Hello! Laipni lūdzam EMAR uzņēmuma tīmekļa vietnē!
Fokusēts uz CNC mašīnu daļām, metāla zīmogdaļām un loksnes metāla apstrādi un ražošanu vairāk nekā 16 gadus
Vācija un Japānas augstas precizitātes ražošanas un testēšanas iekārtas nodrošina, ka metāla daļu precizitāte sasniedz 0,003 pielaidi un augstu kvalitāti
pasta kaste:
Tabletes metāla pārstrādes, asamblejas un metināšanas procesu analīze
Your location: home > ziņas > Rūpniecības dinamika > Tabletes metāla pārstrādes, asamblejas un metināšanas procesu analīze

Tabletes metāla pārstrādes, asamblejas un metināšanas procesu analīze

Atbrīvošanas laiks:2024-11-18     Viedokļu skaits :


Tabletes metāla pārstrādes, asamblejas un metināšanas procesu analīze

Mehāniskās rūpniecības ražošan ā loksnes metāla pārstrāde ir ļoti bieža un ir svarīga mehāniskās ražošan as sastāvdaļa. Tām ir plašs lietojumu klāsts tādās jomās kā automobilis un gaisa telpa. Tā tieši nosaka mašīnas izskatīšanu un atspoguļo tās termiņu. Ar mehāniskās ražošanas nozares ātru attīstību loksnes metāla daļu forma kļūst arvien sarežģītāka. Metālmateriālu izstrādes aprēķin āšanas, līmēšanas, metināšanas, izsmidzināšanas un citu pārstrādes procesu tieši nosaka, vai loksnes metāla daļām var būt laba izskatīšana, pietiekama stiprība un nepieciešamā precizitāte. Tādēļ precīzi aprēķinot savu neizpildīto lielumu ir kļuvis par galveno uzdevumu loksnes metāla konstrukcijā, un loksnes metāla līmēšana ir ļoti svarīgs process loksnes metāla pārstrādē. Salīdzināšanas procesa kvalitāte tieši ietekmē daļu izmēru un izskatīšanu, jo īpaši turpmāko montāžas un metināšanas procesu kvalitāti. Šis pants analizē loksnes metālu sadalīšanas aprēķinu, salīdzināšanas procesu, metināšanas, izsmidzināšanas un citus procesus no tehnoloģijas perspektīvas, apvienojot ar faktisko ražošanas procesu, un ierosina risinājumus problēmām.

Tabletes metāla pārstrādes, asamblejas un metināšanas procesu analīze(pic1)

Pirms salīdzināšanas darba uzsākšanas ir precīzi jāaprēķina katras daļas izmēri pēc sadalīšanas, kā arī tās laika nišu vai caurumu pozīcija zīmējumā. Tas ir, lai atrisinātu atšķirības problēmu starp cauruma pozīciju un vispārējo izmēru, ko izraisa lāzera izciršana, kas pārsniedz panesamību. Ārējais materiāls pagarinās iekšējās metāla plāksnes līmēšanas brīdī, bet neitrālā slāņa garums nemainīs spriedzi un kompresiju. Tāpēc, vispārīgi runājot, loksnes metāla daļu neizplatītā garuma aprēķināšana ir līdzvērtīga neitrālā slāņa garuma aprēķināšanai. Metālu loksnes sastāvdaļu faktiskais garums ir to taisnā garuma un neitrālā slāņa garuma summa. raksturīgā slāņa garums ir cieši saistīts ar izmantotā materiāla tipu, biezumu un kaltēšanu. Tomēr faktiskajā apstrādē, jo loksnes metāla daļu molds un līmēšanas rādiuss ir vienāds, līmēšanas rādiusa aprēķin āšana ir vienkāršs algoritms bez īpašām prasībām un faktiskais līmēšanas rādiusa izmērs būtībā tiek ignorēts. Turpmāk ir 90. Vienkāršota aprēķina metode līknes daļām. Vienkārša is aprēķina formula ir šāda: L=d1+d2-a

Starp tiem L ir neizplatītais garums, un d1 un d2 ir 90. Ielīmējot, divas daļas labas leņķīgas malas ir tās kopējais lielums, un a ir tās līmēšanas kompensācijas vērtība. Šis algoritms ir piemērots lielākajai daļai loksnes metāla līmēšanas daļu loksnes metāla apstrādē, jo īpaši tad, ja līmēšanas rādiuss ir no 0,5 mm līdz 2mm un loksnes biezums ir mazāks par 2,5 mm, aprēķins ir ļoti ērts.

Tomēr faktiskajā ražošanā un dzīvē vairumā gadījumu loksnes metāla daļu salīdzināšanas kompensācijas vērtība nav zināma. Šajā brīdī ir jāizmanto kvota; Testa slēgšana; Metode, kā iegūt salīdzināmās kompensācijas vērtību. Īpašā darbība ir šāda: Pirmkārt, izmantojiet mašīnas rīku, lai nogrieztu divus kvadrātmateriālus ar vienādu izmēru no testējamā materiāla piegādātāja, pēc tam precīzi mērīt izmērus abās virzienās, un pēc tam tos grieztu paralēlos un perpendikulāros virzienos. Šajā punktā salīdzināšanas kompensācijas vērtība ir vienāda ar divu pareizo leņķi garumu un sākotnējā kvadrātmateriāla garumu, kas var iegūt izejvielas kompensācijas vērtības visās virzienās.