts

Rediģēt

Programmas segmenta formāts

CNC mašīnu programma sastāv no vairākiem programmas segmentiem. Programmas segment a formāts attiecas uz vārdu, zīmju un datu režīmu programmu segment ā. Programmas segmenta formāta piemērs:

N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08;

N40 X90； Šis programmas segments nepārtrauc vārdu "G01". Y30.2，F500，S3000，T02，M08”， Taču to funkcijas joprojām ir efektīvas

Programmas segment ā ir skaidri jādefinē dažādi elementi, kas sastāv no programmas segmenta:

pārvietošanas mērķis: X, Y, Z mērķa koordinātas;

Pārvietoties pa ceļu: sagatavot funkcijas vārdu G;

Barības likme: barības funkcijas vārds F;

Izgriešanas ātrums: spindle speed function letter S;

Izmantojot instrumentus: instrumenta funkcijas burts T;

Mašīnas rīka palīgdarbība: palīgfunkcijas vārds M.

Programmas formāts

1) Programmas sākuma un beigu simboli

Programmas sākuma un beigu simboli ir vienādi ar ISO kodu un EP kodu. Rakstot, jāizmanto viena kolonnas segments.

2) Programmas nosaukums

Ir divi programmas nosaukumu veidi: viens sastāv no angļu vēstules O (% vai P) un 1–4 pozitīviem skaitļiem; Cits tips ir programmas nosaukums, kas sākas ar angļu burtu un sastāv no burtu, numuru un vairāku rakstu maisījuma (piemēram, TEST 1). Parasti ir nepieciešama atsevišķa iedaļa.

3) Programmas temats

Programmas struktūra sastāv no vairākiem programmas segmentiem. Katrs programmas segments parasti uzņemas vienu līniju

4) Programmas beigas

Programmu var pabeigt, izmantojot M02 vai M30 norādījumus. Parasti ir nepieciešama atsevišķa iedaļa.

Mašīnu programmu vispārējo formātu piemēri:

%//Sākuma simbols

O2000//Programmas nosaukums

N10 G54 G00 X10, 0 Y20, 0 M03 S1000//Programmas struktūra

N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08

N30 X80.0

…….

N200 M30//Programma pabeigta

%//gala simbols

Mašīnas rīku koordināti

Rediģēt

Nosakot koordinācijas sistēmu

(1) Noteikumi par mehānisko instrumentu relatīvo kustību

Mēs vienmēr pieņemam, ka darbmašīna ir stacionāra, kamēr darbmašīna darbojas. Šādā veidā programmētāji var noteikt mašīnas instrumenta mašīnas procesu, kas balstīts uz daļējiem rasējumiem, neņemot vērā darbmašīnas un instrumenta īpašo kustību uz mašīnas instrumenta

mašīnu centrs

Nr. 933333Noteikumi par mehānisko instrumentu koordinācijas sistēmu

Attiecības starp X, Y un Z koordinātu asiem standarta mašīnas koordinātu sistēmā nosaka labajā pusē Kartēzijas Kartēzijas koordinātu sistēma.

Attiecībā uz CNC mašīnas rīku mašīnas rīka kustību kontrolē CNC ierīce. Lai noteiktu veidojošo kustību un papildu kustību uz CNC mašīnas rīka, pirmkārt ir jānosaka kustības pārvietošana un virziens uz mašīnas rīka. To ir jāsasniedz ar koordinācijas sistēmu, ko sauc par mašīnas rīka koordinācijas sistēmu.

Piemēram, uz miljonu mašīnas organiskās gultas gareniskā, transversālā un vertikālā kustība. CNC mašīnās to aprakstīšanai jāizmanto mašīnu koordinācijas sistēmas.

