Precīzijas mehānismu procesā ir būtiski izvēlēties atbilstošu mehānismu tehnoloģiju, jo tā tieši ietekmē mehānismu efektivitāti, kvalitāti un izmaksas. Tāpēc ir daži vadošie principi atbilstīgu pārstrādes metožu izvēlei.

Pirmais faktors, ko apsver, ir daļu materiāls. Dažādiem materiāliem ir atšķirīgas prasības pārstrādes tehnoloģijām. Piemēram, metāla materiālus parasti var apstrādāt, izmantojot kopīgas mehāniskās apstrādes metodes, piemēram, milēšanu, apgriešanos un urbšanu. Ne metāliskiem materiāliem, piemēram, plastmasas un keramikas, parasti nepieciešamas īpašas apstrādes metodes, piemēram, izciršana un izciršana. Turklāt jāapsver arī materiāla cietība, sarežģītība, termiskā jutība un citas īpašības, un šie faktori, izvēloties pārstrādes metodes, ir pilnībā jāņem vērā.

Otrkārt, ir jāapsver daļu ģeometriskā forma un izmēri. Dažādām ģeometriskajām formām ir atšķirīgas prasības pārstrādes metodēm. Piemēram, sarežģītas formas parasti prasa CNC mehānisko tehniku, savukārt vienkāršas formas var apstrādāt, izmantojot parastās mehāniskās mehāniskās mašīnas tehnikas. Turklāt jāapsver, vai daļu izmēri var atbilst izvēlētās mašīntehnoloģijas prasībām, jo dažādām mašīntehnoloģijām ir dažādi ierobežojumi daļu izmēros.

Treškārt, uzskatāmie faktori ir prasības iekārtu precizitātei un virsmas kvalitātei. Dažādām pārstrādes metodēm ir atšķirīgas prasības precīzības un virsmas kvalitātes apstrādei. Piemēram, mehāniskās mehāniskās mašīnas tehnikas, piemēram, precizitātes samazināšanas un elektriskās izplūdes mašīnas, var sasniegt augstāku mašīnas precizitāti un labāku virsmas kvalitāti, savukārt mehāniskās mašīnas tehnikas bieži nevar izpildīt šādas prasības. Tāpēc, izvēloties pārstrādes tehnoloģiju, ir jāpieņem spriedumi, pamatojoties uz īpašām prasībām.

Ceturtkārt, uzskatāmie faktori ir efektivitātes un izmaksu apstrāde. Dažādas pārstrādes metodes ietekmē pārstrādes efektivitāti un izmaksas. Piemēram, CNC mašīnu tehnoloģijai parasti ir augsta mašīnu efektivitāte, taču attiecīgās iekārtas un instrumentu izmaksas ir salīdzinoši augstas. Lai gan parastajām mašīnu tehnoloģijām ir zemāka efektivitāte, to izmaksas ir salīdzinoši zemas. Tāpēc, izvēloties pārstrādes tehnoloģiju, ir jāizskata visaptveroša pārstrādes efektivitāte un izmaksas.

Visbeidzot, jāapsver faktori ir apstrādes vietas nosacījumi un aprīkojums. Dažādām apstrādes metodēm ir atšķirīgas prasības apstrādes vietas nosacījumiem un aprīkojumam. Piemēram, izmantojot CNC mašīnu tehnoloģiju, ir vajadzīgi atbilstoši CNC mašīnu instrumenti un plānošanas personāls, vienlaikus izmantojot samazināšanas tehnoloģiju, ir vajadzīgas īpašas samazināšanas iekārtas un operatori. Tāpēc, izvēloties pārstrādes tehnoloģiju, ir jānodrošina, ka pārstrādes vietai ir atbilstīgi nosacījumi un iekārtas.

Kopumā, izvēloties atbilstošu pārstrādes tehnoloģiju, ir jāņem vērā materiāls, ģeometriskā forma un daļu izmērs, prasības precīzības un virsmas kvalitātes pārstrādei, pārstrādes efektivitātei un izmaksām, kā arī apstrādes vietā paredzētie nosacījumi un iekārtas. Tikai, ņemot vērā šos faktorus, var izvēlēties vispiemērotāko pārstrādes tehnoloģiju, lai nodrošinātu pārstrādes procesa efektivitāti un efektivitāti.