Nr. 9312; G32 mašīnas gala robežvērtību ievadīšana:

Pārskats: galīgais sejas pavediens ir galvenokārt taisnstūrveidīgs pavediens, un šai struktūrai izmanto paškoncentrējošo pavedienu (diska pavedienu). Šāda veida pavedienam nav īpaša koda piezīme, parasti teksta piezīme.

2.–8. attēls ir galīgās sejas sliežu shēmas diagramma

A) attēls ir galīgās sejas pavediena vispārējās struktūras shēmas diagramma, bet b) attēls ir daļēji paplašināts galīgās sejas pavediena skats. Ir precizēts, ka, ja pavediena dziļums ir mazāks par 5mm, ir jāpievieno papildu 0,1 mm.

Galīgās sejas virziena rotācijas virziena noteikšana:

Galvenā mugurkaula virzienā no ārpuses uz iekšējo daļu pieder labā pusē (pulksteņa virzienā), un otrādi, kreisās puses pavediens (pretēji pulksteņa virzienā).

Instrukcijas formāts: G32 X-F_ (X ir robežvērtības koordināts, F ir robežvērtības vadītājs)

Programmas paziņojums (tikai galīgās sejas sadaļa)

G99 M3 S500 T0202; (Slot cutter B=3mm)

G0 X100 M8;

Z-0,5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-0.7;

G32 X40. (Ņemot vērā pūšļa platuma diagrammu 2-9) F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-1.0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-1.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-2.0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-2.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-3.1;

G32 X40 F3.0;

G0 Z90;

M5;

M30;

Piezīme: pozīcijai jābūt konsekventai šoreiz.

② Introduction to Variable Pitch Thread Processing

Dažas vietējās CNC sistēmas, piemēram, Guangzhou CNC (GSK), izmanto G32 norādījumus, mehānizējot mainīgus plāksnītes. Kā norādīts 2.–10. attēlā:

2.–10. attēls Mainīgā plāksnes diagramma

Numērisks aprēķins:

M274 zobu augstums (diametra vērtība) ir 1,34=5,2mm;

M2712 zobu augstums (diametra vērtība) ir 1,312=15,6mm;

Zobu augstums balstās uz minimālo zobu augstumu:

Tātad nelielais diametrs ir 27-5,2=21,8 mm.

Apgriežot mainīgās plāksnītes, mugurkaula ātrumu nosaka ar maksimālo pavedienu plāksnīti (P=12).

Programmas paziņojums (tikai sadalīta sadaļa)

G99 M3 S200 T0202;

G0 X30;

Z3;

X26;

G32 Z-20 F4.0;

G32 Z-56 F12;

G0 X30;

Z3;

X25.6;

G32 Z-20 F4.0;

G32 Z-56 F12;

;

G32 X30;

Z3;

X21.8;

G32 Z-20 F4;

G32 Z-56 F12;

G0 X30;

Z90;

M5;

M30;

Tādējādi sauktais mainīgais plāksnītes pavediens atsaucas uz noteiktu F atskaites pozīcijas vērtību, sākot no pavediena pavediena, un pēc tam rada plāksnītes atšķirību K (palielinājums vai samazinājums) katrā citā plāksnītē

Dažās importētajās CNC sistēmās, piemēram, FANUC, ir norādīts īpašs norādījums G34 mainīgas plāksnītes novietošanai.

Instrukcijas formāts: G34 X_Z_F_K_;

Starp tām X un Z ir robežas mērķa punkti, F ir galvenais virziens garās ass virzienā sākuma punktā, K ir svina palielinājums un samazinājums uz mugurkaula rotāciju, un komandas diapazons K vērtībā ir 0,0001–500,000mm, kā norādīts nākamajā attēlā.

Piemēram, sākuma svina ir 5 mm, svina palielinājums ir 1 mm, pavediena garums ir 50mm, un programma ir G34 Z-50 F5. K1.

