Šodien dažādos mūsu dzīves aspektos izmanto vairāk loksnes metāla daļu. Kāds ir loksnes metāla daļu vispārējais ražošanas process? Kā mēs to piemērojam mūsu darbā? Šis pants izpētīs šo saturu.

virtuves mašīnā ir daudzas loksnes metāla daļas

Vispārīgi runājot, loksnes metāla ražotāji parasti seko šādiem pasākumiem pēc oficiālas ražošanas rasējumu saņemšanas no klientiem.

1. Pārbaudiet rasējumus

Kāpēc loksnes metāla ražotājiem parasti jāpārbauda rasējumi kā pirmais solis? Tas ir tāpēc, ka daudzi klientu in ženieri nav pakļauti loksnes metāla daļu ražošanas procesam, un tie var nebūt kvalificēti loksnes metāla daļu ražošanas procesā, tādēļ bieži ir detalizēti izstrādātajos rasējumos. Un loksnes metāla ražotāji ir profesionāli un profesionāli, tāpēc loksnes metāla ražotāji vispirms pārbaudīs rasējumus un apstiprinās gatavās produkta dimensijas un saistītās prasības ar klientiem. Tikai pēc klienta galīgās prasības precizēšanas mēs varam turpināt ražošanas procesa rakstiski.

lapu metāla daļas zīmēšana

2. Noteikt valdes modeli un apstiprināt piegādes datumu

Šeit galvenais mērķis ir apstiprināt materiālu saskaņā ar klienta rasējuma prasībām un apstiprināt valdes rīkojuma daudzumu, pamatojoties uz rīkojuma daudzumu. Neatkarīgi no tā, vai attiecīgā valde ir krājumā rūpniecībā, savlaicīgi jāinform ē klients. Tā kā tas tieši ietekmē preču piegādes laiku, jo īpaši klientiem ar steidzamu piegādes laiku. Ja piegādes laiks iepriekš nav paziņots, tas būs ļoti pasīvs vēlākajā posmā un var pat izraisīt līguma pārkāpumu savu iemeslu dēļ. Tas negatīvi ietekmē rūpniecības reputāciju un uzticamību. Tāpēc valdes modeļa un piegādes laika apstiprināšana ir pirmais solis, kas jāveic.

Bieži aukstās velmētas loksnes, kas pieejamas vilkšanas un plakanās plates formās

3. Ražošanas un pārstrādes tehnoloģijas un ražošanas process

Šī ir viskritiskākā vieta loksnes metālu ražošanai. Parasti, loksnes metāla daļu ražošanas process ir šāds: Nr. 9312;Aprēķina neizpildīto garumu un apstiprina izciršanas izmēru.Nr. 9313; Iepakojums un kuģošana

Izstrādājošā garuma aprēķināšana ir svarīgs aspekts, un mums ir jāapsver dažādu materiālu atšķirīgo koeficientu izplatīšana, aprēķinot izstrādājošo garumu. Vispārīgi runājot, katrai rūpniecībai ir pieredze ar parasti izmantoto materiālu atšķirīgo koeficientu, un mēs tos varam piemērot. Ja tas ir lāzera izciršana, mēs parasti neatstājam nekādu pabalstu. Ja tas ir izciršanas mašīnu, mums ir jārezervē pārstrādes pabalsts un jānosaka vispiemērotākā izciršanas metode, jo tas tieši ietekmē materiālu izmantošanu. Labai izciršanas metodei ir jāaptver visa valde pēc iespējas vairāk, vienlaikus ievērojot komponentu pārstrādes tehnoloģijas prasības.

lāzeru izciršanas materiālu izciršana

Šim solim mēs izmantojam bending mašīnu. Mēs varam izvēlēties atbilstošu salīdzināšanas moldu saskaņā ar rasējuma prasībām. Ja vispārējais līmēšanas molds nevar izpildīt mūsu prasības, mums, iespējams, vajadzētu izveidot specializētus līmēšanas moltus.

Robots ekspluatētā līmēšanas mašīna

* 9314Mehāniskā pārstrāde, kura galvenais mērķis ir apstrādāt iezīmes, ko nevar ražot, samazinot un salīdzinot procesus. Kopīgus procesus, piemēram, salīdzinot un plūstot, var pabeigt tikai pēc salīdzināšanas, jo, ja šie procesi tiek veikti pirms salīdzināšanas, salīdzinot ar salīdzināšanu var notikt deformācija.

upju process

Pamatapstrāde, kas ir pēdējais procesu kopums pirms sūtīšanas, galvenokārt ietver komponentu virsmas apstrādi atbilstoši klienta zīmēšanas prasībām. Kopējas virsmas apstrādes ietver stiepļu zīmēšanu, krāsu, oksidāciju utt.

Spray Painting Process

Nr. 9316; Pēc iepakojuma un kuģošanas mēs veiksim galīgos mērījumus un pārbaudes visās pabeigtajās daļās. Šeit galvenais mērķis ir pārbaudīt izskatīšanas kvalitāti. Vai ir krāsas defekti, virsmas kvalitātes jautājumi utt. Dimensijas mērījumi ir arī galīgā pārbaude un pārbaude. Parasti, iepriekšējais process ir pietiekams, lai nodrošinātu galaprodukta izmēru precizitāti un izmēru kontroli procesa laikā. Ja izmēra problēmu atklāj tikai pirms galīgā sūtījuma, tā ir neapmierinoša kļūda loksnes metāla ražotājam, un loksnes metāla daļu ražotājs var zaudēt.

Pēc tam, kad apstiprināts, ka nav jautājumu, mēs varam turpināt iepakošanu un kuģošanu. Tas ir pilnīgs metāla ražošanas process loksnes lapā.