Optisko sakaru komponentu pārstrādei ir nepieciešama ļoti stingra dimensijas precizitāte, lai nodrošinātu, ka komponentus var pareizi apkopot un atbilstu optisko sakaru sistēmu augstas darbības prasībām. Konkrēti, šīs prasības var apkopot šādi: 1. Procesējot precizitāti mikrometra vai pat nanometra līmenī. Optisko sakaru komponentu dimensiālā precizitāte parasti ir jāsasniedz mikrometra vai pat nanometra līmenis. Šī augsta precizitātes prasība ir nodrošin āt, ka sastāvdaļas var precīzi saskaņot, savienot un nosūtīt optiskos signālus optiskās sakaru sistēmā. Piemēram, šķiedru optisko savienotāju atvēršana var būt tikai daži mikrometri, un to pārstrādes precizitātes prasības ir augstākas, lai nodrošinātu optisko signālu efektīvu un zaudējumu nesūtīšanu. Lai sasniegtu šādu augstu apstrādes precizitāti, optisko sakaru daļu apstrādes laikā pārbaudei ir nepieciešama augsta precīza mērīšanas iekārta. Šīs ierīces spēj precīzi mērīt parametrus, piemēram, daļu izmēru, formu un pozīciju, nodrošinot, ka tie atbilst dizaina prasībām. Kopējās augstas precizitātes mērīšanas iekārtas ietver koordinātu mērīšanas iekārtas, lāzera interferometrus utt. 3) Numeriālā kontroles plānošana un precīza numerālo kontroles mehānismu kontrole ir svarīga, lai nodrošin ātu augstu precizitātes mehānismu optisko sakaru daļu apstrādē. Numeriālā kontroles plānošana prasa noteikt optimālo mehānismu ceļu, samazināšanas parametrus utt., pamatojoties uz daļu formu, izmēru, materiālu un citām īpašībām, lai nodrošinātu iekārtu precizitāti. Numērisko kontroles mehānismu instrumenti nodrošina precīzu mehānisma procesa kontroli, izmantojot augstas precizitātes servisu un kontroles sistēmas, nodrošinot, ka daļu dimensijas precizitāte atbilst dizaina prasībām. 4) Izmērīšanas instrumentu atlase un novērtēšana tieši ietekmē mehānismu precizitāti to kvalitātes un darbības ziņā. Optisko sakaru komponentu pārstrādē ir jāizvēlas piemēroti izciršanas instrumenti un jāizskata tādi faktori kā komponentu materiāls, forma un izmērs. Vienlaikus ir rūpīgi jāizvērtē instrumentu dzīve, lai novērstu ātru instrumentu apģērbu radīto iekārtu precizitātes samazināšanos. 5) Lai izvairītos no to ietekmes uz iekārtu precizitāti, iekārtu vadības procesā ir nepieciešama stingra kontrole dažādos faktorus, piemēram, samazināšanas spēkus, samazināšanas temperatūra, iekārtu vibrācija utt. Turklāt ir stingri jāuzrauga un jāpārbauda katra saite iekārtas procesā, lai nodrošin ātu, ka daļu dimensijas precizitāte atbilst konstrukcijas prasībām. 6) Lieta atbalsta šķiedras optisko savienotājmoldu izmantošanu kā piemēru, kam nepieciešama urbšan as mikrouzņēmumi ar diametru tikai 0,12mm un pielaides prasība 0,005mm. Šai augstas precizitātes iekārtai ir vajadzīga augstas precizitātes iekārtu, piemēram, augstas frekvenču mazināšanas iekārtu, izmantošana un to sasniedz ar precīzu CNC plānošanas un mašīnu instrumentu kontroli.