Nr. 9314; Daudzu pavedienu pavedienu apstrāde

Multi line threads are generally used for transmission and are straight threads. CNC Machining of multi line threads can be done by calling subroutines using G92. Imported machine tools also support G32 instructions for machining multi line threads, and G76 instructions can also be used for machining multi line threads (as discussed later).

G92 aicina apakšrutīnas apstrādāt vairākas sliežu mašīnas, kā parādīts 2.–11. attēlā.

attēlā norādītā nozīme: M279/3

Starp tiem M27 ir nominālais diametrs, 9 ir pavediena svins, un 3 ir plāksne.

Tāpēc, ka svina=līniju skaits ir trīs stiepļu līnijas.

Numērisks aprēķins:

Galvenais diametrs=27-0,133=26,61mm;

mazākais diametrs=27-1,33=23,1mm;

Programmas paziņojums (tikai sadalīta sadaļa)

Subprogram (O0046)

G92 X26 Z-40 F9;

X25.7;

X25.4;

X25.2;

X25.0;

;

X23.1;

M99;

galvenā programma

G99 M3 S700 T0202;

G0 X30 M8;

Z3;

M98 P0046;

G0 X30;

Z6;

M98 P0046;

G0 X30;

Z9;

M98 P0046;

G0 Z90;

M5;

M30;

Z3. Z6. Z9. palielināt vienu punktu uz pozīciju (P=3)

Dažas sistēmas atbalsta arī G32 mainīgo šķērsgriezuma sliežu mehānismus

Instrukcijas formāts: G32 X_Z_F_Q_;

Ja X un Z ir pavediena mērķa punkta pozīcijas, F ir pavediena svins, un Q ir pavediena sākuma leņķis. palielinājums ir 0,001, nevar precizēt decimālu punktu; Ja divkāršu pavedienu pārstrāde un attiecīgā pārvietošana ir 180, norādiet Q180000

Sākuma leņķis Q nav modāla vērtība, un tas ir jānorāda katru reizi, citādi sistēma uzskatīs, ka tā ir 0.

Multi thread machining is effective for G32, G34, G92, and G76 instructions.

Nr. 9315; Trapezoidālo pavedienu apstrāde

Ar CNC slāniem G76 sliežu cikla samazināšanas instrukcijas var izmantot trapezoīdu sliežu mašīnām, izmantojot tādas metodes kā obligāti un pakāpeniski izciršana, taču pastāv zināmas tehniskās grūtības. Tāpēc, pamatojoties uz ilgtermiņa praktisko pieredzi, ir izstrādāts konkrētu plānošanas datu kopums, izmantojot virkni empīrisko formulu.

Plānošanas un iekārtu prasmju analīze:

(1) Ieslēdzot pīķu, uzmanība jāpievērš tam, lai nodrošinātu, ka apgrieztā rīka grieztā malas leņķis atbilst zobu formas leņķim, un grieztās malas platumam jābūt mazākam par grunts apakšējā platumu.

(2) Mēģiniet pietiekami lielu atšķirību starp zobām apgriešanās procesa laikā, lai nodrošinātu vienmērīgu čipu noņemšanu ar vienu apgriešanās instrumenta izciršanas malu. Ir ieteicams, lai trapezoidālais pavediens būtu 1,7 mm apakšējais platums ar 5 mm plāksnīti un sašaurināts pūšļa gals 1,2–1,4mm. Pārmērīga pūšļa galva var izraisīt plaisu starp pūšļa galvu un zobu pusi pārāk nelielu, padarot grūti noņemt taukus un izcirt; A too small tool tip can cause a decrease in the rigidity of the tool tip, which can easily cause vibration and result in poor machining surface roughness, making it difficult to control accuracy.

(3) Ievērojiet uzmanību pagrieziena rīka pozīcijai pirms paveikšanas paveikšanas. Attālumam no rīka galvas uz zobu augstumu jābūt lielākam nekā zobu augstumam. Ja tas ir mazāks par zobu augstumu, tas izraisīs sadrumstalotību starp rīka galvu un paveikšanas zobu augšdaļu pēc paveikšanas posma, kas izraisa atkritumus.

