Cilvēku rīki ir tāda veida rīki, kas acs ar tālu un kam ir īpašs zobu profils. Vilcienu zvejas rīku zobu izciršanu parasti pabeidz ar hobinēšanas mašīnu, galvenokārt izmantojot divas metodes: hobinēšanu un lidojumu izciršanu. Nesen draugs jautāja par to, kā pielāgot iekārtas leņķi un piesardzību, kas jāveic, mehānizējot tārpu rīkus ar ritošiem grieztājiem. Šodien runāsim par šo tematu.

Izstrādājot precīzus tīklu zvejas rīkus, zvejas rīkus uzkrāšanos, uzkrāšanos vai slīšanos var veikt pēc uzkrāšanās vai pārsegšanas.

Hobbing gear

Izmantojot tārpu rīku ritošo grieztāju ar tādiem pašiem pamatparametriem kā darba tārpu, zobu profilu sagriež saskaņā ar ražošanas metodes principu. Ja radiālu barības metodi izmanto zvejas rīku ritēšanai, ritošo grieztāju un darbgabalu ritošanu pāros saskaņā ar Z 2/Z 1 (Z 1) pārnešanas attiecību ir pavedienu skaits, Z 2 ir zobu skaits, kas pakāpeniski tuvojas vienam otram, kamēr centrālais attālums ir vienāds ar centrālo attālumu, kad darba tīkla un tālu riteņa acu acs. Izmantojot tangenciālo barības metodi zvejas rīku hobinēšanai papildus instrumentu rotācijas nodrošin āšanai, mašīnas rīkam jābūt arī aksiālai barībai; vienlaikus arī mašīnas rīka darba tabulai jāpalielina atbilstoša papildu rotācija, lai panāktu ģenerācijas kustību, kas prasa diferenciālu ķēžu izmantošanu. Tādēļ tangenciālās barības metodes iekārtu precizitāte parasti nav tik laba kā radiālās barības metode, bet zobu virsmas kvalitāte ir labāka un netiks novērota sakņu izciršanas parādība. Ritošo un griezto tārpu rīku precizitāte parasti var sasniegt 6.–8. līmeni (JB162–60). Precīzu tīklu pārnesumu novirzīšanai nepieciešams izmantot augstas precizitātes ritošos pārnesumus uz augstas precizitātes indeksēšanas tīklu pārnesumu novirzīšanas mašīnām. Mehāniskās vai elektroniskās pārvades ķēdes kļūdu korekcijas ierīces var uzstādīt arī vispārējas mērķa novirzīšanas mašīnām, lai uzlabotu mašīnu precizitāti, ar maksimālo mašīnu precizitāti līdz 3. līmenim.

Lidojošais nožēls Izgriežot zobu

Lidojoša is naž ir līdzvērtīgs vienai zobai no tārpu zvejas rīku ritošā grieztāja. Lidojošais naža izciršana var izmantot tikai tangenciālu barības metodi. On the hobing machine, the flying knife can rotate one revolution and the worm wheel can rotate Z 1 tooth. Turklāt, the tangential feed of the flying knife and the additional rotation of the worktable can also cut the correct tooth profile according to the principle of unfolding method, with precision of 7-8 levels. Lidojošie naži ir viegli izgatavot, taču tiem ir zema produktivitāte zobu izciršanā, padarot tos piemēroti lietošanai vienreizējas ražošanas un remonta darbā.

Pārnesumu sērīšanas šķēršļa pamatparametri ir tādi paši kā darba tīkla pamatparametri. Cilvēku zvejas rīku sērēšanu parasti veic, izmantojot atgriezeniskās mašīnas, ko var vadīt sērīšanas griezenis, lai brīvi sērītu tālu zvejas rīku zobas, vai spēcīgi sērot zobas mašīnas instrumentu pārvades ķēdes kontrolē, tādējādi uzlabojot zobu virsmas kvalitāti un precizitāti pēc sērīšanas.

