Kā parasti saskaramies materiāli precīzās mašīnu rūpniecībā, tērauda izmanto daudzās mehāniskajās jomās komponentu pārstrādei. Tomēr tērauda precizitātes mašīnu ražotājiem ir jāatšķir dažādi parasti izmantoti tērauda kategorijas un atbilstoši piemērošanas produkti. EMAR precizitātes tehnoloģija ir veltīta tērauda precizitātes mašīnām 18 gadus un ir apkopojusi lielu daudzumu in form ācijas tabulu veidā, lai kopīgi ar jums dalītos mūsu kopējās un bieži izmantotās tērauda kategorijas un lietojumus. Apskatīsimies kopā.

1. Oglekļa strukturālā tērauda kopējās kategorijas un lietojumi

Qb/Mpa pakāpi un veco standarta izmantošanu Q195//315-390A1 izmanto ražošanas daļām ar mazāku slodzes jaudu, dzelzs stieplēm, dzelzs gredzeniem, stieplēm, sadalītajiem pīniem, stieplēm, zīmogotām daļām un metinātām daļām. Q215A335-410A2 izmanto stieņu, gredzenu, mazgāšanas ierīču, karbūrēšanas gredzenu, karbūrēšanas daļu un metinātu daļu ražošanai. BC2Q235A375-460A3A un B kategorijas izmanto metāla strukturālo komponentu, karbonizēšanas vai karbonizēšanas daļu ražošanai ar zemu pamatkoncentrācijas prasībām, kravas stieņiem, stieņiem, savienotājstieņiem, āķiem, savienotājstieņiem, boltiem, riekstiem, mugurkauliem, stieņiem un aprīkojumiem; C. D kategoriju izmanto svarīgu metinātu strukturālo komponentu ražošanai. BB3C//D//Q255A410-510A4 izmanto ražošanas daļām ar zemas stipruma prasībām, piemēram, plāksnēm, mugurkaulām, āķiem, stieņiem, roku ieročiem, stieņiem utt. Šī negatīvā labklājība ir pieņemama. BC4Q275//490-610C5 izmanto ražošanas daļām ar augstu stipruma prasībām, piemēram, plāksnēm, sprocketēm, zvejas rīkiem un āķiem.

2. Parasti izmantotā augstas kvalitātes oglekļa tērauda atbilstīgās kategorijas un izmantošana

tērauda grupas kategorija, siltuma apstrādes tips, cietība (), pieteikums, parasts mangānu satura tērauds, 15 normalizējot, 148 plastmasas un grūtības; Tās izmanto, lai ražotu detaļas, savienotājelementus, apzīmogotās daļas ar zemu stresu un augstu smaguma prasību, kā arī zemu slodzes daļu, kurām nav vajadzīga siltuma apstrāde, piemēram, bultas, skrūves, stiprinājumi, stiprinājumi utt. Normalizējot un apstrādājot 99–143 parasto mangānu satura tēraudu, kas normalizē 156, izmanto mehānisko daļu ražošanai, kas neattiecas uz augstu stresu, bet prasa augstu grūtību, piemēram, sviras, plāksnītes, skrūves, pacelšanas āķus utt. To var izmantot arī ogļūdeņražu daļu ražošanai ar augstu virsmas cietību un noteiktu stiprumu un smagumu galvenajā daļā. Normalizācijas temperatūra 103-15645 Normalizācija 197-241 tiek izmantota, lai ražotu detaļas, kam nepieciešama augsta stipruma un mērena smaguma pakāpe. To parasti izmanto secinātās un temperatīvās, normalizētās valstīs, ar vispārēju 40-50 HRC cietību, piemēram, zvejas rīkiem, plāksnēm, sprokātēm, plāksnēm, atslēgām, pinām, kompresora un sūkņa daļām un plāksnēm. Tā var aizstāt karbūrizējošo tēraudu ražošanas rīkos, plāksnītēs, virzuļveida pinās utt., bet tas ir jānovērš ar ultra-augstu biežumu vai liesmas virsmas novērošanu. Normalizācijas temperatūrā 156-217217-25560229-255 ir salīdzinoši augsta stiprība un elastība, taču novērošanas laikā ir tendence krekt. Var novērst tikai nelielas daļas, un normalizāciju parasti izmanto lielajām daļām. Izmantots ražošanas plāksnītēm, pavasariem, mazgāšanas ierīcēm, plāksnītēm, kamerām utt. Saldētas deformācijas laikā zema plasticitāte. 20Mn normalizēts 197 tērauds ar augstu mangānu saturu ir augstas stipruma zema oglekļa karbonizējošā tērauda, ko var izmantot, lai ražotu kameras, zvejas rīkus, sakabes savienojumus, stieples, velkošanas stieples utt. Šā tērauda metināšanas rezultāti joprojām ir pieņemami. 60Mn normalizēts ar augstu stiprumu un sarežģītību.Tas ir oglekļa vasvasar tēls ar nelielu tendenci attiecībā uz dekarburēšanu, bet tas ir jutīgs pret pārkardīšanu un izteiktu aizkardīšanu un izteiktu aizkardīšanu. Tas ir arī ar sarežģītību un ir piemērots ražošan as spirāla avotiem, ādas avotiem, dažādiem plūdu avotiem, pavasaru grežin ām, sausa plādēm, saldētas vai sausa vai brūžas avotiem. Šeit, mums jāatzīmē, ka skaits, kas parādā šķirā, norāda uz dažu desdesdesmit tūkstošu gadu daļu, piemēram, 15 desdesdesdesmit tūkstošu un 20 desdesdesmit desmit desmit tūkstošiem. 45 tērauda veido vidējo oglekļa masas 0,5%, 60Mn tērauda veido nevienlīdzīgu oglekļa masas 0,6%, un mangāna masas frakcija ir 0,7% ~1%.