(4) Izstrādāt un izsaukt apakšrutīnas, kuras var izmantot vai nu vienu apakšrutīnu, vai vairākas apakšrutīnas.

1. Programmas datu aprēķināšana

(1) tukšā=nominālā diametra X pozīcijas punkts+(0,5P+ac) 2+1, kur P ir plāksne, ac ir zobu galvas klīrenss un 0,5P+ac ir zobu augstums. Izvēlieties zobu galvas atšķirības vērtību, pamatojoties uz galvas izmēru, kā norādīts turpmākajā tabulā.

(2) Pirmā X griezes punkta vērtība, X=nominālais diametrs - augšējo un apakšējo daļu vidējā novirze -0,2

(3) Mazāks diametrs=nominālais diametrs - (0, 5P+ac) 2

(4) Processing addend=(X-value of the first cutting point - minor diameter)/X-direction feed amount (diameter value)+1

(5) U=X vērtība tukšā pozīcijas punkta - pirmā izciršanas punkta X vērtība.

2. Izgriešanas maršruts: parasti kreiso un labo griešanas metodi izmanto trapezoidālo pavedienu apstrādei, un tos, kuriem ir mazas plāksnes, var sadalīt pārgriešanās, pusprecizitātes apgriešanās un precizitātes apgriešanās veidā; Tās, kurās ir lielas plāksnes, var sadalīt pārklātā apgriezienā, pusapgriezienā, pusprecizitātes apgriezienā un precizitātes apgriezienā. Izmantojot kreiso un labo izciršanas metodi, zvainot apakšrutīnu vienu reizi, apgriešanās rīks iekļūst izciršanas dziļumā un pārvieto vienu atšķirību pa labi pēc tam, kad apgriež vienu rīku pa kreisi, un pēc tam apgriež citu rīku. Kad atkal zvainot apakšrutīnu, apgriešanās rīks iekļūst citu izciršanas dziļumu un pārvieto vienu atšķirību pa labi pēc tam, kad apgriež vienu rīku pa kreisi, un pēc tam apgriež citu rīku līdz tā pabeig

[Trapezoidālu pavedienu mašīnu piemērs] Kā norādīts turpmākajā attēlā, tā ir trapezoidālu pavedienu mašīnas daļa.

3. Datu aprēķināšana trapezoīdu sliežu iekārtām

(1) Rough positioning point X value

X=nominālais diametrs+(0, 5P+ac) 2+1=36+(0, 56+0, 5) 2+1=44

(2) Pārbaudiet tabulu, lai noteiktu nominālā diametra augšējo un zemāko novirzes vērtības: augšējā novirze ir 0, zemākā novirze ir -0,375, un vidējā vērtība ir -0,2. Pirmā izciršanas punkta X vērtība ir 36-0,2-0,2=35,6.

(3) Mazāks diametrs=nominālais diametrs - (0, 5P+ac) 2=36 - (0, 56+0, 5) 2=29.

(4) Processing addend=(X-value of the first cutting point - minor diameter)/X-direction feed amount (diameter value)+1=(35.9-29)/0.1+1=67

(5) U=apaļā pozīcijas punkta X vērtība - pirmā izciršanas punkta X vērtība=44-35,6=8,4

4. Aprēķināt trapezoidālā pavediena lielumu un pārbaudiet tabulu, lai noteiktu tās panesamību.

Galvenais diametrs D=36

Saskaņā ar tabulu d panesamību nosaka d-0,5p=36-3=33, tād ēļ d=33

Zobu augstums h=0, 5p+ac=3, 5

Minor diameter d=d, medium -2h=29

Krūnu platums f=0,336p=2,196

Tooth base width w=0.366p 0.536a=2.196-0.268=1.928

Pamatojoties uz pieredzi, ir pamatoti izmantot trapezoidālu pavedienu ar instrumenta galvas platumu f=1,5 mm.