Pēc vilkšanas un sasmalcināšanas ar vilkšanas zvejas rīku zobiem vai to izciršanas ar lidojošu nažu, lai uzlabotu zobu virsmas kvalitāti un saskarni starp vilkšanas zvejas rīku un tārpu zvejas rīku acīšanas, sasmalcināšanas vai sasmalcināšanas laikā var veikt uz vilkšanas mašīnas. Pārslēgšanas rīks ir izslēgšanas tīkls, kas izgatavots, ieslēdzot abrazīvu, plastmasas un sveķu maisījumu uz substrāta. Pārslēgšanas laikā izmanto vilkšanas tīklu, kas izgatavots no vilkšanas dzelzs, lai sasmalcinātu vilkšanas riteni ar abrazīvu.

Iepriekš minētās metodes ir dažādas apstrādes metodes tārpu zvejas rīkiem. Šodienas tēma ir: kā uzstādīt tārpu zvejas rīku ritošo grieztāju, ritot un griežot tārpu zvejas rīkus, un kādi jautājumi veltīt uzmanību ritošā un griežot:

Ruļļu izciršanas tārpu zvejas rīki

parasti, apstrādājot kurvjvju rīkus, parasti, apstrādājot kurvju rīkus, ar standarta kurvju ritošā rīkus (turpmāk tekstā – “ritošā rīkus”) izmantotā pamata kurvju rīkus, kurkurkurvju rīkus atbilst apstrādes kurvju rīkus, kas noslēdz ar apstrādātiem kurvju rīkus. Tā galvenie parametri, piemēram, modulus, spiediena leņķis, piķu krītes leņķis, galu skaits, spirāla virziena, un spirāla virziena leņķis, atbilst degšanas kurvju lākus.Turklāt, apstrādājot kurvju rīkus, apstrādājot kurvju rīkus, ritošā ritm zvejas rīki teorētiski var nodrošināt pareizu linuma acīšanu ar tārpu zvejas rīku.

Kad regulāra ritošā grieztāja ritošā grieztāja ritošā grieztāja ritošā grieztāja atrodas darba apstākļos, t. i., rīks ir horizontālā stāvoklī un linuma acs ar tārpu rīku pozitīvā pakāpeniskajā telpā. Tā lēnām griež iekšā no radiālajā virzienā, un, sasniedzot darba centra attālumu, ritošās zobas ir pabeigtas un tārpu rīku ritošā virziena ir pabeigta.

2. Paaugstināts diametra cauruļvadu ritošie grieztāji (lieli ārējie diametra ritošie grieztāji), bet faktiskajā ražošanā konstatēts, ka tradicionālo ritošo grieztāju cauruļvadu linuma acs efekts bieži ir neapmierinošs, un pārnešanas grieztājs ir grūti izpildīt paredzamās prasības. Turpmāk ir īsa ieviešana raksturlielumiem, pamatprincipiem konstrukcijā un pareizajām izmantošanas metodēm, ko izmanto palielinātā diametra tārpu ritošā rīka grieztājs.

Paaugstināts diametra tīklu zvejas rīku ritoša is grieztājs pieņem vietējo kontaktteoriju konstrukciju, un ritošais grieztājs ir nedaudz lielāks nekā darba tīklu (ne dubultās), tādēļ teorētiski tas nav vietējais kontakts, bet “punktu kontakts”. Tomēr iekraušanas un lietošanas laikā elastīgas deformācijas dēļ kontaktpunkts kļūst mazs vietējais kontaktpunkts, un kontaktvirsma ir eliptisks, tādējādi atbilstot koncentrētas acu novēršanas vietu prasībām vidū.