Saistības starp X, Y un Z ass standarta mašīnas koordinātu sistēmu nosaka ar labās puses kartēzijas kartēzijas koordinātu sistēmu:

1) Paplašināt īkšķi, indeksu pirkstu un vidus pirkstu no savas labas rokas, padarot tos 90 grādus atšķirīgi. Īkšķis pārstāv X koordinātu, indeksa pirkstu pārstāv Y koordinātu, un vidējais pirkstu pārstāv Z koordinātu.

2) īkšķi punkti X koordināta pozitīvajā virzienā, indeksa pirkstu punkti Y koordināta pozitīvajā virzienā un vidējie pirkstu punkti Z koordināta pozitīvajā virzienā.

3) rotācijas koordinātus ap X, Y un Z koordinātiem pārstāv A, B un C. Saskaņā ar labas puses spirāla noteikumu īkšķis virziens ir jebkuras X, Y un Z koordinātu ass pozitīvais virziens, un pārējo četru pirkstu rotācijas virziens ir A, B un C rotācijas koordinātu pozitīvais virziens.

Nr. 9334;Pārvietošanas virziena noteikumi

Attāluma palielināšanas virziens starp instrumentu un darbvirzienu ir katras koordinātu ass pozitīvais virziens. Turpmāk norādītais skaitlis parāda pozitīvās virzienās uz diviem kustībām uz CNC lathe.

Koordinācijas ass virziens

Nr. 933232;Z koordināts

Z koordināta kustības virzienu nosaka mugurkaula virziens, kas nosūta griešanas jaudu, proti, koordināta ass, kas paralēls mugurkaula ass, ir Z koordināta virziens, un Z koordināta pozitīvais virziens ir instrumenta virziens, kas atstāj darbgabalu X koordināts

X koordināts ir paralēls darba gabala klampināšanas plaknei, parasti horizontālā plakne. Nosakot X ass virzienu, jāapsver divas situācijas:

1) Ja darbvirziens veic rotācijas kustību, darbvirziens, kas atstāj darbvirzienu, ir X koordināta pozitīvais virziens.

2) Ja rīks rotē, pastāv divas situācijas: kad Z koordināts ir horizontāls, kad novērotājs skata darbgabalu pa rīka mugurkaulu, kustības virziens + X uz labo pusi; Kad Z koordināts ir perpendikulārs, kad novērotājs saskaras ar rīka mugurkaulu un skatās uz kolonnu, kustības virziens + X rāda pa labi. Nākamais skaitlis parāda CNC lathe X koordinātu.

Nr. 933434Y koordināts

Nosakot X un Z koordinātu pozitīvo virzienu, Y koordināta virzienu var noteikt, izmantojot labās puses Kartēzijas koordinātu sistēmu, pamatojoties uz X un Z koordinātu virzienu.

Izcelsmes noteikšana

Mašīnas rīka izcelsme attiecas uz fiksētu punktu, kas noteikts mašīnas rīkam, kas ir mašīnas koordinācijas sistēmas izcelsme. Tas ir noteikts mašīnas instrumenta montāžas un atskaņošanas laikā, un tas ir atsauces punkts CNC mašīnas instrumenta mehānisma kustībai.

(1) CNC lathe izcelsme

Pēc CNC līnijas mašīnas instrumenta izcelsme parasti tiek izmantota plāksnītes galīgās sejas un mugurkaula centrālajā līnijā. Tikmēr, nosakot parametrus, mašīnas instrumentu izcelsmi var noteikt arī X un Z koordinātu pozitīvajā robežpozīcijā.

Nr. 933333;CNC milinēšanas mašīnas izcelsme

mugurkaula apakšējās galīgās virsmas centrs atrodas triju ass priekšējā robežas pozīcijā.

Lathe programming

Rediģēt

Attiecībā uz CNC slāniem dažādām CNC sistēmām ir dažādas plānošanas metodes.

Instrukcija darba gabalu koordinācijas sistēmas noteikšanai

Tas ir norādījums, kurā norādīta darba gabalu koordinācijas sistēmas izcelsme, kas arī pazīstama kā plānošan as nulles punkts.

