Pārstrādes moldes ir būtiskas ražošanas apdrukāšanas procesa iekārtas un ir tehnoloģiju intensīvi produkti. Uzdrukāto daļu kvalitāte, ražošanas efektivitāte un ražošanas izmaksas ir tieši saistītas ar gliemenes konstrukciju un ražošanu. Plāksnītes dizaina un ražošanas tehnoloģiju nevienlīdzība ir viens no svarīgākajiem rādītājiem, lai novērtētu valsts produktu ražošanas līmeņa nevienlīdzību, kas lielākoties nosaka jaunu produktu kvalitāti, efektivitāti un attīstības spēju. Šodien es apkopošu piesardzības pasākumus mirstības sistēmas iespiešanai:

1. Ja uzstāda iespiedes gliemenes ierīci, uzmanību pievērš ierīces vienlīdzībai starp gliemenes un zīmogu tabulu atbilstošā tonnāžas saspiešanai saskaņā ar gliemenes stiprināšanas spēku;

2. Pirms šļirces izveidošanas ir jātīra spiediena augšējās un apakšējās, samontētās un konveksētās gliemeņu virsma, lai nodrošinātu, ka uz šļirces nav nogulsnes, kas var izraisīt skrūves uz produkta virsmas. uzstādīšanas laikā ir jānodrošina, lai spiediena galda ir paralēla gliemenes apakšējai virsmai;

3. Lai nodrošin ātu, ka ražošanas laikā izciršanas virsma ir plakanas, jāorganizē izciršanas caurules, atkritumu caurules u.c., pirms tā izveidošanas, lai nodrošinātu, ka atkritumi savlaicīgi tiek izlietoti ražošanas laikā, jākontrolē izciršanas vadu kolonas, izciršanas caurules, darba pavasara, novietošanas caurules un citas izciršanas piederumu integritāte;

4. Šķiedru jānovieto stiprinājuma tabulas centrā;

5. Nospiežot gliedienu, pirmo reizi jāpaceļ gliedieris, un pēc tam lēni jāpazemina līdz zemākajam mirušajam centram, izmantojot vilkšanas metodi; Attiecībā uz gliemenes ar gliemenes rokasgrāmatu ir nepieciešams saskaņot gliemenes rokasgrāmatu ar gliemenes rokasgrāmatu cauruli, līdz tas sasniedz zemāko mirušo centru, un pēc tam pirmo reizi slēdz un samazina gliemenes. Attiecībā uz gliemenēm bez rokasgrēkiem uzmanīgi novietot gliemenes atbilstošā stāvoklī un nepārliecinieties, lai bloķētu gliemeņu barības caurumus ar barības caurumiem;

7. Izmantotajam spilvena blokam jābūt plakanam un jākontrolē tā stresa bilance. Jāuzmanība, lai nepiebloķētu materiālu, lai novērstu šķelšanas izraisīto bojājumu;

8. Izveidojamā mold a pirmo reizi nostiprina augšējo moldu, pēc tam ievieto nepieciešamā saspiešanas biezuma atkritumu materiālu, koriģē to atbilstīgajam slēgšanas augstumam, izmantojot slīdētāju, un atbrīvo to divas līdz trīs reizes pirms slēgšanas apakšējā molda;

9. Izmantojot V formā iespiestu gliemežu rammu, slēdz un bloķē augšējo un apakšējo gliemežu slīdētājus un pēc tam palielina gliemežu līdz saspiestu materiāla biezuma lielumam;

10. Pēc gultas izveides pārbaudiet, vai augšējās un apakšējās gultas ir bloķētas, vai ir kādi patoloģiski parādījumi un visbeidzot nodrošina, ka elementi ir ieviesti.

11. Pēc plāksnītes pabeigšanas ir stingri jāpārbauda iespiedēto daļu izmēri saskaņā ar rasējuma prasībām pirms masas ražošanas var veikt.

Šis pants ir no EMAR Mold Co., Ltd. Plašāka informācija par EMAR, lūdzu, nospiediet: www.sjt-ic.com，