Saskaņā ar komponenta vai produkta formu metāla zīmogs ietver dažādus procesus, no kuriem katrs ir atšķirīgs. Šos procesus izmanto, lai sasniegtu sarežģītu un metisku daļu un produktu dizainu tādās nozarēs kā aerospace, patērētāju produkti, automobilis, aviācija, elektronika, pārtika un dzēriens utt. Parasti nav iespējams ražot komponentu, izmantojot vienu metāla zīmogošanas metodi, jo katrs process ietver īpašu dizainparaugu.

Daudzas iespiešanas metodes ietver tādus procesus kā ekstrūzija, paplašināšana un ribu spiediens. Katra tehnoloģija ietver dažādu procesu maisījumu, lai sasniegtu nepieciešamās sastāvdaļas. Visas šīs metodes veic istabas temperatūrā, parasti iesaistot minimālo vai nulles siltumu. Hardware zīmogs ir tipisks aukstuma veidošanas ražošanas process, kas ietver vairāku instrumentu un iekārtu, piemēram, iespiešanas mašīnu (iespiešanas spiedienu), gliemeņu u.c., izmantošanu kompleksu formu un izskatu veidošanai.

Ņemot vērā to, mēs apspriedīsim dažus no populārākajiem aparatūras iespiešanas procesiem, ko izmanto ražotāji.

Mērķēšanas metode ir parasts metāla zīmogošanas process. Metāla plāksne ir noteikta vienā vietā vai precīzāk darba stendā. Izmantojot dažādus instrumentus un mehānismus, radīt caurumu uz metāla plāksnītes un radīt virkni dažādu caurumu platību uz metāla plāksnītes. Punkcija ir nedaudz atšķirīga, jo pēc metāla plāksnes punkcijas perforētā daļa tiek no ņemta un vairs netiek izmantota.

Lai nodrošinātu metāla plāksnes deformāciju, punkcijai jābūt nepārtrauktam procesam. Aptuvenie punkti ir precīzi jākonstruē. Šajā metāla štampēšanas procesā izmantotā mašīna ir izgatavota no augsta oglekļa tērauda un ir rūpīgi jāsaglabā tā, lai nav pasīvu vai pasīvu apgabalu, kas var izraisīt metāla plāksnītes formas deformāciju.

Tomēr liela atšķirība ir tas, ka perforētās boardas netiks noraidītas. Punktētā loksne ir galīgā sastāvdaļa. Daudzi metāla iespiedēju uzņēmumi parasti veic iespiedumus pirms citām lietām projektā. Pēc materiāla izciršanas pabeigšanas izgatavotājs turpinās citus aparatūras iespiešanas posmus, piemēram, iznīcināšanu un līmēšanu.

Materiālu izciršana galvenokārt ietver ražošanas loksnes metālu - parasti mazās vai vidējās metāla loksnes, kas izcirstas no lieliem gabaliem. Attiecībā uz masveida ražošanu tas ir īpaši izdevīgs process, jo tas ir viegli un noved pie augstas kvalitātes un precizitātes samazināšanas.

Tomēr dažos gadījumos metāla plāksnes var saturēt nevēlamas malas vai apdegumus. Tas ir kopīgs jautājums; Tomēr ar vairākiem procesiem, piemēram, termiskās izmaiņas, manuālās izmaiņas un/vai vibrācijas metodes, galu galā tiks izvadītas straujas malas un apdegumi.

Attiecībā uz metāla zīmogu daži ražotāji izmanto arī tā saukto stiprināšanas procesu. Šī metode galvenokārt paredz stingru metāla plāksnītes abām galām (pretējiem galiem). Nākamais solis ir metāla plāksnīti novietot uz kaļķa ar šķērsgriezuma formu. Izmantojot spēcīgu iespiešanas procesu, molds rada smalkumu, kas spiež loksnes metālu uz mašīnas. Tas palīdz attīstīt mašīnas šķērsgriezumu, pilnībā deformējot metāla plāksnīti, lai izpildītu prasības.

Izstrādes metodi var sadalīt arī divos citos procesos, ko sauc par dziļo stiprinājumu un sīku stiprinājumu. Tie ir līdzīgi procesi, lai sasniegtu nepieciešamo dziļumu metāla plāksnē. Piemēram, sīkstā stiprinājuma laikā galvenās metāla plāksnes rādiuss vienmēr atbilst stiprinājuma dziļumam, kas nozīmē, ka tas būs vienāds.

No otras puses, dziļais stiprinājums būtībā ir vāciņu formas griezts metāla plāksnēs, lai veidotu dažādus produktus. Dzilpās rasējuma procesa laikā metāla plāksnes kopējais rādiuss ir daudz mazāks salīdzinājumā ar dziļumu, kas jāveic.