Instrukcijas formāts: G50 X Z

Formulā X un Z ir X un Z virzienu izmēri no instrumenta galvas sākuma punkta līdz darbgabalu koordinātu sistēmas izcelsmei.

Izpildot G50 komandu, mašīnas rīks nepārvietojas, t. i., X un Z ass nepārvietojas. Sistēma atceras X un Z vērtības iekšējā līmenī, kā arī koordinātu vērtības CRT ekrāna izmaiņās. Tas ir līdzvērtīgs darba gabalu koordinātu sistēmas izveidei ar darba gabalu izcelsmi kā koordinātu izcelsmes sistēmā.

CNC lathe

Izmēru sistēmas plānošanas metode:

1. Absolūtās un papildu dimensijas

CNC plānošanā parasti ir divi veidi, kā pārstāvēt instrumentu pozīciju koordinātus: absolūtas koordinācijas un papildu (relatīvās) koordinātus. Kad plānošanu CNC slēdz, var izmantot absolūto vērtību plānošanu, papildu vērtību plānošanu vai abu kombināciju.

Nr. 9332; Absolūtās vērtības plānošana: visu koordinātu punktu koordinācijas vērtības aprēķina no darba gabalu koordinātu sistēmas izcelsmes, ko sauc par absolūtām koordinātēm, ko pārstāv X un Z.

Kopējā vērtības plānošana: koordinācijas sistēmas koordinācijas vērtības aprēķina salīdzinājumā ar instrumenta iepriekšējo pozīciju (vai sākuma punktu), un tās sauc par papildu (relatīvām) koordinātēm. X ass koordinātus pārstāv U, Z ass koordinātus pārstāv W, pozitīvos un negatīvos koordinātus nosaka kustības virziens.

2. Diametru plānošana un rādiusu plānošana

Plānojot CNC slīpumus, sakarā ar mehānisko rotācijas daļu cirkulāro šķērsgriezumu, ir divi veidi, kā pārstāvēt to radiālos izmērus: diametru un rādiusu. Izmantoto metodi nosaka sistēmas parametri. Kad CNC slāni atstāj rūpnīcu, tās parasti ir noteiktas diametra plānošanai, tādēļ X ass virzienā programmas izmērs ir diametra vērtība. Ja nepieciešams rādiusa plānošana, jāmaina sistēmas attiecīgie parametri, lai to ieviestu rādiusa plānošanas stāvoklī.

3. Metriskie un angļu dimensijas

G20 imperial size input G21 metric size input (Frank)

G70 imperial size input G71 metric size input (Siemens)

Inženierijas zīmējumos ir divi dimensiju piezīmes veidi: metriski un imperiāli. CNC sistēma var pārveidot visas ģeometriskās vērtības par metriskiem vai imperiāliem dimensijām, izmantojot kodus, kas balstīti uz noteikto stāvokli. Pēc sistēmas ieslēgšanas mašīnas rīks atrodas metriskajā G21 stāvoklī.

Konversijas attiecības starp metrisko un imperiālu vienību ir:

1mm0, 0394in

1in25, 4mm

2,Spindle control, feed control, and tool selection (FANUC-0iT system) 1.Spindle function S

S funkcija sastāv no adreses koda S un vairākiem cipariem pēc tam.

Nr. 9332;pastāvīga lineārā ātruma kontroles komanda G96

Pēc sistēmas īstenošanas G96 komandā S norādītā vērtība ir izciršanas ātrums. Piemēram, G96 S150 norāda, ka apgriešanās instrumenta griešanas punkta ātrums ir 150m/min.

CNC rīks

* 933333;Atcelt konstantas lineārās ātruma kontroles komandu G97 (konstanta ātruma komandu)

Pēc sistēmas īstenošanas G97 komandā S norādītā vērtība ir mugurkaula ātrums minūtē. Piemēram, G97 S1200 ir mugurkaula ātrums 1200r/min. Pēc FANUC sistēmas ieslēgšanas tas neizpilda G97 stāvokli.

