Hello! Laipni lūdzam EMAR uzņēmuma tīmekļa vietnē!
Fokusēts uz CNC mašīnu daļām, metāla zīmogdaļām un loksnes metāla apstrādi un ražošanu vairāk nekā 16 gadus
Vācija un Japānas augstas precizitātes ražošanas un testēšanas iekārtas nodrošina, ka metāla daļu precizitāte sasniedz 0,003 pielaidi un augstu kvalitāti
pasta kaste:
Kurš uzņēmums ir labs metāla zīmogu pārstrādei
Your location: home > ziņas > Rūpniecības dinamika > Kurš uzņēmums ir labs metāla zīmogu pārstrādei

Kurš uzņēmums ir labs metāla zīmogu pārstrādei

Atbrīvošanas laiks:2024-07-11     Viedokļu skaits :


Emma Technology Co., Ltd. ir viens no galvenajiem profesionāliem Ķīnas precīzu metāla daļu ražotājiem, kas izveidoti 2006. gadā.

Paātrinātas tehnoloģiskās atjaunināšanas laikposmā iespiedējošiem uzņēmumiem pastāvīgi jāuzlabo pašreizējie ražošanas procesi, lai labāk ražotu produktus, kas atbilst patērētāju apmierinātībai, pat pārsniegtu patērētāju cerības, uzlabotu ražošanas efektivitāti un nodrošin ātu spēcīgāku tirgus konkurētspēju. Turpmāk mēs ieviesīsim 7 lietas, lai pievērstu uzmanību metāla zīmogu pārstrādē.

Kurš uzņēmums ir labs metāla zīmogu pārstrādei(pic1)

Pārstrāde

1. Robežu vērtībai vajadzētu būt piemērotai

Labai malas vērtību izvēlei ir būtiska ietekme uz precizitātes smalko daļu kvalitāti. Parasti, jo lielāka malas vērtība, jo labāka precizitāte un minimums ir jāizvēlas, ievērojot virsmas kvalitātes samazināšanas nosacījumus.

2. Precīzu moldu izmantošana pārstrādei

Ja ir augstākas prasības attiecībā uz darba gabala starpnozaru kvalitāti un dimensiju precizitāti, var izmantot precīzu iespiešanas tehnoloģiju.

3. Reasonable mold clearance

Mazā klīrensa ir precizitātes zīmogu mirstību galvenā iezīme, kā arī klīrensa izmērs un tā vienotība pie izciršanas malas tieši ietekmē smalkās tukšās daļas virsmas kvalitāti. Sajaukšanas klīrensu galvenokārt nosaka materiāla biezums, un tas ir saistīts arī ar zīmogu profilu un darbgabala materiālu. Plaisa ir pārāk liela, un deformācijas zonā esošais materiāls tiek pakļauts lielākai spriedzei, kas izraisa spriedzi, kas ir mikrokrāku un asaru cēlonis.

4. Attiecīgs atpakaļspiediens

Atpakaļspiediens ir svarīgs faktors, kas ietekmē precizitātes mehānisko daļu kvalitāti. Pārmērīgs atpakaļspiediens var palielināt slodzi uz punča un saīsināt spiediena miršanas dienas dzīvi; Pārāk mazs muguras spiediens var ietekmēt apdrukāto daļu dimensijas precizitāti, plakanību un skaņas virsmas kvalitāti. Attiecībā uz apzīmogotās daļas kvalitātes nodrošin āšanu faktiskajā procesā ir jākoriģē to līdz zemākajam robežvērtībai, cik vien iespējams.

5. Izvairieties no darba gabala sadalīšanas

Izmantojiet tukšā turētāja spēku un izplūstošā pūna muguras spiedienu, kā arī izmantot mazāku saspiešanas atšķirību, lai novērstu materiālu noplūstošanu smalkās barošanas procesā un nodrošinātu plastmasas deformāciju.

6. Robežu spiediena spēkam vajadzētu būt piemērotam

Lai nodrošinātu apdrukāto daļu skaidro kvalitāti, samazinātu enerģijas patēriņu un palielinātu gliemenes pakalpojumu dzīvi, pareizi jāaprēķina un jānosaka tukšais atbalsta spēks. Ja tukšā turētāja spēks ir pārāk mazs, deformācijas zonā esošā materiāla šķidruma statiskais spiediens ir zems, kas nerada uzdrukāšanu. Augi parādīsies uz skaņas virsmas, kas ietekmēs skaņas virsmas kvalitāti. Ja tukšā stiprinājuma spēks ir pārāk liels, tas radīs pārmērīgu enerģijas patēriņu, sarežģīs stiprinājuma struktūru un saīsinās gliemenes dienesta dzīvi.

7. Precīzas saspiešanas mašīnas apstrāde

Saskaņā ar smalko barošanas procesu iekārtai ir nepieciešams vienlaikus nodrošināt piestiprināšanas spēku, rēķinu stiprināšanas spēku un augšējo plāksnītes spēku, ko parasti veic īpašā presē.

Zhejiang Yiwei precizējumam ir 36 gadu pieredze, iespiežot daļu pārstrādi, metāla stiprinājumu un precīzu injekciju stiprinājumu pielāgošanā, atbalstot stiprinājumu izstrādi un dizaina izstrādi. Tā var ražot dažādas automobiļu iespiežošanas daļas, iespiežot stiprinājumu daļas, iespiežot injekciju stiprinājumu, precīzu injekciju stiprinājumu daļas, tināšanas stiprinājumu daļas un dziļas stiprinājumu daļas. Uzņēmums īsteno 5S pārvaldību uz vietas, TPM iekārtu pārvaldību un ir apstiprinājis IATF 16949 kvalitātes sistēmas sertifikāciju. Ražošanas precizitāte 0,01mm produktiem ir atzinīgi