Šajā punktā kontaktpārraide pārvadā sliktu smēriņa rādītāju trūkumu sakarā ar tiešām kontaktlīnijām, kas ir tuvu relatīvajam ātruma virzienam, tādējādi uzlabojot riteņu sistēmas pārraides efektivitāti; No otras puses, sakarā ar samazinātu transmisijas kvalitātes jutību pret tārpu pāru ražošanas un uzstādīšanas kļūdām, ir samazinātas prasības attiecībā uz tārpu pāru ražošanas un uzstādīšanas precizitāti. Tas arī ļauj tārpu rīku ritošajam grieztājam būt vairāk atgriezeniskām laikam, efektīvi pagarinot ritošā grieztāja pakalpojuma dzīvi. Dažos gadījumos tīkla zvejas rīku plāksnīte ir pārāk maza, kas padara grūti ražot ritošo grieztāju un ir vāja stipruma. Diametra palielināšana var atrisināt šo problēmu un padarīt ritošo grieztāju ražošanu iespējamu.

3. Pieaugošā diametra tīklu zvejas rīku ritošā grieztāja konstrukcijas princips ir balstīts uz helīciju zvejas rīku acēšanas principu, lai ritošā grieztāja pamatworma parastā bāzes locītava būtu vienāda ar darba tīklu. Pēc diametra palielināšanas normālais spiediena leņķis ritošā grieztāja pamatā esošajā tīkla plāksnē joprojām nav mainīts, tas pats ar darba tīklu, galvu skaits joprojām nav mainīts, un abu normālais modulis ir tāds pats.

Parasti pirmo reizi izvēlas sadalīšanas apļa procentuālo palielinājumu, un diametra palielinājuma izvēle parasti balstās uz eksperimentiem un pieredzi. Tās izmērs ir saistīts ar apstrādāto tīklu zvejas rīku tipu un kontaktzonas izmēru. Kopumā, kad tīklu zvejas rīki ir viens virsbūves virsbūves virsbūves virsbūves, tiek ņemta lielāka vērtība un, ja tā ir daudzvirsbūves, tiek ņemta mazākā vērtība. Protams, to var aprēķināt arī, bet aprēķinu process ir salīdzinoši sarežģīts.

Attiecības starp diametra pieaugumu un saziņas telpu

Parasti, diametra pieaugums ir salīdzinoši liels un pamatojoties uz pieredzi, var sasniegt 20 % vai vēl lielāku diametra pieaugumu. Aprēķin āt diametra pieaugumu saskaņā ar šo prasību.

Attiecībā uz tārpu zvejas r īku m x, α x (α n), d (r), λ, n (kur m ir modulis, α ir spiediena leņķis, d ir plākstera diametrs, r ir rādiuss, λ ir pavediena leņķis, n ir galvu skaits), un tārpu zvejas rīku platums b2. Jebkurš paraksts, kas satur simbolu "o", norāda izciršanas instrumentu, savukārt jebkurš paraksts bez "o", norāda strādājošo tārpu rīku; Apakšraksts x ir ass virziens, n ir normālā virziena, un 2 ir tārpu rīki.

Vilka spirālais leņķis: β=90-λ

Ja ritošā izciršanas rādiusa pieaugums ir Fr, un ritošā izciršanas rādiuss pēc diametra pieauguma ir ro, tad:

ro=r+Fr

kosβo=rcos(β)/ro

mxo=mxsinβ/sinβo

Attiecīgais centrālā attāluma palielinājums zvejas rīku hobinēšanas laikā ir:

ΔA=Fr

Pārnesumu hobinēšanas uzstādīšanas leņķis: SA=β 0-β

Pēc ritošā grieztāja atkārtotas zemes ar aizsargu, uzstādīšanas leņķis ir jāpārrēķin a, jo ritošā grieztāja ārējā diametra samazinājums ir samazinājies. Kopumā ritošo grieztāju izstrāde ņem vērā tīrīšanas jautājumu. Tādējādi projektēšanas procesā papildu vērtību Δ r (tīrīšanas jauda, parasti aptuveni 0,1M) pievienos iepriekšējam.Šajā punktā:

ro'=ro+Δr

do'=2ro'

tan βo'=tan(βo)(ro+Δr)/ro

λo'=90-βo'

ΔA'=Fr+Δr

Šajā punktā uzstādīšanas leņķim jābūt: SA&# 39= β-βo'

4. Saskaņā ar iepriekš izklāstītajiem projektēšanas principiem galvenā atšķirība starp palielināto diametra tārpu rīku ritošo grieztāju un parasto ritošo grieztāju ir tāda, ka palielinātā diametra ritošā grieztāja modulis vairs nav vienāds ar sākotnējo tārpu rīku, bet nedaudz mazāks par sākotnējo tārpu rīku; Darbības leņķis atšķiras arī no sākotnējās vērtības.

