1. Precīzības prasības: izmēra precizitāte: CNC daļu iekārtas var sasniegt augstu dimensiju precizitāti, parasti ar pielaides prasību 0,01mm vai mazāk, lai nodrošinātu, ka daļu izmēri ir ļoti tuvu dizaina rasējuma izmēriem. Formas precizitāte: tostarp formas precizitāte, piemēram, kontūra un daļu virsmas, nodrošinot formu konsekvenci un precizitāti. Pozīcijas precizitāte: attiecas uz relatīvo pozicionālo precizitāti starp dažādiem elementiem, piemēram, caurumu, laika nišu u. c. pozīciju, kam jāatbilst dizaina pielaides diapazonam. Virsmas kvalitātes prasības: virsmas neapstrādātība: CNC daļu pārstrādei vajadzētu būt iespējai kontrolēt daļu virsmas neapstrādātību, lai izpildītu īpašas prasības. Parasti virsmas apsārtums var sasniegt Ra 0,8 μm vai mazāk, un dažkārt pat Ra 0,4 μm vai mazāk, lai nodrošinātu daļējas virsmas vienmērīgumu un kvalitāti. Tekstura un vienmērīgums: daļas virsmai nedrīkst būt acīmredzamiem defektiem, piemēram, skrūvēm, bursiem, oksidēšanai utt., un tai vajadzētu būt vienotai tekstūrai un vienmērīgai virsmai Ģeometriskās attiecības prasības: Paralelisms un perpendikularitāte: KN daļas pārstrāde prasa nodrošināt daļu parallelismu un perpendikularitāti un nodrošināt, ka attiecības starp dažādām daļu virsmām atbilst prasībām. Tas parasti paredz, ka 0,02mm robežās tiek sasniegtas paralēlisma un perpendikularitātes prasības, lai nodrošinātu daļu ģeometrisko precizitāti un montāžas efektivitāti. Simetrija un apaļums: Attiecībā uz daļām, kurām nepieciešama simetrija un apgrozība, CNC mašīnām jānodrošina šo īpašību precizitāte un konsekvence Materiālās prasības: izvēlieties piemērotus metālmateriālus, pamatojoties uz detaļu konstrukcijas prasībām un izmantošanas vidi, piemēram, alumīnija sakausējumu, nerūsējošo tēraudu, vara u.c. Materiālam jābūt stabilam mehāniskajām īpašībām un labam apstrādes rezultātiem, lai apstrādes laikā nodrošinātu stabilitāti un apstrādes kvalitāti Procesa prasības: izstrādāt saprātīgu mehānisma procesa maršrutu, tostarp samazināt parametrus, procesa secību utt., lai nodrošinātu mehānisma procesa stabilitāti un efektivitāti. Izvēlieties izejmateriāliem un apstrādes metodēm piemērotus izciršanas instrumentus, lai nodrošinātu efektivitātes samazināšanu un iekārtu kvalitāti. Nodrošināt un kontrolēt mehānismu procesu, lai izvairītos no mehānismu kļūdu rašanās Kvalitātes kontroles prasības: pēc apstrādes veic stingru kvalitātes pārbaudi, tostarp izmēru, virsmas kvalitātes pārbaudi utt., lai nodrošinātu, ka daļu kvalitāte atbilst standartiem. Lai nodrošinātu produktu kvalitātes konsekvenci un stabilitāti, savlaicīgi apstrādātu un pārstrādātu neatbilstošus produktus.