Izmantojot 3,1 mm mērīšanas stiepli, lai mērītu vidējo diametru, mērīšanas izmēru M=d+4,864d-1,866p=36,88, un panesamību (0-0,355) nosaka, pamatojoties uz vidējo diametra panesamības zonu, tād ējādi M=36,525-36,88

5. Rakstīt CNC programmas

G99 M3 S300 T0101;

G0 X44 Z8; (44 is the X value of the blank positioning point)

M8;

M98 P470002; (47 ir apgrūtinātu mehānismu skaits)

M98 P200003; (20 ir precizitātes mehānismu skaits)

M9;

G0 X100 Z100;

M30

Rakstīt neapstrādātas mašīnas apakšrutīnas

O0002

G0 U-8.4; (8,4 ir U vērtība)

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z7.7;

U-8.4;

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z8.3;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.3;

Z8;

M99;

Rakstīšanas precīzas mašīnas programmas

O0003;

G0 U-8.4;

G32 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z7.9;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z8.1;

U-8.4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.3;

Z8;

M99;

Iepriekš minēto darbvirkni var arī programmēt, izmantojot G92 apakšroutines.

galvenā programma

Iespējams.

G00 X44 Z6; (Ziemeļu grieztājs ātri sasniedz diametru) Φ 44mm galīgais sejas ārējais 3 mm)

M98 P60002; (Krasta automašīna sauc O0002 6 reizes apakšrutīnā)

M98 P80003; (Puse neapstrādātu automobiļu sauc par O0003 apakšrutīnu 8 reizes)

M98 P80004; (Pusi precizitātes automobilis sauc par galveno programmu O0004 8 reizes apakšrutīnā)

M98 P80005; (Fine car calls O0005 subroutine 8 times)

G0 X100 Z100; (Ziemeļu grieztājs ātri atgriežas programmas sākumpunktā)

Iespējams.

O0002 (apaļā automobiļa apakšrutīna)

G00 U-0.5; (Apkārtota apgriešanās ar katru barības dziļumu)

M98 P0006; (sauc par pamatapakšrutīnu O0006)

M99; (Aparutīna beidzas un atgriežas galvenajā programmā)

O0003; (pusapakšrutīna neapstrādāta automašīna)

G00 U-0.3; (Pusi neapstrādāts apgrieziens ar katru barības dziļumu)

M98 P0006; (sauc par pamatapakšrutīnu O0006)

M99; (Aparutīna beidzas un atgriežas galvenajā programmā)

O0004; (pusprecīza automobiļa apakšrutīna)

G0 U-0.15; (Pusi precizitātes apgriešanās ar katru barības dziļumu)

M98 P0006; (sauc par pamatapakšrutīnu O0006)

M99; (Aparutīna beidzas un atgriežas galvenajā programmā)

O0005 (precīza automobiļa apakšrutīna)

G0 U-0.05; (Precīzs apgriešanās ar katru barības dziļumu)

M98 P0006; (sauc par pamatapakšrutīnu O0006)

M99; (Aparutīna beidzas un atgriežas galvenajā programmā)

O0006 (pamatapakšrutīna)

G92 U-8 Z-37 F6; (Apgriežot pavediena kreiso pusi)

G00 W0.43; (Nozaris ātri pārvieto 0,43mm, lai sasniegtu labās zobas pusi)

G92 U-8 Z-37 F6; (Pārvēršot pavediena labo pusi)

G0 W-0.43; (Pārvietot -0,43mm, lai atgrieztos pie virknes kreisās puses ass pozīcijas)

M99; (Aparutīna beidzas un atgriežas galvenajā programmā)

Vai mēs varam pievērst uzmanību tam pirms atbraukšanas? Atjaunināt NNG programmēšanas videos katru dienu.