01
Pārstrādes iekārtas
1. Parasti:
Lathe galvenokārt izmanto mehāniskajā ražošanā visplašākā izmantojamā mehāniskajā ražošanā izmantotā mehāniskās ražošanas mehāniskā aparāta, disku, mugurkaula un citu darbgabalu mašīnām ar rotējošām virsmām. (var sasniegt precizitāti 0,01mm)
2. Parastā ievadīšanas mašīna:
Tā var apstrādāt plakākas virsmas, groves, kā arī dažādas līknes virsmas, zvejas rīkus un sarežģītākus profilus. (var sasniegt precizitāti 0,05mm)
3. Tīkla mašīna
Grinder ir mašīnas rīks, kas iespiež darbgabala virsmu. Lielākā daļa apgrieztāju izmanto ātrgaitas apgrieztāju riteņus tīrīšanai, savukārt daži citi apgrieztāju instrumenti, piemēram, eļļas, abrazīvās jostas un bezmaksas abrazīvas apstrādei, piemēram, ultra precizitātes mehānismi, abrazīvās jostas apgrieztājus, apgrieztājus un polizējošas mašīnas. (Var sasniegt precizitāti 0,005mm, mazās daļas var sasniegt 0,002mm)
4. Fitter
Pielāgošanas operācijas galvenokārt ietver apakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakš
5. CNC lathe
galvenokārt pārstrādā partijas produktus, augstas precizitātes daļas utt. (var sasniegt precizitāti 0,01mm)
6. CNC milinēšanas mašīna
Galvenā partijas produktu pārstrāde, augstas precizitātes daļas, sarežģītas daļas, lielas darba daļas utt. (var sasniegt precizitāti 0,01mm)
7. Stieples izciršana
Elektrods, ko izmanto lēnam stieplim, ir bras stieple, un vidējais stieple ir molibdēna stieple. Lēnām stiepļu apstrādei ir augsta precizitāte un laba virsmas vienmērība. Procesēt dažas precizitātes caurules, groves utt. (Lēnās stieples kustība var sasniegt precizitāti 0,003mm, bet vidējais stieples kustība var sasniegt precizitāti 0,02mm)
8. Spark mašīna
Elektroenerģijas izplūdes mašīnas (EDM) var apstrādāt materiālus un kompleksus formas darbgabalus, kas ir grūti sagriezt, izmantojot parastās izciršanas metodes (piemēram, grovešanas stūros, mazos caurumus, deformētos caurumus un cietos sakausējumus), bez izciršanas spēka un bez defektiem, piemēram, apdedzināšanas un instrumentu marķējumiem. Nav ietekmēta būtiska cietība vai siltumapstrādes apstākļi. (var sasniegt precizitāti 0,005mm)
2
tehnoloģiskais process
Ražošanas procesa specifikācija ir viens no procesa dokumentiem, kas precizē iekārtošanas procesu un daļu ekspluatācijas metodes. Tas ir procesa dokuments, kas noteiktā veidā rakstīts īpašos ražošanas apstākļos, lai vadītu ražošanu.
Daļu iekārtas procesu sastāv no daudziem procesiem, no kuriem katru var sadalīt vairākās iekārtās, darbvietās, posmos un izciršanā.
Procesus, kas jāiekļauj ražošanas procesā, nosaka apstrādāto daļu struktūras sarežģītība, prasības par iekārtu precizitāti un ražošanas veidu.
Dažādi ražošanas daudzumi rada dažādas pārstrādes metodes.
Procesa zināšanas
1) cauruļus, kuru precizitāte ir mazāka par 0,05, nevar iekārtot ar CNC miljoniem un pieprasīt CNC iekārtas; Ja tas ir caur caurumu, tas var būt arī stiepļu griezts.
2) precizitātes caurumiem (caur caurumiem) pēc slēgšanas nepieciešama stiepļu izciršanas apstrāde; Pirms svītrošanas un precizitātes iekārtām pēc svītrošanas nepieciešama neapšaubāma mašīna. Pirms svītrošanas var izveidot neprecizitātes caurumus (vienā pusē atstājot 0,2 svītrošanas kvotu).
3) Slotiem, kuru platums ir mazāks par 2mm, ir vajadzīga stiepļu griešana, un pat dziļiem metāliem, kuru dziļums ir 3–4 mm, ir vajadzīga stiepļu griešana.
