1. Vienreizējā chip integrētā shēma izmanto pilnīgu plānotās procesa tehnoloģiju kopumu, piemēram, tīrīšanu, polizēšanu, oksidēšanu, difūziju, fotografiju, epitaksiālo izaugsmi un izvairīšanos no vienlaicīgas ražošanas transistoriem, diodēm, rezistentiem, jaudātājiem un citām sastāvdaļām mazā silīcija vienreizējā kristālā vaļā, un izmanto dažas izolācijas metodes, lai izolētu vienu no otras sastāvdaļu elektroenerģijas izpildes ziņā. Tad alumīnija slānis tiek izvadīts silīcija vafēras virsmē un ieslēgts starpsavienotā modelī, izmantojot fotografijas tehnoloģiju, kas ļauj komponentiem pēc vajadzības savienot pilnā shēmā un ražot pusvadītāja vienotu čipu integrētu shēmu.

Vienreizēja čipa integrēta shēma

Izstrādājot vienotas čipu integrētās shēmas no maza līdz vidēja mēroga līdz liela mēroga un ultra mēroga integrētās shēmas, ir izstrādātas arī plānotās procesa tehnoloģijas. Piemēram, difūzijas dopinga aizstāj ar ion implantācijas dopinga procesu; UV parastā litogrāfija ir izstrādājusi pilnīgu mikrofabrikācijas tehnoloģiju kopumu, piemēram, elektroniskās gaismas iedarbības plāksnītes ražošanu, plazmas iestatīšanu, reaktīvu ion milēšanu utt. Epitaksiālā izaugsme pieņem arī ultra augstu vakuuma molekulāro gaismas epitaksijas tehnoloģiju; izmantojot ķīmisko tvaika nogulsnēšanas tehnoloģiju, lai ražotu polikristālisko silīciju, silīcija dioksīdu un virsmas pasivācijas filmas; Papildus alumīnija vai zelta izmantošanai starpsavienotās plānās līnijas pieņem arī tādus procesus kā ķīmiskā tvaika depozīcija, kas smagi dopēja polikristālisko silīcija plānās filmas un dārgās metāla silicīda plānās filmas, kā arī daudzslāņu starpsavienotās struktūras.

Viena čipa integrēta shēma ir integrēta shēma, kas neatkarīgi īsteno vienības shēmas funkcijas bez ārējām sastāvdaļām vajadzības. Lai panāktu vienotu čipu integrāciju, ir jārisina rezistentu, jaudu un elektroapgādes iekārtu integrācija, kas ir grūti miniatūrizēt, kā arī jautājums par katru komponentu izolēšanu no vienas puses sakarā ar ķēdes darbību.

2. Transpistors, diods, rezistents, kapacitors, induktors un citas visas ķēdes sastāvdaļas, kā arī to savienojumi ir izgatavoti no metāla, pusvadītāja, metāla oksīda, dažādiem metāla jauktajiem fāzēm, sakausējumiem vai izolācijas dielektriskajām filmām, kuru biezums ir mazāks par 1 mikronu un pārklājas ar vakuuma iztvaikošanas procesu, spultēšanas procesu un elektroplatēšanas procesu. Ar šo procesu izgatavoto integrēto shēmu sauc par plēves integrētu shēmu. Galvenais process:

plēves integrētais cirkums

Saskaņā ar shēmas diagrammu vispirms to sadala vairākās funkcionālajās sastāvdaļu diagrammās, pēc tam izmantojiet plānotās shēmas metodi, lai tos pārveidotu uz substrāta plānotās shēmas shēmas shēmas diagrammās, un pēc tam izmantojiet fotoplāksnes veidošanas metodi, lai ražotu biezus plēves tīkla modeļus ekrāna drukāšanai

Pamatprocesi biezu plēves tīklu ražošanai substrātiem ir iespiešana, sintēšana un pretestības pielāgošana. Bieži izmantotā drukāšanas metode ir ekrāna drukāšana.

Organiskā saistviela sintēzes procesa laikā pilnībā sadalās un iztvaicē, kā arī cietā pulvera kausē, sadalās un apvieno blīvu un spēcīgu biezu plēvi. Biežu filmu kvalitāte un darbība ir cieši saistīta ar sintējošo procesu un vides atmosfēru. Apsildīšanas ātrumam jābūt lēnam, lai nodrošinātu bioloģisko vielu pilnīgu izskaušanu pirms stikla plūsmas; Saguļošanas laiks un maksimālā temperatūra ir atkarīga no izmantotās dūņas un membrānu struktūras. Lai novērstu biezās plēves krekingu, jākontrolē arī dzesēšanas ātrums. Bieži lietotā krāsnīca, kas sintēra, ir tuneļa krāsnīca.

Lai sasniegtu biezu plēves tīklu optimālu darbību, rezistenti pēc dedzināšanas jākoriģē. Kopējās rezistences korekcijas metodes ietver smilzs, lāzera un sprieguma impulsa pielāgošanu.

