1,grūtības vispārējā impelāra iekārtā
1. Ternārā integrālā impelāra forma ir sarežģīta, un tās cietes galvenokārt ir nepārprotami sadalītas taisnās virsmas, ko var apstrādāt tikai ar mašīnas instrumentiem ar pieciem vai vairākām koordinātēm;
2. Platība starp vispārējā impulsora blakus esošajām cietēm ir salīdzinoši neliela, un kanāls kļūst šaurāks radiālajā virzienā, jo rādiuss samazinās. Tādēļ, mehānizējot impulsora cietes līknes virsmu, papildus traucējumiem starp instrumentu un apstrādāto cieti, rīks ir izteikts, ka traucējumi ir blakus esošajām cietēm;
3. Mašīnas procesa laikā ir ievērojama elastīga plastmasas deformācija, jo kopējās impulsoru lēkmes biezums ir lēts;
4. Ir daudz ierobežojumu instrumentu plānošanā, kas ļauj automātiski radīt traucējumus brīvā instrumenta ceļā.
2) Pastiprinātāju mehānismu un instrumentu turētāju izvēle
1. Izciršanas instrumentu izvēle
Lai uzlabotu pārstrādes efektivitāti, ir ieteicams izmantot lielākus galīgos galīgos griezumus, lai apgrūtinātu metņu mašīnu un izmantotu daudzveidīgus šķēršļus, kas var uzlabot pārstrādes efektivitāti;
Izvēloties instrumentu struktūras tipus, lai uzlabotu instrumentu stingrību, papildus iespējami lielā diametra instrumentu izmantošanai ir ieteicams izmantot arī pēc iespējas plakanus mērķa galīgos instrumentus;
Ir jābalsta uz dažādiem darbmašīnu materiāliem, lai noteiktu mehānisma instrumenta materiālu, vai ir vajadzīgi apvalkotie instrumenti un tā tālāk.
2. Nažas rokas izvēle
Instrumentu turētāju strukturālās formas piecu ass mašīnu centram CNC mašīnu instrumentiem ir sadalītas integrālajos un modulāros tipos. Ir integrālā instrumenta turētāja darba daļa, kas atrodas ar instrumentu, integrēta ar rokasgrāmatu, ko izmanto iekārtas ierīcēm un novietošanai. Šāda veida instrumentu turētājam ir slikta pielāgojamība izmaiņām starp mašīnu instrumentiem un daļām. Lai pielāgotos izmaiņām starp daļām un mašīnu instrumentiem, lietotāji rezervē dažādas instrumentu turētāju specifikācijas, tādējādi instrumentu turētāju izmantošanas rādītājs ir salīdzinoši zems. Modulārā rīka sistēma ir salīdzinoši uzlabota rīka sistēma, kurā katru rīka turētāju var savākt ar dažādu moduļu sēriju. Pieņemot dažādas montāžas shēmas dažādām pārstrādātajām daļām un mašīnas instrumentiem, var iegūt vairākas rīku turētāju sērijas, tādējādi uzlabojot instrumentu turētāju pielāgojamību un izmantošanas ātrumu.
Izvēloties instrumentu turētāju struktūru, jāņem vērā gan tehniskā, gan ekonomiskā racionalitāte. Iespiediena mehānismu turētāju izvēle var sadalīt pavasara iekrauto šūnu instrumentu turētājos un sānu fiksētos instrumentu turētājos. Pavasara iekrauto šūnu turētāju iespiešanas spēku rada arvien pieaugošais riekstu mašīnas spēks, kas pavasarī rada pietiekamu asiālu spiediena spēku, lai sasniegtu instrumenta iespiešanu. Tas var izraisīt pavasara atbrīvošanu un novest pie instrumenta lejupslīdes augstā mikroshēmas spēkā. Sānu fiksēto instrumentu turētāji rada sānu bloķēšanas spēku un nesaprot pārmērīgu pārgriešanu, ko rada instrumentu brīvība mašīnas procesa laikā.
3,Impulsoru iekārtu procesa plūsma
Impulsoru mašīnu procesu sadala vairākās mašīnu stratēģijās, tostarp impulsora neapstrādātajā mašīnā, plāksnītes virsmas starpposma mašīnā, plāksnītes virsmas precizitātes mašīnā un skrūnītāja virsmas precizitātes mašīnā. Cietās mašīnas mērķis ir ātri atcelt tukšo pabalstu, kas ir arī stratēģija, lai atspoguļotu impulsoru mašīnu efektivitāti. pusprecizitātes mehānismu mērķis ir veikt atļauju uz metāla virsmas vienotai, sagatavojot turpmāko precizitātes mehānismu. Precīzas mašīnas mērķis ir panākt labu virsmas kvalitāti, kas ir cieši saistīta ar izciršanas instrumentu atlasi, mašīnas ātruma un barības ātruma atbilstību.
Iespiedu mehānismu efektivitātes uzlabošana galvenokārt ir neapstrādātas mehānismu efektivitātes uzlabošana. Izmantojot piecu ass impelleru neapstrādātu mehānismu režīmu, var sasniegt piecu ass neapstrādātu impulsora mehānismu, kas var sasniegt vienotu materiālu aizturēšanu, vienmērīgu mehānismu trajektoriju un uzlabot mehānismu efektivitāti.
4,Impulsoru iekārtu procesa plūsma
Impulsoru mašīnu procesu sadala vairākās mašīnu stratēģijās, tostarp impulsora neapstrādātajā mašīnā, plāksnītes virsmas starpposma mašīnā, plāksnītes virsmas precizitātes mašīnā un skrūnītāja virsmas precizitātes mašīnā. Cietās mašīnas mērķis ir ātri atcelt tukšo pabalstu, kas ir arī stratēģija, lai atspoguļotu impulsoru mašīnu efektivitāti. pusprecizitātes mehānismu mērķis ir veikt atļauju uz metāla virsmas vienotai, sagatavojot turpmāko precizitātes mehānismu. Precīzas mašīnas mērķis ir panākt labu virsmas kvalitāti, kas ir cieši saistīta ar izciršanas instrumentu atlasi, mašīnas ātruma un barības ātruma atbilstību.
Iespiedu mehānismu efektivitātes uzlabošana galvenokārt ir neapstrādātas mehānismu efektivitātes uzlabošana. Izmantojot piecu ass impelleru neapstrādātu mehānismu režīmu, var sasniegt piecu ass neapstrādātu impulsora mehānismu, kas var sasniegt vienotu materiālu aizturēšanu, vienmērīgu mehānismu trajektoriju un uzlabot mehānismu efektivitāti.