Metode ir tik vienkārša kā tā, bet vērtība ir milzīga. Tas ir, vai jūs to vērtējat vai ne!

Tas ir tikai viena no metodēm, ir daudz vairāk metožu, ko Jun Ge jums mācīs vēlāk.

Ierīces ceļojuma diagramma ir reversā inženiertehniskā metode, un rīka ceļojuma veids nosaka, kā programmu rakstīt vēlāk.

Piemēram, serrētā pavediena griešanas ceļa diagramma ir parādīta zemāk, ar dažādiem zobu leņķiem abās pusēs.

Piemēram, turpmāk norādītais TR pavedienas rīka ceļa diagramms ar aizņēmumiem abās pusēs

Šodien izstrādājums runās par makro plānošanu T formā izstrādātajām robežām

Kā parādīts iepriekš minētajā naža ceļa diagrammā: slāņi transportlīdzeklī, trīs naži uz slāņu, t. i., pirmais vidējais un tad kreisā un labajā aizņemtā naža abās pusēs

Paplašin āt nažas ceļa diagrammu, kā norādīts šādā attēlā:

Šādā veidā visi var intuitīvi redzēt, ka, tā kā sadalīšanas dziļums padziļinās, rīkam ir jāvirzās pa AB līniju, lai aizņemtais rīks izkļūtu ar nepieciešamo pavedienu profilu.

Citiem vārdiem sakot, pastāv saikne starp X naža dziļumu un izmēru Z virzienā, kas atbilst Pythagoras tiesību aktiem, proti, TAN15=AC/BC

Tāpēc mēs varam atskaitīt: AC=TAN15 * BC

Šīs attiecības ir pārāk svarīgas. Turpmākajā plānošanā, jo BC dziļuma samazināšana mainās, AC mainās arī saskaņā ar šo attiecību, tādējādi apstrādājot Tr tipa pavedienu profila formu.

Tādējādi tr kontūra ne vienmēr nozīmē, ka tr robežas var apstrādāt apmierinoši.

Tā kā pārstrādes laikā ir jāapsver arī samazināšanas instrumenti.

Jo katram Tr tipa pavedienam ir īpašs zobu izmērs.

Piemēram, izvēlētais šķiedras platums ir 2 mm (kreisās un labajās aizņemtajās šķiedrās, šķiedras platumam jābūt mazākam nekā zobu bāzes platumam)

Piemēram, TR100 * 12 ārējās robežas, attiecīgās dimensijas ir šādas:

Es varu noteikt visu mainīgo lielumu skaitu, kā norādīts iepriekš minētajā rādītājā

#2 atspoguļo zobu augstumu, kas ir vilkšanas dziļums

#5 ir zobu kopējais platums, kas ir pavediena profila lielums, kas mums jāapstrādā

#5 = 4, 12+2*TAN[15]*#2

Tā kā izciršanas instrumentiem ir arī platums, alveolar a kavitātes faktiskajam platumam jābūt:

Tooth base width+2 x slope width - tool width.

Tāpēc galīgā # 5=4,12+2 * TAN [15] * # 2-2 (ieskaitot instrumenta platumu)

Labi, tas ir viss analīzei. Tikai iet tieši uz programmu.

T0101

S300 M13

G0X100Z12. (ātri pārvietoties uz pavediena sākuma punktu)

#2=6,5 (sākotnējais zobu augstuma sadalījums)

WHILE [# 2GT0] DO1 (ja zobu augstums nav sasniegts 0, tas nozīmē, ka diegu bāzes diametra lielums vēl nav sasniegts)

#2=# 2-0.1 (izciršanas apjoms, 0,1 uz transportlīdzekļa slāni, vienpusēja vērtība)

IF [#2LE0] TĀ#2=0

#3=87+2 * # 2

Z12. (Z12 ir pozīcijas atsauce, un kreisās un labajās aizņemto nažu sākuma punkti turpmākajā programmā ir balstīti uz Z12)

G0X # 3 (lejupslīde X virzienā)

G32Z-80.F12 (pavedienu griešana)

G0X102 (retrakcija)

Z12.

#5=4,12+2 * TAN [15] * # 2-2 (zobu platums, kas atbilst pašreizējam zobu augstumam, ir pamats aizņēmumiem no abām pusēm vēlāk)

#6=# 5/2 (jo abas puses aizņem nažu, sadalīt # 5 ar 2 un sadalīt vienādi)

Z [12+# 6] (Pirmkārt aizņemt nažu no labas puses, pievienot # 6, jo nažam ir jāpārvieto pa labi)

G0X#3

G32Z-80.F12

G0X102

Z12.

Z [12 - # 6] (Pirmkārt aizņemt nožu no kreisās puses, atņemt # 6, jo instrumentam ir jākusta pa kreisi)

G0X#3

G32Z-80.F12

G0X102

Z12.

END1

G0X200.

Z200.

M30