3. Pilnīgas plēves integrētas ķēdes tehnoloģijas izmanto ekrāna iespiedumu, lai noguldītu rezistenci, dielektrisku un vadītāju pārklājumu alumīnija oksīda, berilija oksīda keramikas vai silīcija karbīda substrātiem. Novietošanas process ietver smalku stiepļu acs izmantošanu, lai radītu dažādu filmu modeļus. Šo modeli izmanto fotogrāfijas metodes, un lateksu izmanto, lai bloķētu acu caurumus jebkuros apgabalos, kur netiek deponēts pārklājums. Pēc tīrīšanas alumīnija substrāts ir iespiests ar vadošu pārklājumu, lai veidotu iekšējās savienojuma līnijas, rezistentējošās termināla šķīdināšanas apgabalus, čipu pievienošanas apgabalus, kapacitora apakšējās elektrodas un vadītāju filmas. Pēc žāvēšanas detaļas tiek kaltētas temperatūrā no 750 līdz 950 °C, lai veidotu, izvairītos no adhezīvās vielas, sagrieztu vadītāja materiālu un pēc tam izmantotu drukāšanas un dedzināšanas procesus, lai ražotu rezistentus, kapacitorus, jumperos, insulatorus un krāsu zīmogus. Aktīvas ierīces ir izgatavotas, izmantojot tādus procesus kā zema eutektiska metināšana, atkārtota šķīdināšana, zema kausēšanas punkta bump a inversijas šķīdināšana, vai gaismas tipa svins, un tad uzstādītas uz degstā substrāta. Pēc tam vadi tiek šķīdināti, lai veidotu biezas plēves shēmas.

biezās plēves integrētā shēma

Biežu plēves shēmu plēves biezums parasti ir 7–40 mikroni. Daudzslāņu riteņu sagatavošanas process, izmantojot biezu filmu tehnoloģiju, ir salīdzinoši ērts, un daudzslāņu tehnoloģiju savietojamība ir laba, kas var ievērojami uzlabot sekundārās integrācijas montāžas blīvumu. Turklāt plazmas izsmidzināšana, liesmas izsmidzināšana, drukāšana un pastēšana ir visas jaunas biezas filmu procesa tehnoloģijas. Tāpat kā plēves integrētas shēmas, biezas plēves integrētas shēmas izmanto arī hibrīdus, jo biezas plēves transistori vēl nav praktiski.

4. Procesa raksturlielumi: vienota čipa integrētas shēmas, plānas plēves un biezās plēves integrētas shēmas katram ir savas īpašības un var savstarpēji papildināt. Vispārējo shēmu un standarta shēmu daudzums ir liels, un var izmantot vienotas čipu integrētās shēmas. Attiecībā uz zemu pieprasījumu vai standarta nesaistītām shēmām parasti izmanto hibrīdu procesu, kas ietver standartizētu vienotas čipu integrēto shēmu un hibrīdu integrēto shēmu izmantošanu ar aktīvām un pasīvām sastāvdaļām. Plašās plēves un plānas plēves integrētās shēmas dažos lietojumos savstarpēji krustojas. Procesa aprīkojums, ko izmanto biezās plēves tehnoloģijās, ir salīdzinoši vienkāršs, ķēdes konstrukcija ir elastīga, ražošanas cikls ir īss, un siltuma izkliede ir laba. Tādēļ to plaši izmanto ķēdēs ar augstu spriegumu, augstu jaudu un mazāk stingrām pielaides prasībām pasīvajām komponentēm. Turklāt, ņemot vērā viegli sasniegt daudzslāņu stiprinājumu biezu plēves shēmu ražošanas procesā, liela mēroga integrētās shēmas čipsus var savākt ultra liela mēroga integrētās shēmās sarežģītākos lietojumos ārpus vienotas čipsu integrētās shēmas spējām. Vienreizējās vai daudzfunkcionālās vienreizējās čipsu integrētās shēmas čipsus var savākt arī daudzfunkcionālajās sastāvdaļās vai pat mazās mašīnās.

5. Izmantošana un piesardzība: (1) Integrētās shēmas lietošanas laikā nav atļautas pārsniegt to robežvērtības. Ja elektroenerģijas piegādes spriegums mainās ne vairāk kā 10 % no nominālvērtības, elektrisko parametru ievērošanai jāatbilst noteiktajām vērtībām. Kad elektroenerģijas piegāde, ko izmanto ķēdē, ir ieslēgta un izslēgta, nedrīkst būt ražota tūlītēja sprieguma, pretējā gadījumā tā izraisīs ķēdes sadalīšanos.

(2) Integrēto shēmu darbības temperatūra parasti ir no -30 līdz 85 °C, un tās jāuzstāda pēc iespējas tālu no siltuma avotiem.

(3) Manuāli šķīdinot integrētās shēmas, nedrīkst izmantot šķīdināšanas dzelzs ar jaudu, kas pārsniedz 45W, un nepārtrauktais šķīdināšanas laiks nedrīkst pārsniegt 10 sekundes.

(4) MOS integrētajām shēmām ir jānovērš elektrostatiskās indukcijas sadalījums.

Iepriekš minētais ir integrētas ķēdes tehnoloģijas ieviešana. Pašlaik vienotas čipu integrētās shēmas attīstās ne tikai augstākai integrācijai, bet arī augstas jaudas, lineārās, augstas frekvenču shēmas un analog ās shēmas. Tomēr attiecībā uz mikroviļņu integrētām shēmām un augstas jaudas integrētām shēmām, plānām plēvēm un biezām plēves hibrīdu integrētām shēmām joprojām ir priekšrocības. Konkrētā atlasē dažādu veidu vienota čipa integrēto shēmu bieži apvieno ar biezām plēves un plānām plēves integrācijas procesiem, jo īpaši precīzu rezistentu tīklu un rezistentu tīkla substrātiem ir pievienoti substrātiem, kas savākti no biezām plēves rezistentiem un vadības joslām, lai veidotu kompleksu un pilnīgu shēmu. Vajadzības gadījumā atsevišķas ultra mazās sastāvdaļas var pat būt savienotas ar daļām vai visu mašīnu.