Kādas ir tehniskās prasības nerūsējošā tērauda šasijas loksnes metāla apstrādei? Šodien mācīsimies par šasiju un kabineta loksnes metāla apstrādi kopā ar redaktoru.

Tehniskās prasības nerūsējošā tērauda šasijas loksnes metāla apstrādei galvenokārt ietver materiālu atlasi, apstrādes precizitāti, virsmas kvalitāti, strukturālu konstrukciju, siltuma izkliedes rezultātus un aizsardzības rezultātus. Jā.

1. Materiāla atlase: loksnes metāla šasija parasti izmanto augstas kvalitātes metāla materiālus, piemēram, nerūsējošu tēraudu, alumīnija sakausējumu u.c., lai nodrošinātu, ka tiem ir labas mehāniskās īpašības un korozijas rezistence. Šiem materiāliem jāatbilst attiecīgo valstu un rūpniecības standartu prasībām, lai nodrošinātu to kvalitāti un uzticamību.

2. Precīzības apstrāde: apstrādes laikā stingra kontrole jāveic izmēru pielaides un ģeometriskās pielaides, lai nodrošinātu, ka visas loksnes metāla šasijas sastāvdaļas var precīzi atbilst un izvairīties no pārmērīgas vai nepietiekamas pielaides izraisītajām problēmām.

3. Virsmas kvalitāte: loksnes metāla šasijas virsmai jābūt vienmērīgai, nepilnīgai un bez acīmredzamas skrūves, zobu un citu defektu, lai nodrošinātu tās estetisko izskatīšanu un pakalpojumu dzīvi.

4. Strukturālais projekts: loksnes metāla šasijai jābūt labai strukturālai stiprumam un stingrai un jāspēj izturēt dažus ārējos spēkus bez deformācijas vai kaitējuma.

5. Siltuma izkliedes rezultāti: pamatota siltuma izkliedes konstrukcija var nodrošināt elektronisko komponentu normālu darbību loksnes metāla šasijā, izvairoties no darbības degradācijas vai kaitējuma, ko izraisa pārkaršana.

6. Aizsardzības rādītāji: loksnes metāla šasijai jābūt labai aizzīmogošanai, putekļiem un ūdens rezistencei, lai aizsargātu iekšējās elektroniskās sastāvdaļas no ārējiem kaitējumiem videi. Turklāt jāapsver arī tādi faktori kā elektromagnētiskā savietojamība, lai nodrošinātu, ka loksnes metāla šasija neietekmē apkārtējo vidi lietošanas laikā.

Attiecībā uz nerūsējošā tērauda šasijas apstrādi jānorāda arī šādi punkti:

Galvenie punkti nerūsējošā tērauda izciršanai: sakarā ar nerūsējošā tērauda augsto stiprumu tas rada ievērojamus instrumentu apģērbu un augstu defektīvu produktu ātrumu, un parasti nav nepieciešams KN sasmalcināt. Parastā apstrādē un ražošanā parasti izmanto lāzera CNC griešanas iekārtas un CNC griešanas iekārtas plazmā, un apstrādātās plāksnes biezums parasti nepārsniedz 3,0 mm. Ja nerūsējošā tērauda ir lāzera izciršana, slāpekļa gāzi var izmantot, lai iegūtu malas bez oksidācijas un apdegumiem. Izskatīšanas prasības ir augstas, un daļu virsmu var segt ar īpašu lāzerplēvi, lai izvairītos no virsmas lūzuma. Nestabilā tērauda lāzera izciršana ir ātra griezuma ātrums, vienmērīga un pat izciršana, un parasti nav nepieciešama turpmāka izciršana.

Nešķērsgriezuma tērauda līmēšanas galvenie punkti: nemainīgam tēraudam ir sliktāka termiskā vadība un zemāka attālums nekā parasti zema oglekļa dioksīda tērauda, kas izraisa lielāku nepieciešamo deformācijas spēku; Salīdzinot ar oglekļa tērauda un alumīnija sakausējumu, tā ir spēcīga tendence novirzīt atkārtoti līmēšanas laikā. Salīdzinot, darba gabala salīdzināšanas leņķim jābūt lielākam nekā oglekļa tērauda daļas salīdzināšanas leņķim.

Kopumā nerūsējošā tērauda šasijas loksnes metāla apstrādes tehniskās prasības aptver vairākus aspektus, piemēram, materiālu atlasi, apstrādes precizitāti, virsmas kvalitāti, strukturālo dizainparaugu, siltuma izkliedes rezultātus un aizsardzības rezultātus. Tajā pašā laikā uzmanība jāpievērš nerūsējošā tērauda tērauda materiālu īpašajām pārstrādes punktiem, lai nodrošinātu, ka apstrādātā šasija atbilst tehniskajām prasībām un tai būtu laba izmantojamība.