Numeriālā kontrole piecās ass mašīnās ir efektīva un precīza mašīnu tehnoloģija, ko plaši izmanto aviācijā, aerospace, automobiļu, gliemežu un citās jomās. KNK piecu ass mehānismu darba principu var skaidri apkopot šādi: 1. KNK piecu ass mehānismu pamatkoordinācijas sistēma saskaņā ar ISO noteikumiem izmanto labās puses kartēzijas koordinācijas sistēmu, lai aprakstītu KNK mehānisma mehānisma kustību. Starp tām koordinātu ass, kas paralēls galvenajam ass, ir definēta kā Z ass, un rotācijas koordināti ap X, Y un Z ass ir attiecīgi A, B un C. Katras koordinātu ass kustību (X, Y, Z, A, B, C) var sasniegt, pārvietojot darbtabulu vai instrumentu, bet virzienu definē ar instrumenta relatīvo kustības virzienu uz darbgabalu. Parasti piecu ass savienojums attiecas uz jebkuru piecu X, Y, Z, A, B un C koordinātu lineāru interpolācijas kustību. Citiem vārdiem sakot, piecas ass mašīnas ietver trīs kustības ass (X, Y, Z) un jebkuras divas rotējošās ass (piemēram, A un C ass) kombināciju. 3,2. Ierīces kontrole un pozīcija: CNC piecu ass mašīnas rīka mugurkauls var kontrolēt rīka rotāciju. Precīzi novietojot un kontrolējot mugurkaula ātrumu, var iekārtot dažādas darbgabala pozīcijas. Koordinācijas sistēmas kontrole var sasniegt trīs dimensiju instrumenta kustību uz darba gabala, kontrolējot X, Y un Z ass. X ass kontrolē instrumenta kustību horizontālā virzienā, Y ass kontrolē instrumenta kustību virzienā, kas perpendikulāri ir X ass virzienā, un Z ass kontrolē instrumenta kustību virzienā, kas perpendikulāri ir XY plaknei Rotācijas ass (piemēram, A un C ass) kontrole ļauj rīkam rotēt dažādos leņķos, tādējādi sasniedzot kompleksu virsmas mehānismu darbgabalos. A ass parasti kontrolē rīka rotāciju ap X ass, savukārt C ass kontrolē rīka rotāciju ap Z ass Mašīnas ceļa plānošanas CNC sistēma kontrolē katra a s s stiprinājuma motora vai servo motora kustību ar datoru, kas balstīts uz iepriekš plānotu mehānismu programmu, tādējādi nodrošinot kontroli uz darbmašīnas mehānismu. Tas ietver precīzu instrumenta ceļa aprēķinu un plānošanu, nodrošinot, ka instrumentu var iekārtot saskaņā ar iepriekš noteikto ceļu. 4. Lai nodrošin ātu mehānismu precizitāti un kvalitāti, CNC pieci ass mašīnu instrumenti parasti aprīkojas ar augstu precizitātes mērīšanas sistēmām, kas reālā laikā var uzraudzīt darbgabala pozīciju un izmēru. Atsaucoties no mērīšanas sistēmas, CNC sistēma var veikt atbilstīgas korekcijas, lai nodrošinātu mehānismu precizitāti.