Nr. 933434; Maksimālais ātruma ierobežojums G50

Papildus koordinācijas sistēmas iestatīšanas funkcijai G50 ir arī maksimālā mugurkaula ātruma noteikšanas funkcija. Piemēram, G50 S2000 nozīmē maksimālo mugurkaula ātrumu līdz 2000r/min. Izmantojot pastāvīgu lineāro ātrumu, lai samazinātu nelaimes gadījumus, jāierobežo mugurkaula ātrums.

2. Barības funkcija F

F funkcija ir barības likme, kas sastāv no F adreses koda un vairākiem turpmākajiem cipariem.

Nr. 9332; barošanas komanda G98 minūtē

Pēc G98 komandas izpildes CNC sistēma nosaka, ka F min ētā barības likmes vienība ir mm/min (milimetri/minūte), piemēram, G98 G01 Z-20.0 F200; Barības likme programmas segment ā ir 200mm/min.

Nr. 933333;barošanas komanda G99 par revolūciju

Pēc G99 komandas izpildes CNC sistēma nosaka, ka F minētā barības likmes vienība ir mm/r (milimetri/revolūcija), piemēram, G99 G01 Z-20.0 F0.2; Barības ātrums programmas segment ā ir 0,2mm/r.

Ievadīšanas instrukcija

(1) – Ātrās pozīcijas instrukcija G00

G00 komanda ļauj rīkam ātri pārvietoties no punkta, kur rīks atrodas uz nākamo mērķa pozīciju, izmantojot punktu pozīcijas kontroli. Tas attiecas tikai uz ātru stāvokli bez kustības trajektorijas prasībām un bez izciršanas procesa.

Instrukcijas formāts:

G00 X(U) Z(W) ;

Starp tiem:

X. Z ir tā punkta absolūtā koordināta vērtība, kam ir jāsasniedz rīks;

U. W ir attāluma palielināšanas vērtība starp instrumenta un esošās pozīcijas sasniedzamo punktu; (Neiekļauj kustības koordinātus)

2,Lineārā interpolācijas instrukcija G01

G01 komanda ir lineāra kustības komanda, kas norāda rīku, lai veiktu jebkādu lineāru kustību ar noteiktu barības ātrumu F, izmantojot interpolācijas saikni starp diviem koordinātiem.

Instrukcijas formāts:

G01 X(U) Z(W) F_ ;

Starp tiem:

(1) X, Z vai U, W ir tāda pati nozīme kā G00.

Nr. 9333F ir instrumenta barības likme (barības likme), kas jānosaka saskaņā ar samazināšanas prasībām.

3,cirkulārās interpolācijas norādījumi G02 un G03

Ir divu veidu cirkulārās loksnes interpolācijas komandas: pulksteņa virzienā cirkulārās loksnes interpolācijas komanda G02 un pretpulksteņa cirkulārās loksnes interpolācijas komanda G03.

Programēšanas formāts:

pulksteņa loksa interpolācijas komandas komandas formāts ir:

G02 X(U) Z(W) R_ F_;

G02 X(U) Z(W) I_ K_ F_;

Turpmākā pulksteņa interpolācijas komandas komandas formāts ir:

G03 X(U) Z(W) R_ F_;

G03 X(U) Z(W) I_ K_ F_;

Starp tiem:

Nr. 9332; X_Z_ ir arc interpolacijas mērķa punkta koordinātu absolūtā vērtība, un U_W_ ir arc interpolacijas mērķa punkta koordinātu palielinātā vērtība.

Nr. 933333R ir arc a rādiuss, kas izteikts kā rādiuss.

Ja centrālais leņķis, kas atbilst arcam, ir 180, R ir pozitīva vērtība;

Kad centrālais leņķis, kas atbilst arcam, > Pēc 180 R ir negatīva vērtība.

Nr. 933434 (Apļa metodes centrs) I un K ir apļa centra koordinācijas palielinājums salīdzinājumā ar arca sākuma punktu, kas izteikts kā vektori pa X (I) un Z (K) asijām.

