Hello! Laipni lūdzam EMAR uzņēmuma tīmekļa vietnē!
Fokusēts uz CNC mašīnu daļām, metāla zīmogdaļām un loksnes metāla apstrādi un ražošanu vairāk nekā 16 gadus
Vācija un Japānas augstas precizitātes ražošanas un testēšanas iekārtas nodrošina, ka metāla daļu precizitāte sasniedz 0,003 pielaidi un augstu kvalitāti
pasta kaste:
Kādas ir būtiskās īpašības, kurām piesātinātajām daļām jābūt iespiešanas rūpnīcās
Your location: home > ziņas > Rūpniecības dinamika > Kādas ir būtiskās īpašības, kurām piesātinātajām daļām jābūt iespiešanas rūpnīcās

Kādas ir būtiskās īpašības, kurām piesātinātajām daļām jābūt iespiešanas rūpnīcās

Atbrīvošanas laiks:2024-11-18     Viedokļu skaits :


Moldi ir rūpniecības māte, un moldu nozīme arvien vairāk tiek atzīta. Plāksnītes pārstrādes prasmju inovācija, dažādu jaunu gliemju materiālu plaša piemērošana un gliemju komponentu standartizācija un specializācija mūs visus spiež precīzāk un ātrāk pielāgot gliemju izstrādei plānošanā.

Tātad, iespiešanas procesā, kādas funkcijas ir vajadzīgas, lai atvieglotu molda precizitāti un pakalpojumu dzīvi?

1. Apturēt rezistenci

Kad rēķins veic plastmasas deformāciju gliemenes dobumā, tas plūst un slīd pa kavitātes virsmu, izraisot smagu frikciju starp kavitātes virsmu un billetu, kas pēc tam noved pie vilkšanas nespējas. Tādējādi materiālu rezistence ir viena no galvenajām un ļoti svarīgām moldu funkcijām. Cietums ir galvenais faktors, kas ietekmē pārklājumu rezistenci. Kopumā, jo lielāka pārklājumu daļu cietība, jo mazāka pārklājuma summa un jo labāka pārklājuma rezistence. Turklāt lietot rezistenci ir saistīta arī ar materiāla karbīdu tipu, daudzumu, formu, izmēru un izplatīšanu.

2. Augsta temperatūras funkcija

Kad mold a ekspluatācijas temperatūra ir augsta, tā izraisīs cietības un stipruma samazināšanos, kas izraisīs agrīnu vāku vai plastmasas deformāciju molda un mazspējas dēļ. Tādēļ moldmateriālam jābūt augstam rezistencei pret temperatūras stabilitāti. Kādas ir būtiskās īpašības, kurām piesātinātajām daļām jābūt iespiešanas rūpnīcās(pic1) 3. korozijas rezistence

Dažas moldes, piemēram, plastmasas moldes, satur tādus elementus kā hlors un fluors ekspluatācijas laikā. Apkarsējot, tās sadalās un izplūst ļoti korozīvas gāzes, piemēram, HCI un HF, kas kordē molda kavitātes virsmu, palielina tās virsmas neapstrīdumu un paaugstina pārklājumu un mazspēju.

4. Stipra pacietība

Lielākajā daļā moldu darba apstākļi ir ļoti smagi, un daži bieži rada lielas ietekmes slodzes, kas var novest pie brittles krekinga. Tādēļ moldu stiprums un ilgtspējība ir nepieciešama. Galvenokļa ilgtspēja ir atkarīga no materiāla oglekļa satura, graudu izmēra un mikrostruktūras.

5. Aukstā un karstā noguruma rezistences funkcija

Dažiem moldiem ekspluatācijas procesā tiek atkārtota sildīšana un dzesēšana, kas izraisa spriedzi un spiedienu uz slāpekļa cavitātes virsmas, kas izraisa virsmas krekingu un pīlēšanu, palielinātu frikciju, novērš plastmasas deformāciju, samazina dimensijas precizitāti un galu galā izraisa slāpekļa mazspēju. Auksts un karsts nogurums ir viens no galvenajiem karstā darba molda neveiksmes veidiem, kam jābūt augstam pretestībai pret aukstu un karstu nogurumu.

Šis pants ir no EMAR Mold Co., Ltd. Plašāka informācija par EMAR, lūdzu, nospiediet www.sjt-ic.com,