Vairāki procesa instrukcijas loksnes metāla apstrādei
Metāla pārstrādes metāla metināšanas process loksnes metāla pārstrādes daļu metināšanai, ko parasti izmanto metināšanas metodes, ir argona loksnes metināšana, rezistences vietas metināšana, oglekļa dioksīda gāzes aizsargāta metināšana, rokas metināšana utt. Vispārējā metāla pārstrādes daļu strukturālās īpašības jāapsver metāla pārstrādes metode. Izvēloties metināšanas procesa metodes, pirmkārt jāizpilda tehniskās prasības. Šajā telpā mēģiniet izvēlēties metodes ar augstu ekonomisko ieguvumu un zemām darba izmaksām. Lielākajai daļai struktūru jāizvēlas CO gāzes aizsargāta metināšana un argona arku metināšana. Dažiem mašīnu instrumentiem ir pārmērīga ārējā aizsardzība loksnes metālam. Pamatmetāla plāksnes platums ir ierobežots, un sadalīšanas laikā ir nepieciešama sadalīšana, lai izpildītu prasības. Šīs loksnes metāla daļas parasti ir plānas loksnes, kuru biezums ir mazāks par 2 mm. Izdalīšanas laikā jāapsver metināšanas deformācija un stress.
Piemēram, mazinot galveno iekārtu sastāvdaļu, piemēram, priekšējā seguma, ūdens vadlīnijas plāksnītes un citas locītavas, kam nepieciešama ūdens apstrāde, divas plāksnītes ir pilnībā jāpielāgo, lai nodrošinātu, ka nav atšķirības, un pēc tam izmantotu nepārtrauktu vietu metināšanu. Pēc metināšanās uz locītavu ūdens apstrādei jāpiemēro īpaša metāla plāksnītes stieple; Ja ir nepieciešams metināt vidējās biezas plāksnes un pilnīgus metināšanas procesus, jākoriģē saprātīgs apstāklis un spriegums, jāpieņem segmentēta pilna metināšanas un saprātīga metināšanas secība, lai nodrošinātu strukturālo stiprumu un samazinātu metināšanas deformāciju; Lai izvairītos no metināšanas defektiem un nodrošin ātu estētiku, plakanas metināšanas daļas pēc metināšanas būtu pilnībā metinātas ar metināšanas, polizētas plakanas pēc metināšanas un pakļautas kerozīna testēšanai, lai atklātu noplūdes; Izmetinot lielas plāksnes, kas ir pakļautas deformācijai, jāuzstāda stiprināšanas ribas iekšpusē un jālieto pēc iespējas lielākā mērā stiprināšanas savienojumi ar stiprinājumu metināšanai; Ja plāksnes biezums ir lielāks par 3 mm un nav pārmērīgas strukturālās stipruma prasības, segmentēta metināšana jāizmanto, cik vien iespējams, lai samazinātu metināšanas deformāciju; Lai uzlabotu ražošanas efektivitāti, var izmantot riekstu metināšanas mašīnu. Pēc metināšanas daļu virsma jāpolizē, lai noņemtu metināšanas plāksnītes un šķīdinātāju lodes. Dažreiz ir nepieciešams polizēt metināto sēklu. Apkārtas loksnes plāksnes savienojumā noapaļotie stūri jāpolizē vienādi. Vienlaikus polizējiet apdegumus un apdegumus, lai novērstu krāsu noārdīšanos, pārbaudītu, vai metināšanas daļas ir stingras un skaistas, vai pastāv izkropļojumi vai deformācija, vai ārējās dimensijas atbilst tolerances prasībām un veic korekcijas.
Metāla apstrādes process loksnēs: metāla plātņu izskats bieži atspoguļo vēlāko produktu kvalitāti, tādēļ izsmidzināšanas process ir īpaši svarīgs. Bieži izmantotais metāla izsmidzināšanas process ir plastmasas izsmidzināšana. Pārstrādes metode ir tāda, ka savāktajām un metāla plāksnēm vispirms ir jāveic skābes kraušana un straujas izņemšana. Pēc velkšanas izmantojiet stiepļu sirsmu, lai polizētu peldošo straucienu. Dažās vietās, kurās ir virsmas defekti vai locītavas, jāizmanto novietojums. Pēc tam, kad pulveris nostiprina, polizējiet to ar pulveri un pēc tam izsmidzināt pulveri. Ielieciet izsmidzināto darbgabalu augstas temperatūras krāsnī, sildīt to līdz 200 °C, pēc tam izvadiet to un atstājiet to istabas temperatūrā līdz dzesēšanai.
Atsevišķos zinātniskos eksperimentos kopā ar faktiskajām pārstrādes metodēm un ražošanas apstākļiem izpētīt atbilstošo loksnes metāla pārstrādes daļu, kas salīdzina koeficientu kompensācijas tabulu. Saistītie pētījumi noteiktā mērā ir paātrinājuši loksnes metāla daļu attīstību un ir lietderīgi arī to precīzai pārstrādei. Šādā veidā ir uzlabota daļu iekārtu precizitāte, un ir uzlabota arī loksnes metālu daļu iekārtu efektivitāte. Efektīvi kontrolējot metāla tehnoloģiju objektīvās vajadzības un ilgtermiņa loksnes attīstību, pielāgojot valsts ekonomikas būvniecības vajadzībām un piedalīties starptautiskajā konkurencē, nodrošina produkta kvalitāti un estētiku, kas sekmē metāla tehnoloģiju mazināšanu un pēcmetāla virsmas apstrādi.