(4) Atlases princips: izvēlieties to, kas ir lietderīgāks izmantot (var redzēt bez aprēķina). Ja I, K un R vienlaikus parādās vienā un tajā pašā programmas segment ā, R prioritāte (t. i., efektīva) un I un K nav spēkā.

Ja man ir 0 vai K ir 0, to var atstāt un ne rakstīt.

Ja vēlaties interpolēt visu cirku, jūs varat izmantot tikai centrālo metodi, lai to pārstāvētu, un rādiusa metodi nevar izpildīt. Ja divi pusapaļi ir savienoti ar rādiusa metodi, patiesā apaļas kļūda būs pārāk liela.

F ir barības ātrums vai barības ātrums loksa tangent ā virzienā.

Profesionālā ievadīšana

Rediģēt

Mācību mērķi

Lai audzētu talantus, kas var pielāgoties mūsdienu ekonomikas būvniecības vajadzībām, ir visaptveroša morālitātes, izlūkošanas un fiziskās atbilstības attīstība, ir ciešas profesionālās zināšanas par CNC mašīnu instrumentu pārstrādi, spēcīgu roku izmantošanas spēju un spēj iesaistīties CNC mašīnās un CNC iekārtu ekspluatācijā un pārvaldībā viedās un kvalificētas ekspluatācijas pozīcijās ražošanas līnijā.

Galvenie kursi

Mehāniskās izstrādāšanas, Tolerance pielāgošanas un tehnisko novērtēšanas fondi, mehāniskā izstrādāšanas, mehāniskā izstrādāšanas fondi, mehāniskā izstrādāšanas fondi, mehāniskā izstrādāšanas fondi, mehāniskā izstrādāšanas mehāniskās tehnikas, tehnisko un tehnisko tehnikas, Hidrauliskās un neimatiskās tehnikas, tehnisko un tehnisko izstrādāšanas un instrumenti, mehāniskā ražošanas tehnikas, elektrisko un elektroniskās un elektroniskās tehnikas un ekspluatācijas prasmu, fitter prasmju tehnikas, Hidrauliskās un neimatiskās tehnikas, tehnisko un tehnisko tehnikas, tehnisko izstrādāšanas un tehnisko tehnikas, tehniskoERCAM 3D Design un CNC Programming, CNC Machine Structure and Maintenance.

Nodarbinātības virziens

Rediģēt

Ražošanas pārvaldībā, mehānisko produktu dizainā, CNC plānošanas un apstrādes operācijās, CNC iekārtu iekārtu uzstādīšanā, atskaņošanā un ekspluatācijā, CNC iekārtu kļūdas diagnosticēšanā un tehniskās apkopes, renovācijā un pēcpārdošanas pakalpojumā.

Pirmais risinājums ir KNK operatori. Studenti, kas ir veikti KNK internetu un KNK ekspluatācijas apmācību, var būt kompetenti, bet konkurence attiecībā uz šo darbavietu ir vislielākā. Šis lielākais ir pieejams jebkurā profesionālajā koledžā in ženierijas jomā, nevis pieminot studentus no profesionālajām skolām un tehniskajām skolām. Pašlaik CNC ekspluatācijas pozīcijas Ķīnas mašīnu rūpniecībā būtībā ir sasniegušas piesātinājumu. Daži studenti man teica, ka viņu klases kolēģi, kas guvuši augstskolu un strādāja CNC operācijās piecus vai sešus gadus agrāk nekā viņi, jau bija kvalificēti darbinieki ar pienācīgu algu, tādēļ viņi jutās ļoti bezcerīgi. Es viņiem teicu, ka salīdzināšana ir ne pašreizējā, bet nākotnes attīstība.

