Kopējā barošanas metode EMAR loksnes metālu rūpnīcās, lāzera izciršana var atbilst klientu ātrām un precīzām prasībām attiecībā uz izejvielu izciršanu, vienlaikus uzlabojot loksnes metālu pārstrādes vispārējo efektivitāti. Kāds ir šāda lāzera izciršanas princips? lāzera mērķis ir mazā vietā ar Z aperturu mazāk nekā 0,1 mm, kas ļauj spēcīgai jaudai koncentrācijas punktā pārsniegt 106w/cm2. Šajā brīdī gaismas (konvertēta ar saules enerģiju) radītā siltuma daudz pārsniedz materiāla atstarojuma virsmu, pārvadi vai izplatīšanos.

Ņemot vērā gaismas un materiāla relatīvo lineāro kustību, aperturs turpina ražot šauru slīdi ar kopējo platumu (piemēram, aptuveni 0,1 mm). Izgriezeniskā mala ir neliela kaitējuma, un pamatā darba gabala deformācija nav. Lazera izciršanas principā par loksnes metāla pārstrādi EMAR loksnes metāla fabrikās ir arī palīdzība ar izciršanas materiāliem, kas ir piemēroti materiālam. Izgriežot tēraudu, skābekli izmanto, lai palīdzētu eksotermiskai reakcijai starp tvaiku un piesātināto metālu materiālu un ķīmiski oksidētu materiālu ar gaisu. Vienlaikus tas palīdz izvairīties no šķelšanas sēklā. Polipropilēna un citas plastmasas griešana jāveic, izmantojot gaisa kompresiju, vienlaikus, izmantojot retās gāzes, jāizšķērso uzliesmojoši materiāli, piemēram, kokvilna un papīra. Palīdzīgais tvaiks, kas iekļūst sprauslā, var arī atdzesēt koncentrējošās lēcas, izvairoties no putekļiem no lēcas turētāja ievadīšanas un lēcas piesārņošanas, kas var izraisīt lēcas pārkaršanu. Lielāko daļu organisko un neorganisko savienojumu var samazināt ar lāzeru.

Metāla materiālu ražošanas nozarē, kas veido ievērojamu rūpniecības ražošanas daļu, daudzus metāla materiālus neatkarīgi no to stipruma, var samazināt bez deformācijas (pašlaik Z izcilās lāzeru izciršanas sistēmas programmatūras piemērošana var samazināt rūpniecības pakāpes tēraudu ar biezumu līdz 20 m). Protams, attiecībā uz augstu pārraides materiāliem, piemēram, zeltu, sudrabu, vara un alumīnija sakausējuma profilu, tie ir arī labas siltumvadītāji, padarot lāzera izciršanu ļoti grūti vai pat neiespējami sagriezt (dažus grūtus sagriezt materiālus, izmantojot pulsētās viļņu lāzerus, var sagriezt, jo ļoti spēcīgā impulsa maksimālā jauda var strauji palielināt materiāla absorbcijas ātrumu. Lazera izciršana nav apdegumi, wrinkles, augsta precizitāte un ir labāka nekā zema temperatūras plazmas izciršana. Daudzām mehāniskām un elektriskām inženiertehniskām pārstrādes un ražošanas nozarēm vieglie lāzeru izciršanas sistēmas programmatūra ar mikrodatoru programmu plūsmu var viegli samazināt dažādu formu un specifikāciju darbgabalus (var mainīt arī darbgabalu inženiertehniskās rasējumus), un to parasti dod priekšroka par skaidras kompresijas un kompresijas izciršanas procesiem; Lai gan tā ražošanas un pārstrādes ātrums ir lēnāks nekā meldēto Dievu, tas patērē moldu, nepieprasa meldētu uzturēšanu un ietaupa laiku meldētu aizstāšanai, tādējādi ietaupjot ražošanas un pārstrādes izmaksas un samazinot ražošanas izmaksas. Kopumā tas ir rentablāks ekonomiski.

On the other hand, from the perspective of how to integrate the mold into the design size and shape transformation of the workpiece, laser cutting can also fully leverage its advantages of precision and good reproducibility. As a preferred manufacturing method for stacked molds, it does not require high-end mold making and laser cutting operation costs are not too expensive, which can significantly reduce the cost of mold products. The additional benefit of laser cutting molds is that the cutting edge of the mold will create a shallow hard bottom layer (heat affected zone), which improves the wear resistance of the mold during operation. The non-contact characteristics of laser cutting give the saw blade the advantage of no stress during cutting and forming, thereby improving its service life.