pusvadītāju daļu pārstrādes virsmas polizēšana ir izšķirošs solis, kas tieši ietekmē daļu kvalitāti un izpildi. Veicot virsmas polizēšanu, uzmanība jāpievērš šādiem aspektiem: 1. Polijas laiks un dziļuma kontrole: pārmērīga polizēšana var kaitēt daļas darbību, tādēļ stingri jākontrolē polizēšanas laiks un dziļums, lai nodrošinātu, ka polizēšanas pakāpe ir mērena, sasniedzot vienmērīgas virsmas prasību, neapdraudot daļas iekšējo struktūru. Polizēšanas šķīduma izvēle un kvalitāte: polizēšanas šķīduma izvēle un kvalitāte tieši ietekmē polizēšanas efektu. Ir jāizvēlas polizēšanas šķīdums, kas ir piemērots pusvadītāju materiālu īpašībām, un stingri jākontrolē polizēšanas šķīduma formula un tīrība, lai izvairītos no piemaisījumiem no piesārņojuma vai kaitējuma daļu virsmai. 3. Temperatūra un spiediena kontrole: polizēšanas procesa laikā jāuztur konstantā temperatūra un spiediens, lai nodrošinātu polizēšanas kvalitātes stabilitāti. Pārmērīga vai nepietiekama temperatūra var ietekmēt polizēšanas efektu, savukārt nevienlīdzīgs spiediens var izraisīt skrūves vai nevienlīdzību uz daļu virsmas. 4. Elektrostatīvā aizsardzība: pusvadītāju materiāli ir jutīgi pret statisko elektroenerģiju, tādēļ polisēšanas procesā ir jāaizsargā daļas no statiskās elektroenerģijas, lai novērstu statiskās elektroenerģijas radīto kaitējumu. Tas ietver antistatisko iekārtu un instrumentu izmantošanu, kā arī atbilstošu mitrumu un temperatūru saglabāšanu darba vidē. 5. Tīrīšana un inspekcija: Pēc polizēšanas detaļas ir rūpīgi jātīra un jāpārbauda, lai nodrošinātu, ka uz daļu virsmas nav atlikušā polizēšanas šķīduma un piesārņotāju. Tīrīšanas laikā jāizmanto atbilstoši tīrīšanas līdzekļi un metodes, lai izvairītos no sekundārā daļu piesārņojuma. Vienlaikus ir rūpīgi jāpārbauda to daļu virsma, kas izmanto tādus instrumentus kā mikroskopi, lai nodrošinātu, ka nav tādu defektu kā skrūves vai krūves.