Precizācijas iekārtas ir process, lai no darba gabala izņemtu pārmērīgus izejvielas, vienlaikus saglabājot stingru pielaidi un vienmērīgu pielaidi gatavu produktu ražošanai. Tās pārstrādes raksturlielumus var apkopot šādi: 1. Augsta precizitāte mikrometra vai pat nanometra līmenī: precizitātes mehānismu tehnoloģija var precīzi kontrolēt daļu pārstrādes precizitāti, izmantojot labas apstrādes iekārtas un procesa metodes, un apstrādes precizitāte parasti var sasniegt mikrometra vai pat nanometra līmeni. Šī augsta precizitātes iekārta var apmierināt pieprasījumu pēc augsta precizitātes daļām tādās jomās kā aviācija, gaisa telpa un precizitātes instrumenti. Augsta virsmas kvalitāte: precizitātes mehānisma tehnoloģija var arī sasniegt precīzu kontroli virsmas kvalitātes daļās. Optimizējot mehānisma parametrus un procesa metodes, var iegūt daļu ar ārkārtīgi zemu virsmas neapgrūtību un augstu konsekvenci. Šāda veida augstas virsmas kvalitātes komponentam ir plašs pieteikumu klāsts tādās jomās kā optikas, elektroniskās un medicīniskās ierīces. 2. Augsta elastība un plaša piemērojamība: precizitātes mehānismu tehnoloģijai ir plaša piemērojamība un to var apvienot ar dažādiem materiāliem un apstrādes metodēm, lai sasniegtu dažādu veidu, izmēru un materiālu daļu mehānismu. Šī elastība ļauj precīzu mehānismu tehnoloģiju pielāgot dažādu rūpniecības un lietojumu vajadzībām. Daudzprocesu kombinācija: precizitātes mehānismu procesā ir ietverti dažādi procesi, piemēram, apgriešana, slīpums, dzēriens, slīpums, kā arī īpaši procesi, piemēram, karbūrēšana, dzēriens, temperatūra utt. Šo procesu kombinācija vēl vairāk uzlabo precizitātes mehānismu elastību un apstrādes spēju. 3) Augsta efektivitātes automātiska un izlūkošana: ar automātiskās un izlūkošanas tehnoloģijas izstrādi precizitātes mehānismu tehnoloģija ir sasniegusi augstu automātiskās un izlūkošanas pakāpi. Pieņemot numerālās kontroles tehnoloģijas, automātiskās atklāšanas tehnoloģijas un citus līdzekļus, var panākt precīzu mehānismu procesa kontroli un optimizāciju, uzlabot mehānismu efektivitāti un samazināt ražošanas izmaksas. Ātrs apgrozījums un uzticams pakalpojums: precizitātes mehānismu tehnoloģija var sniegt klientiem ātru apgrozījuma piegādi un uzticamu pakalpojumu. Kad ražošanas cikls ir ātrāks, tas nenozīmē kvalitātes samazinājumu. Profesionālie precizitātes in ženieri saglabās kvalitāti visā pārstrādē, lai nodrošinātu gatavotā ražojuma vēlamo izmēru ražošanu. 4. Zaļā vides aizsardzība samazina atkritumu un piesārņotāju emisijas: precīza apstrādes tehnoloģija koncentrējas uz vides aizsardzību un ilgtspējīgu attīstību. Materiālu saglabāšana: precizitātes mašīnu tehnoloģija var samazināt izejvielu atkritumus. Lai gan sagaidāms, ka inženiertehnoloģijas un ražošanas nozares radīs noteiktu atkritumu pakāpi, precizitātes mašīnu piemērošana ievērojami samazinās atkritumus, ievērojami saglabās ražošanas izmaksas, aizsargās vidi un maksimāli palielinās dārgo materiālu izmantošanu. 5) Citas iezīmes ir savstarpēji saistītas: precizitātes mašīnu tehnoloģija ir svarīga mehāniskā dizaina un ražošanas sastāvdaļa, un starp abiem ir spēcīga korelācija. Precīzijas mehānismu tehnoloģija ne tikai ietekmē produktu kvalitāti, bet arī ir zināma saikne ar produktu pārdošanu un izmantošanu. Evolucionālā apstrāde: dažkārt, iekārtas un instrumentus ar zemāku precizitāti nekā darbmašīnu var izmantot, lai apstrādātu darba mātes mašīnu vai darbmašīnu ar augstāku precizitāti nekā “mātes mašīnu”, izmantojot procesa līdzekļus un īpašas procesa iekārtas. Augsta apstrādes vides prasības: precīzībai un ultra precizitātes apstrādes videi jāatbilst trīs vides prasībām, kas saistītas ar pastāvīgu temperatūru, vibrācijas izolāciju un ultra tīrību. Augstas būtiskās prasības darbgabaliem: darbgabalu materiālam ir jābūt vienotai un konsekventai darbībai, un iekšējiem vai ārējiem mikroefektiem nav atļauts. Precīzijas mērīšana: precīzības mērīšana ir nepieciešams nosacījums precizitātes iekārtām un ultra precizitātes iekārtām. Bez mērīšanas metodēm, kas ir saderīgas ar iekārtu precizitāti, nav iespējams noteikt iekārtu darbgabala precizitāti.