Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. specializes in CNC core machining. Users often find that the service life of drill bits is often affected by external factors during deep hole machining. In this article, we mainly list the factors that affect the service life of CNC core machining drill bits, including:

(1) Darbgabalu materiālu darbības rādītāji: Quasi sausa urbšana ir jutīgāka pret darba gabalu materiālu diferenciālajām izmaiņām. CNC mašīnu procesa laikā dažādas materiālu īpašības var ietekmēt izciršanas instrumentu ilgumu.

(2) Būvju bitu ražošanas kļūdas: Būvju galvas pareizajai formai un izciršanas instrumenta materiāla optimālām fiziskajām īpašībām ir būtiska ietekme uz braukšanas bit a izciršanu.

(3) Laba šķērsgriezuma bita šķērsgriezuma malas un eļļas maltas krāsu pievienošana aizmugurējās griezuma virsmai var ievērojami uzlabot ražīgumu un sasniegt labāko izmantošanas efektu.

(4) ātrgaitas kustības mašīnas ietekme: ja kustības mašīnas barības ātrums joprojām ir nemainīgs, samazināšanas spēks ir zemāks ar ātrāku ātrumu. Nelietojot šķidrumu, var uzlabot urbšanas efektivitāti.

(5) Būvju galvas novirze: neliela drebuļa galvas novirze, ko izraisa drebuļa bita vai mugurkaula lejupslīde pēc krampšanas. Ja kompensācija ir pietiekami liela pirms apstrādes, tā izraisīs cauruma pārvietošanos un samazinās buļķa bita ekspluatācijas laiku. Lai izvairītos no cauruļvada pārvietošanās, parasti izmanto cauruļvadu cauruļvadu cauruļvadus, kas palielinās buļvada bita pakalpojumu dzīvi.

(6) Saspiesta gaisa ietekme: naftas maltas spiediena paaugstināšanās CNC urbšanas laikā pozitīvi ietekmē urbšanas galvas labas smērijas iegūšanu.

(7) Neapstrādāti materiāli: dažādu partiju lējumu fiziskās īpašības ievērojami atšķiras, kas ievērojami ietekmē urbšanas ražošanas efektivitāti. Neskatoties uz dažiem kontroles pasākumiem, var rasties papildu stresa un deformācijas gadījumos, kad buļķa bits saskaras ar caurumiem, iekļaušanu un cietības izmaiņām. Turklāt šķērsošanas mašīnam ir salīdzinoši augstas prasības izejvielu ārējam diametram un taisnīgumam. Tāpēc izejvielu kvalitātes un izejvielu iekšējā saskaņotība ir pamats efektīvai dzelzceļa bita mašīnai.

(8) Izgriešanas instrumentu pārklāšana: apvalkoto buļļu bitu izmantošana kvaziski sausās mašīnas laikā ir efektīvs līdzeklis augstas ražīguma sasniegšanai. Pretēji tam, nesaistītajām buļļu bitēm ir salīdzinoši īsāks dzīves periods. Labāks pārklājums ir fizisks pārklājums, savukārt diamanta līdzīgus pārklājumus izmanto tikai braukšanas tipu un griešanas instrumentu priekšā, nevis kopējā pārklājumā. PVD diamanta apvalkoto buļļu bitu izpilde ir lieliska. Kaulējumos un alumīnija sakausējuma materiālos buļļu bitu bojājumu galvenokārt izraisa patoloģiski apvalks un asaras, un dažos gadījumos tas ir izraisīts arī saistīšanās.