Uzdrukāšanas apstrāde prasa moldu izmantošanu, un daudzi klienti vēlas izstrādāt jaunus produktus, jo novērtējums vēlāk nav ļoti skaidrs. Klienti nevēlas ieguldīt pārāk daudz naudas, tādēļ piesārņotas izmaksas ir joma, kurā klienti īpaši vēlas ietaupīt izmaksas. Izmaksu ietaupījums ir temats, ko jebkurš uzņēmums vēlas turpināt. Tātad, kā apstrādes iespiešana var labāk ietaupīt izmaksas?

Uzdrukāšanas pārstrādes izmaksu ietaupījumus galvenokārt uzskata par šādiem aspektiem:

Attiecībā uz aparatūru, metāla iespiešanas daļu rūpnīcu izmaksu ietaupījumi galvenokārt ir kaltēto materiālu atlase. Laišā materiāla biezums tieši ietekmē kaltēšanas dzīvi un izmaksas. Saskaņā ar ražojumu struktūru, vienkāršo kaltēto izmaksu ietaupīšanu, vienkāršo kaltēto struktūru un ražo kvalificētus produktus. Tas prasa īpašu zināšanas līmeni ar kaltēto struktūru un kaltētu dizainu. Tātad, kā ietaupīt izmaksas no pārstrādes iespiešanas?

Viena ir mold tehnoloģija. saprātīgs mold design process var saglabāt mold ražošanas laiku un saglabāt mold materiālus.

Lai nodrošin ātu augstas stipruma loksnes metāla veidošanu štampēšanas moldu ražošanas procesā, vispār tiek pieņemts tukšošanas process, kas nozīmē, ka veidošanas metodei pēc tukšošanas ir augsta veiksmīga ātruma. Turklāt salīdzinājumā ar zīmēšanu tukšošana nav malas gredzenu, tādēļ iztukšošanas procesa materiālā izmantošanas ātrums ir augstāks, savukārt dziļās zīmēšanas procesa materiālā izmantošanas ātrums ir salīdzinoši zemāks, bet ir vieglāk nodrošināt produktu kvalitāti un saīsināt atklāšanas ciklu. Tādēļ iespiedes ražošanas procesā ir jāapsver faktiskā situācija un jāizvēlas labākais process.

Otrkārt, piesātināto materiālu vairākkārtēja izmantošana.

Daudziem iespiešanas procesiem joprojām ir daudz telpu, kas atkārtoti jāizmanto pēc produkta pabeigšanas, un tās pašas materiāla mazās daļas var ražot, izmantojot noteiktu izciršanas procesu. Vispārīgi runājot, produkti, kas izstrādāti kreisās un labijās daļās, saspiežot, un pirmā izskatīšana ar vairākiem kavējumiem parasti ir simetriska. Kad kreisās un labijās daļas, ko ražo mols, ir jāpalielina simetriskās daļas lielums, vienas daļas lielums mold, t. i., jaunā procesa mold forma un izmērs. Tādējādi mēs varam ietaupīt virzības mehānismu kopumu, samazināt vispārējo mold a svaru, ietaupīt materiālus un ietaupīt izmaksas.

Treškārt, no gliemenes konstrukcijas viedokļa gliemenes konstrukcijas vienkāršošana neapšaubāmi ir galvenais ražošanas izmaksu ietaupīšanas aspekts, iespiežot pārstrādi.

Plāksnītes konstrukcijas konstrukcijā parasti ir dažas plāksnītes daļas, kas ir fakultatīvas. Šajā brīdī mēs varam noņemt moldu, neietekmējot tās lietošanu. Faktiskā materiāla biezums tieši ietekmē kaltēšanas dienesta dzīvi. Hardware zīmogu rūpnīcām parasti ir nepieciešams, ka moldu ekspluatācijas laiks ir 800000 reizes, taču daudzos mazos un vidējos partijas ražojumos produktu daudzums nevar sasniegt 500000 reizes. Šobrīd prasības var samazināt, pienācīgi samazinot molētu sienu biezumu, tādējādi samazinot izmaksas.

Pastāv pārāk daudzi faktori, kas ietekmē pārstrādes apdrukāšanas izmaksas, un faktiskā situācija metāla iespiešanas daļu rūpnīcās ir atšķirīga, tādēļ prasības attiecībā uz kaltēto konstrukciju ir atšķirīgas arī. Galvenais apsvērums ir dažādu aparatūras iespiešanas daļu rūpnīcu rūpnīcām, kas vienkāršo iespiedumu pārstrādi un ekspluatāciju.