Strukturālās atšķirības starp paaugstinātiem diametra tīklu zvejas rīku grieztājiem un tradicionālajiem tīklu zvejas rīku grieztājiem

Atšķirības, lietojot palielinātus diametra tīklu zvejas rīku grieztājus un tradicionālos tīklu zvejas rīku grieztājus

5. Norādījumi par palielināto diametra tīklu zvejas rīku ritošā grieztāja izmantošanu: Tā kā palielinātā diametra tīklu zvejas rīku ritošā grieztāja pavediena leņķis vairs nav vienāds ar darba tīklu zvejas rīku pavediena leņķi, naž vairs nav horizontāls, mehānizējot tīklu zvejas rīku, bet jākoriģē ar nelielu uzstādīšanas leņķi (pievērš uzmanību virzienam). Pārnesumu centra attālums nav vienāds ar montāžas centra attālumu, bet nedaudz lielāks par montāžas centra attālumu. Pēc slīpuma cauruma diametrs kļūst mazāks un parametru izmaiņas, kas izraisa izmaiņas iepriekš minētajos elementos katrā ritošā procesā. Tāpēc, izmantojot palielinātu diametra ritošo cauruma cauruma cauruma cauruma ierīcēm, ir jāatklāj kontaktpunkti pirmajā tārpu rīkā. Pamatojoties uz kontaktpunktiem, ritošā cauruma ierīces leņķis var koriģēt, lai nodrošin ātu, ka tārpu rīku kontaktpunkti ir tārpu rīku vidū pirms oficiāli sāk apstrādāt tārpu rīku, lai sasniegtu paredzamo ietekmi.

Lai nodrošinātu, ka palielinātā diametra ritošā grieztāja apstrādātā tārpu rīku heliksa leņķis atbilst rasējuma prasībām, ritošā grieztāja turētājs jārotē ar leņķi, uzstādot palielināto diametra ritošo grieztāju. Attiecībā uz to, kā šie procesa parametri mainās, parasti instrumentu piegādātāji iesniegs parametru korekcijas tabulu.

Piesardzība: (1) Pēc vilkšanas rīka jāatkārto ritošā grieztāja ārējā diametra vērtība.

(2) Nodrošināt pareizu uzstādīšanas leņķi un centra attālumu.

(3) Novērtējiet acs punktus un savlaicīgi pielāgot iekārtas leņķi.

Ja šis pants jums ir palīdzējis, lūdzu, izstāstiet līdzīgu.

Es esmu Woodykissme, un es regulāri piekrītu saturam, kas saistīts ar mehānisko pārraidi un zvejas rīku pārstrādi. Ja jūs esat ieinteresēts šajā jomā, lūdzu, sekojiet mani. Es ceru apspriest ar visiem:

Pārnesumu projektēšanas un apstrādes metodes, kā arī saistītie jautājumi attiecībā uz zvejas rīku pārstrādei izmantoto griešanas instrumentu projektēšanu, ražošanu un izmantošanu.

Ražošanas un aprēķinu metodes zvejas rīku izciršanas instrumentiem, ar to saistīto lietojumu programmu izstrāde, CAD sekundārā attīstība un ar to saistīti tehniskie jautājumi automātiskai rasīšanai. Attiecībā uz instrumentu piemērošanu instrumenta izciršanas parametri, pārklājumi un ekspluatācijas laiks, kā arī mehānismu un to risinājumu laikā radušās problēmas.