4) Minimālais pabalsts, kas paredzēts secinātu daļu neapstrādātai mašīnai, ir 0,4, un nepārtrauktu daļu neapstrādātas mašīnas pabalsts ir 0,2.
5) Pārklājuma biezums parasti ir 0,005-0,008, un tas jāapstrādā atbilstoši lielumam pirms plātināšanas.
03
Procesa darba stundas
Laika kvota ir laiks, kas nepieciešams procesa pabeigšanai, un tas ir darba ražīguma rādītājs. Saskaņā ar laika kvotu var noteikt ražošanas darbības plānus, var veikt izmaksu uzskaiti, var noteikt aprīkojuma daudzumu un personāla darbinieku skaitu, un var plānot ražošanas apgabalu. Tādēļ laika kvota ir svarīga procesa noteikumu sastāvdaļa.
Laikposma kvota būtu jānosaka, pamatojoties uz uzņēmuma ražošanas tehnoloģiju nosacījumiem, lai lielākā daļa darba ņēmēju to varētu sasniegt ar cieto darbu, daži uzlaboti darba ņēmēji to var pārsniegt, un daži darba ņēmēji var sasniegt vai piekļūt vidējam uzlabotam līmenim ar cieto darbu.
Ar ražošanas tehnoloģiju nosacījumu nepārtrauktu uzlabošanu uzņēmumos regulāri pārskata laika kvotas, lai saglabātu vidējo progresīvo kvotu līmeni.
Laika kvotu parasti nosaka procesa personālu un darba ņēmēju kombinācija, apkopojot iepriekšējo pieredzi un atsaucoties uz attiecīgo tehnisko informāciju tiešai novērtēšanai. Alternatīvi to var aprēķināt, salīdzinot un analizējot līdzīgu produktu darba gabalu vai procesu laika kvotu vai noteikt, mērot un analizējot faktisko darbības laiku.
Procesa stundas=sagatavošanas stundas+pamatlaiks
Sagatavošanas laiks attiecas uz darba ņēmēju patērēto laiku, lai iepazītos ar procesa dokumentiem, savāktu izejvielas, uzstādītu iekārtas, koriģētu mašīnas rīkus un katastrofējošas iekārtas. Aprēķina metode: aprēķina, pamatojoties uz pieredzi.
Pamatlaiks ir laiks, kas nepieciešams, lai pārtrauktu metālu.
04
Kvotācijas izmaksu aprēķināšanas metode
Pārstrādes izmaksas=(materiālās izmaksas+pārstrādes izmaksas) * 1.2
[1.2. koeficients ietver pārvaldības maksas]
Iekārtu izmaksas=(materiālu izmaksu pārstrāde+pārstrāde izmaksas+iepirkuma izmaksas+montāža un atskaites izmaksas+dizaina izmaksas) * 1.2
[1.2. koeficients ietver pārvaldības maksas]
Materiālās izmaksas = svars (blīvums * tilpums) * vienības cena (yuan/kg)
Processing fee=process hours * unit price (yuan/hour)
Japānas iepirkuma izmaksas (yuan)=iepirkuma cena (yen)/valūtas kurss
Iekšzemes iepirkuma produktu izmaksas citē piegādātājs
Darba stundas * vienības cena (yuan/hour)
Kvotācijas informācija:
1) Lathe: 60 yuan/hour
2) Dzelšanas mašīna: 60 yuan/hour
3) Tīkla mašīna: 60 yuan/hour
4) Fitter: 80 yuan/hour
5) Pārstrādes centrs: 60-120 yuan/stundā
6) CNC lathe: 60-120 yuan/hour
7) Spark machine: 80-150 yuan/hour
8) lēna stiepļu griešana: 60-150 yuan/hour; Sākotnējā cena maziem posteņiem ir 80 yuan, bet lieliem posteņiem platība ir 0,06-0,08 yuan/mm2
9) smaga cauruma izplūde: oglekļa tērauds, volframtērauds, 1 yuan/mm lielumiem līdz 0,3, 2–3 yuan/mm lielumiem zem 0,3; • 0,3 un virs 1,8–2 yuan/mm
10) pārvaldības maksa: izmaksu cena * 0,2