Otrkārt, CNC programmētājs. Daudzi mehānismu uzņēmumi izmanto automātisku plānošanu, lai izveidotu CNC mehānismu programmas, tāpēc tām ir jāmācās CAM programmatūra. Dažādas vienības izmanto dažādus CAM programmatūras veidus, taču pārstrādes metodes parasti ir līdzīgas, tādēļ ir jāmācās labi. Tomēr kā CNC programmētājs prasības ir augstas un atbildība ir arī nozīmīga, tādēļ ir nepieciešama bagāta mašīnu pieredze. Šajā gadījumā skolēniem, kuri tikko atstājuši skolu, nekavējoties ir jāņem vērā šī nostāja, nav reālistiski. Tas jāveic, sākot no viena vai diviem gadiem līdz trīs līdz pieciem gadiem.

Treškārt, CNC tehniskās apkopes personāls vai pēcreģistrācijas pakalpojumu personāls. Šai nostājai ir augstākas prasības un vistrūkst CNC jomā. Tas ne tikai prasa bagātas mehāniskās zināšanas, bet arī bagātas elektriskās zināšanas. Ja izvēlaties šo virzienu, tas var būt ļoti grūti (piemēram, bieži uzņēmējdarbības ceļojumi), un Jums pastāvīgi jāmācās un jāuzkrā pieredze. Šī nostāja prasa vairāk apmācību, tādēļ laiks, lai kļūtu kvalificēts, būs ilgāks, bet arī atlīdzība būs salīdzinoši dārga.

Ceturtkārt, CNC pārdošanas personāls. Darba alga par šo nostāju ir visdārgākā, un vajadzīgās profesionālās zināšanas nav tik daudz, bet tai ir nepieciešama neatbilstīga izteiksme un laba sociālā prasme, kas nav tas, ko parasti cilvēki var darīt.

Piekto, var izvēlēties arī līdzīgus vairākumus: mehānisko dizainparaugu profesionāļus, piemēram, darbiniekus, mehānisko dizainparaugus un strukturālos dizainparaugus; Procesu pārvaldība vai tehniskais personāls uz vietas, mehāniskie dizaineri (mehāniskie inženieri), CNC mašīnas operatori, mehāniskās iekārtas tehniskās apkopes darbinieki, mehāniskās iekārtas pārdevēji, programmatori, mehāniskās procesa darbinieki, inspektori un ražošanas administratori.

Mācību plānošana

Rediģēt

Ātrāk pieaugošā pieprasījuma pēc CNC iekārtām iekšzemes ražošanas nozarē būtiski trūkst CNC plānošanas tehnoloģiju talantu, un CNC plānošanas tehnoloģija ir kļuvusi par karstu pieprasījumu darba tirgū.

Pamatnosacījumi, kas jāievēro

(1) Iespēj pamatmācību spējas, proti, studentiem ir zināmas mācību spējas un sagatavošanas zināšanas.

Saskaņā ar nosacījumiem, lai saņemtu labu apmācību, tostarp izvēlēties labas apmācības iestādes un apmācības materiālus.

Kopējā pieredze praksē.

Sagatavošanas zināšanas un prasmes

(1) Pamatzināšanas par ģeometriju (augstskolu vai augstāk) un mehānisko zīmēšanas fondu ir pietiekamas.

Galvenā angļu valoda.

Nr. 9334; Vispārējās zināšanas par mehānisko apstrādi.

3D modelēšanas pamatprasmes.

Izvēlieties mācību materiālus

Izglītības grāmatas saturam jābūt piemērotam praktisku plānošanas pieteikumu prasībām ar plaši pieņemto interaktīvo grafisko plānošanas tehnoloģiju, kas balstīta uz CAD/CAM programmatūru kā galveno saturu. Lai gan mācītu praktiskus paņēmienus, piemēram, programmatūras darbības un plānošanas metodes, tai būtu jāiekļauj arī noteikta pamatzināšanu apjoma, lai lasītāji varētu saprast tās raksturu un iemeslus.