Metāla zīmogā ekstrūzijas metode ir tipisks process, ko ražotāji izmanto, lai ražotu produktus un sastāvdaļas ar ekstrūzijas formām. Saspiešanas metode ietver "; slēgta molda; Ražošanas tehnoloģija. Šajā gadījumā metāla plāksnīte tiek izmantota kopumā vai iespiesta daļās. Šis process ietver divas neatkarīgas gliemenes, kuru pozīcijas pakāpeniski viens otru saskaras ar metāla plāksnes abām galām, veidojot monētu formu.

Viens no lielākajiem ieguvumiem no ekstrūzijas metodes ir tas, ka tas ir ļoti efektīvs dažādu metāla daļu un produktu ražošanā ar atšķirīgu daudzuma pielaidi. Tas ir arī salīdzinoši tieša tehnoloģija, kas var ātri un ticami ražot deformācijas (parasti pastāvīgu) produktiem. Tas būtībā padara komponentu vai produktu ļoti rezistenti dziļiem fiziskajiem pārklājumiem un spēcīgu ietekmi.

Māļu izciršanas tehnika ir pilnīgi atšķirīga no izciršanas un izciršanas metodēm. Kā to teikt? Māļu izciršana ietver unikālu metāla zīmogu procesu, kam nav nepieciešams noņemt nevienas metāla daļas no loksnes metāla. Šķīdināšanas un gliemenes process ir izveidots, lai radītu dziļo sēklu uz metāla virsmas. To darīšanas mērķis ir izvairīties no jebkādu metāla atkritumu radīšanas, piemēram, metāla spraudumu, kas jāiznīcina vai jāiznīcina pēc pārstrādes posmā.

Viens no galvenajiem iemesliem, kāpēc ražotāji izmanto valodu izciršanu, ir tas, ka šis process palīdz radīt dažādus unikālus un pielāgotus dizainus un formas, izmantojot dažādus metālu veidus. Piemēram, to parasti izmanto, lai izveidotu sastāvdaļas un daļas, kas jāizmanto tādiem lietojumiem kā atvērumi, ventīvi, marķējumi utt.

Metālplātņu stiprināšanas metode ir vēl viena unikāla metode, ko izmanto, lai konstruētu augšās virsmas konkrētās metāla plātnes apgabalos. Stiprināšanas stiprinājumus var izveidot, izmantojot divas dažādas metodes, izmantojot stiprinājuma komplektus vai mehānismus. Stiprināšanas metodi galvenokārt izmanto dažādu lietojumu daļu un sastāvdaļu radīšanai atkarībā no nepieciešamās dizaina sarežģītības un formas. Piemēram, daži no labākajiem piemēriem, ko izmanto korupētās sastāvdaļas, ir metāla segumi, dzinēju korpusi, dzinēju korpusi, durvju rāmji, pārbaudes kuģa tērauda plāksnes un tā tālāk.

Taču pastiprināšanas tehniku var izmantot dažādās metāla virsmas, tomēr vispopulārākais metāla veids šajā procesā ir alumīnijs. Tas galvenokārt ir tāpēc, ka šis metāls ir ļoti viegli apstrādāt. Turklāt šis materiāls ir ilgtspējīgs un viegls, no kuriem abi veicina stiprināšanas procesa efektivitāti un efektivitāti.

Svarīgi faktori, par kuriem jāzina metāla iespiešanas procesā

Attiecībā uz metāla ražošanu metāla štampēšanas tehnoloģija ir ļoti noderīga. Tā kā tas ir, katrs process tiek minēts, pamatojoties uz tehnoloģijas sarežģītību. Piemēram, ātri un tieši procesi, piemēram, materiāla samazināšana vai saspiešana, bieži tiek saukti par jebkura projekta sākotnējo līmeni. Pēc tam šiem procesiem pievieno citi procesi, lai veidotu gatavo produktu.

No otras puses, sarežģītas iespiešanas procedūras, piemēram, dziļo rasējumu, mēles izciršanu, ekstrūziju un/vai ribu spiedienu, galvenokārt izmanto kompleksu dizainparaugu radīšanai, kas nav nepieciešama pārstrādei visā to ražošanas ciklā.

Kopumā metāla zīmogs ir ārkārtīgi svarīgs un nākotnē orientēts process, kas ir ļoti svarīgs daudzām nozarēm. Šo procesu izmanto, lai ražotu ikdienas patērētāju produktus, kā arī lielākas sastāvdaļas un daļas ražošanas transportlīdzekļiem un citām lietām.