Neatkarīgi no tā, cik pieredze ir iespiešanas pārstrādes rūpnīcā, nav iespējams ražot defektīvus produktus ražošanas procesā, un visbiežāk ir tas, ka iespiesto daļu virsma rada samērīgu konveksa formu. Un šī parādība ir nepieņemama klientiem dažām ārējām daļām.

Tomēr galvenais iemesls, kādēļ rodas šķidruma konveksa problēmas, ir putekļu vai dažu dzelzs filiāžu piestiprināšana uz materiāla virsmas vai zīmogu miršanas dēļ. Sīkāk paskaidrosim konkrētos galvenos iemeslus: 1. dzelzs pulveris tiek ražots, kad tiek pārtraukts ruļļa materiāls; Pēc rūpnīcas materiāla izciršanas uz izciršanas virsmas atstāj apdegumus, un zīmogapstrādes iekārta var piestiprināt tīklenes un kāpņus loksnes metāla uzglabāšanas vai apstrādes laikā;

2. Iespiediena mirstība: dzelzs pulveris tiek radīts, kad iespieduma daļa tiek sadedzināta, spiediena daļas izturēšanos un depresiju izraisa nepamatota izplūdes gāzu cauruma atrašanās vieta, kā arī izturēšanos un depresiju izraisa atspieduma mirstība;

3. Robotiskās grupas nepareiza ātruma noteikšana izraisa sadursmes un citas nelabvēlīgas sekas, iespiežot gliemeni, kas izraisa defektīvas iespiešanas daļas.

Pamatojoties uz iepriekš minētajiem punktiem, zīmogrūpnīcas ražošanas procesā var samazināt defektīvu produktu ražošanu ar samērīgu konverģences problēmām.

Šis pants ir no EMAR Mold Co., Ltd. Plašāka informācija par EMAR, lūdzu, nospiediet: www.sjt-ic.com，