Tekstgrāmatas struktūra. KNK plānošanas tehnoloģijas mācīšanās ir nepārtraukta progresa uzlabošanās process, tādēļ mācību grāmatu saturs būtu jāsadala pamatoti saskaņā ar dažādiem mācību posmiem. Vienlaikus sistemātiski apkopot un klasificēt saturu no pieteikuma perspektīvas, atvieglojot lasītājiem to saprast un atcerēties kopumā.

Mācību satura un mācību process

1. posms: pamatzināšanu apmācība, tostarp pamatzināšanas par CNC mehānismu principiem, CNC programmām, CNC mehānismu procesiem utt.

2. fāze: mācīties CNC plānošanas tehnoloģiju, sākotnēji saprotot rokasgrāmatas plānošanu, koncentrējoties uz interaktīvu grafikas plānošanas tehnoloģiju mācīšanu, pamatojoties uz CAD/CAM programmatūru.

3. posms: CNC plānošanas un mehānismu mācības, tostarp dažu faktisko produktu skaitu CNC plānošanas un mehānismu mācību.

Mācību metodes un prasmes

Tāpat kā mācīties citas zināšanas un prasmes, pareizu mācību metožu vadīšanai ir būtiska nozīme, uzlabojot KNK programmēšanas tehnoloģiju efektivitāti un kvalitāti. Šeit ir daži ieteikumi:

Koncentrēties cīņā pret iznīcināšanu, īsā laikā pabeigt mācību mērķi un savlaicīgi to piemērot, lai izvairītos no maratonu stila mācīšanās.

Saskaņā ar to programmatūras funkciju kategorijas noteikšanu ne tikai uzlabo atmiņas efektivitāti, bet arī palīdz izprast programmatūras funkciju vispārēju piemērošanu.

Sākotnēji biežāk ir svarīgāk koncentrēt uzmanību uz standartizētiem darbības ieradumiem un stingru un metikulāru darba stilu, nevis vienkārši mācību tehnoloģiju audzēšanu.

Reģistrēt ikdienas dzīvē sastopamās problēmas, kļūdas un mācību punktus, un šis uzkrāšanas process ir nepārtraukti uzlabot viena līmeņa līmeni.

Kā mācīties CAM

Interaktīvas grafiskās plānošanas tehnoloģijas mācīšanos (ko sauc arī par galvenajiem CAM plānošanas punktiem) var sadalīt trīs aspektos:

1. Sagūstot CAD/CAM programmatūru, galvenā uzmanība jāpievērš galvenajām funkcijām, jo CAD/CAM programmatūras piemērošana atbilst arī tā sauktajam „20/80 principam”, kas nozīmē, ka 80 % no pieteikumiem ir jāizmanto tikai 20 % no tās funkcijām.

2. Ir jāaudzē standartizēti un standartizēti darba ierasti. Lai samazinātu darbības sarežģītību un uzlabotu uzticamību, parasti izmantotiem mehānismu procesiem jāveic standartizēti parametru parametru parametru paraugi un jāveido standarta parametru paraugi.

3. Ir svarīgi apkopot pieredzi pārstrādes tehnoloģijās, iepazīstināt sevi ar CNC mašīnu instrumentu, izciršanas instrumentu un izmantoto pārstrādes materiālu īpašībām, lai padarītu procesa parametru parametrus saprātīgākus.

Jānorāda, ka praktiskā pieredze ir svarīga CNC plānošanas tehnoloģijas sastāvdaļa, un to var iegūt tikai ar faktisko mehānismu palīdzību, ko nevar aizstāt ar jebkuru CNC mehānismu mācību grāmatu. Lai gan šī grāmata pilnībā uzsver prakses kombināciju, ir jānorāda, ka dažādos apstrādes vides apstrādes faktoru izmaiņas ir grūti pilnībā izteikt rakstiski.

Visbeidzot, tāpat kā mācīties citas tehnoloģijas, mums ir jāsasniedz mērķis „stratēģiski neiztraukt ienaidniekus un taktiski novērtēt ienaidniekus”.