Kā ražo mikropuncētās aparatūras komponentes? EMAR aparatūra izstrādā mikropuncētu aparatūras komponentu ražošanas metodi. Es nedarīšu s īkāku informāciju par to, kā kaltēt cauruļus salīdzinoši thin ās mikro smalkās aparatūras daļās. Tas ir relatīvi vienkāršs sasniegt smalkumu lielāku nekā materiālo cietību. Kā padarīt mikropuncētas aparatūras komponentus ar poru dziļumu, kas ir vairāk nekā trīs reizes lielāks par poru izmēru? Tā kā fizikas tiesību akti nosaka, ka, ja cauruma dziļums pārsniedz trīs reizes lielāku aperturu, ir ļoti viegli nojaukt puču. Daudzi inženieri vienkārši vēlas ražot tukšus un pēc tam CNC buļļu caurumus, kas ir iespējams, bet lēni! Un nav viegli atrast, varbūt caurumi tiks nojaukti no centra! Un jo mazāks caurums, jo vienkāršāk ir nožūt. Ja katru mēnesi saskaras ar produktiem ar simtiem tūkstošiem mikropuncētu aparatūras komponentu, tas ir gandrīz neiespējami masveidīgi ražot tos. Vai ir ātra un efektīva pārstrādes metode, lai ražotu mikropuncētas aparatūras komponentus? Atbilde ir jā! EMAR Hardware izgatavotās nepārtrauktas mirušās aukstās ekstrūzijas ražošanas metodes darba princips ir produkta tukšā iedalīšana sākotnējā posmā un pēc tam to samazināt līdz noteiktajam poru diametram, nepārtraukti miruši aukstā ekstrūzija. Šādā veidā mikrospūcināto aparatūras daļu ražošanas ātrums var sasniegt vairāk nekā 160 gabalus minūtē, un produktu panesamību var kontrolēt 0,02mm robežās ar efektivitāti vairāk nekā 50 reizes pārsniedzot CNC mehānismus. Produkcijas metode mikropuncētu aparatūras komponentu ražošanai nav vienkāršs process, bet ir nepieciešama ilgtermiņa pētniecība, attīstība un tehniskie ieguldījumi. Lai ražotu augstas galaproduktus, piemēram, pievienošanu, smēriņu, virsmas apstrādi dažādiem materiāliem utt. Gandrīz katra detaļa ir in ženiertehniskā disciplīna, un pastāvīgi pētniecības un attīstības ieguldījumi ir nepieciešami, lai atrastu labāko risinājumu!