Tehnoloģiju attīstībā daudzas nozares ir panākušas lielu progresu. Mehāniskās pārstrādes nozarei kā vienai no galvenajām valsts atbalstītajām nozarēm ir plašāka piemērošanas jomu klāsta. Starp tām, šķiet, šodienas laikposmā ir kļuvusi par ļoti svarīgu tematu, lai pielāgotu CNC pārvēršanas precizitātes daļu, kas nav standarta daļa s. Precīzi kontrolēt CNC slāņus var sasniegt detaļu augstu precizitāti iekārtas, un to var veikt neatbilstoša pielāgošana saskaņā ar īpašām klientu prasībām. Tam ir plašs lietojumu klāsts un ir nepieciešama uzņēmumu ražošanas iekārtu metode.

1,

Ar datorprogrammām CNC slodzes var panākt augstu precīzu darbgabalu iekārtu aprīkojumu, tieši kontrolējot mašīnas rīka aksiālo, sānu un garenisko kustību. CNC lathe technology can process different materials with high quality according to customer needs. Its working principle is to transmit program control code from the controller to the machine, which then is controlled by servo motors. Horizontālās un vertikālās pārvietošanās dēļ darba gabala virsmu svītro saskaņā ar KN instrumentu turētāja darbību, un darbgabala forma un materiāls ir mainījies, pilnībā atbilstot klienta prasībām.

2) KNK apgrieztās iekārtas priekšrocības

1. Augsta precizitātes iekārtas: CNC slīpumi var kontrolēt izciršanas instrumentu un darbgabalu relatīvo stāvokli un kustību, uzlabot iekārtu precizitāti un darbgabalu kvalitāti, sasniegt mazo iekārtu precizitāti un atbilst augstas precizitātes CNC iekārtu prasībām.

2. Mass production: CNC latches can process parts in parties according to customer requirements, maintaining consistent machining accuracy and improving efficiency.

3. Augsta uzticamība: programmas kontrolē CNC slīpumus un nepieprasa manuālu iejaukšanos no operatoriem, pilnībā novēršot manuālās darbības kļūdas, samazinot darba ņēmēju nogurumu un darba intensitāti.

4. Saskaņā ar klientu vajadzībām spēcīga atšķirība: saskaņā ar klientu vajadzībām CNC slēdņi var veikt standarta pielāgotu pārstrādi, lai atbilstu dažādām klientu īpašajām prasībām, piemēram, īpašiem materiāliem, īpašiem modeļiem un izskatīšanas prasībām, un tās var viegli sasniegt izmaiņas dažādās pārstrādes metodēs un darba fabriku formās.

5. Laba drošība: CNC slāni var sasniegt mehāniskus ierobežojumus noteiktajā diapazonā, izvairoties no robotu apdraudējuma un galvenokārt novērst operatoru kļūdu radīto kaitējumu.

3) Piemērošanas darbības joma, ko nosaka pielāgota KN apgriešanās precizitāte, kas nav standarta detaļu pārstrāde

KNK plātnes var apstrādāt dažādu materiālu, piemēram, metāla, plastmasas un koksnes sastāvdaļas. Tām ir plašs pieteikumu klāsts, piemēram:

1. Mehāniskās daļas pārstrāde: tostarp dažādas mehāniskās daļas, piemēram, plāksnes, mugurkauli, zvejas rīki, pūšļi un spirāli.

2. Elektroniskā komponenta pārstrāde: tā var sasniegt dažādas savienotāju, relaju, mehānisko sistēmu un dažādu iekārtu kasējumu specifikācijas.

3. pulksteņa daļu pārstrāde: tā var ražot dažādus pulksteņa daļu izmērus un formas, pulksteņa kustības, rādītājus, zvaigznes utt.

4. Precīzijas instrumentu pārstrāde: nodrošina dažādas precīzas instrumentu daļas, piemēram, mikroskopas, optiskās instrumentu daļas un instrumentu sastāvdaļas.

5. Automotīvu ražošana: CNC slāni var apstrādāt automobiļu daļas, piemēram, dzinēji, bremzes un pārraides.

4,CNC apgriezienu precizitāte, kas nav standarta daļas, kas iekārto pielāgotu procesu

1. Projekta parametru novērtējums: novērtēt to komponentu izmēru, formu, materiālu un īpašās prasības, kas balstītas uz klientu vajadzībām.

2. Pārstrādes tehnoloģiju veidošana: pamatojoties uz daļu dimensijām, tiek veikta pārstrādes tehnoloģiju projektēšana. Šajā posmā tehniskais personāls apspriež standarta un standarta apstrādes prasības.

3. Attīstīt KN programmas: saskaņā ar mehānisko procesu projektēšanas prasībām izstrādā programmas, lai kontrolētu instrumentu barības ātrumu, barības ātrumu starp instrumentiem un darbgabalu kustības ātrumu katrā koordinātā.

4. Pārstrādes daļas: Saskaņā ar izveidoto programmu kontrolē skaitļus, lai izdotu norādījumus daļu turpmākai pārstrādei un mainītu darbgabala virsmu.

5. Kvalitātes pārbaude: Pēc darba gabala apstrādes jāveic stingra kvalitātes pārbaude, tostarp izmērs, virsmas stāvoklis, apstrādes kvalitāte utt.

6. Piegāde: Visbeidzot, pārstrādātās daļas ir marķētas, iepakotas un piegādātas atbilstoši klientu vajadzībām.

Kopsavilkumā ir ieviesta pielāgota CNC apgriezienu precizitātes daļas, kas nav standarta daļas. Šī tehnoloģija pilnībā pārveido tradicionālo rokasgrāmatvedības režīmu ne tikai ar augstu precizitāti, bet arī ar daudz lielāku ražošanas efektivitāti un drošību nekā tradicionālajām pārstrādes metodēm. Tajā pašā laikā šīm tehnoloģijām ir arī augsta pielāgojamība, kas ļauj neatbilstoši standarta pielāgotai pārstrādei un dažādiem ražojumiem atbilstoši dažādām klientu vajadzībām. Turpmāk būs plaši popularizēta pielāgota CNC apgriešanās mašīna.