PTFE plastmasas izejvielu pārstrādi un molēšanu var aptuveni sadalīt četros veidos: kompresijas molēšanu, ritošo molēšanu, injekcijas molēšanu un sekundāro pārstrādi. Šodien redaktors īsi ieviesīs šīs četras apstrādes metodes un piesardzības pasākumus:

1,Fluoroplastiska ritoša veidošana

PTFE plēve ir veidota ritošā plēve, ko var sadalīt divos procesos: vienvirzienā ritošā un daudzvirzienā ritošā. Pēc ritošā apstrāde PTFE plēves mainās no tā sākotnējās necaurspīdīgās paškrāsas uz puscaurskatāmu kristālu krāsu.

Vienreizējā ritošajā procesā ātri apstrādāta plēve, kas ir veltīta caurskatāmā stāvoklī, šķērsojot to caur diviem vienlīdzīgi rotējošiem ritošā rūpnīca ritošiem ritošiem ritošiem ritošiem ritošiem ritošiem ritošiem ritošiem ritošiem ritošiem ritošiem ritošiem ritoš Ritošo attiecību kontrolē diapazonā no 1,5 līdz 2,5, un vispārējais ritošā ātrums ir 20 revolūcijas minūtē.

Daudzvirzienu ritoša is process ir veidošana, kurā daudzvirzienu ritošajam ritošajam rūpnīcā tiek novietota sintēta un svītrota plēve, pakāpeniski samazinot plēves biezumu. Ritošā attiecība ir 2–2,5 diapazonā. Kuņģa temperatūra jākontrolē no 150 līdz 200 °C, un tvaika spiedienam tvaika sildīšanas laikā jābūt no 0,5 līdz 0,9 megapaskalām. Ritošā attiecība ir svarīgs faktors, gan pārāk liels, gan pārāk mazs produktam nav labs. Dažreiz ir nepieciešams vairākkārt ritēt vairākkārt, lai nospiedītu produktu labi.

2,

Fluoroplastiskā molēšana var apstrādāt plāksnes, stieņus, mugurkaulus, lentes, slēpšanas gredzenus, diafragmus un detaļas ar metāla iekļaušanu.

Kompresijas slīpumu sadala trīs posmos: pirms slīpuma, sintēšanas un dzesēšanas. Atbilstība ir PTFE pulvera vienādi pievienošanas process gliemenē un to spiediena istabas temperatūrā, lai veidotu blīvu preformu (t. i., tukšu); Pārsūdināšana ir preformu sildīšanas process virs tā kausēšanas punkta, savukārt dzesēšana ir dzesēšanas process, kas samazina sintējošo temperatūru līdz istabas temperatūrai.

Dažas fluoroplastmasas veido, piemērojot spiedienu vienu reizi virs to kausēšanas temperatūras. Šāda veida kausēšanas mold sauc par karstās preses mold, un attiecīgo PTFE mold sauc par aukstās preses mold.

Pēc klemšanas jāvelta uzmanība kompresijas attiecības ietekmei (parasti PTFE 4–6) un šķelšanas samazinājuma ātrumam (parasti PTFE 2,6–4,5%).

Izejviela ir polimerizēta sveķa ar suspensijas metodi, un vēlams mīksts smalks pulveris ar daļiņu lielumu 20–500 mikronu. Spiediena procesa laikā gaisa "deflācija". Pirmsveidošanas spiediens ir 17-35 megapaskalas, un saimniecības laiks ir atkarīgs no tukšā biezuma. Piemēram, 100mm biezā tukšā, tas jātur 15 minūtes.

Piesardzības laikā uzmanība jāpievērš: siltuma ātrumu var noteikt 20–120 °C/stundā. Jo lielāks produkts, jo lēnāks siltuma ātrums. Suspensijas metodes sveķu sīkšanas temperatūra ir augstāka, 370–380 °C temperatūrā, savukārt izkliedes metodes sveķu sīkšanas temperatūra ir zemāka, 360–370 °C temperatūrā. Sīkšanas temperatūra ir augstāka, un attiecīgi jāsamazina samazināšanās ātrums un porozitāte. Piesardzības laiks ir pienācīgi jākontrolē.

Atdzesēšana: parasti, lēnu dzesēšanu izmanto 15–25 °C stundā. Īpašos gadījumos, piemēram, dažas plānas plāksnes ar biezumu mazāk nekā 5 milimetri vai gaiši velmētas caurules, kas veidotas, spiežot, izmanto ātru dzesēšanu.

Dažreiz produkts tiek pievienots 100–120 °C temperatūrā 4–6 stundas.

3,

PFA (tetrafluoretilēna un perfluoroalkilvinilētera kopolimēru), kas pazīstams arī kā meltāls PTFE, var iegremdēt injekciju. Tās apstrādes temperatūra ir salīdzinoši plaša, sasniedzot līdz 425 °C, un tā sadalīšanas temperatūra pārsniedz 450 °C. Parasti apstrādes temperatūras diapazonu kontrolē no 330 līdz 410 °C.

PFA ir ļoti mazs mitruma absorbcijas, kas ir 0,03%, tādēļ tas nedrīkst būt jāžāvē. Pirms injicēšanas, pirms injicēšanas jāievaldē līdz aptuveni 140 °C temperatūra.Pirms injicēšanas jāievaldē līdz aptuveni 140 °C temperatūrā. temperatūra trijos posmos injicējošā vielas balona balona temperatūrā ir 200–210 °C, 300–300 °C, 300–310 °C, un 350–410 °C temperatūrā ir nedaudz mazāka nekā augstākā balona temperatūrā, un mold temperatūrā ir 140–230 °C temperatūrā. injekcijas spiediens ir 40–90 megapaskals, un injIespējams. Atdzesēšanas laiks ir 40–150 sekundes.

4,fluoroplastmasas otrā apstrādes tehnoloģija

Ņemot vērā fluoroplastmasas pārstrādes īpašības, dažiem produktiem ir grūti veidot vienā virzienā, un tiem ir jāveic sekundāra pārstrāde, lai iegūtu lietojamus gatavotus produktus. Otrās apstrādes metodes ietver izciršanu, metināšanu, uzlikšanu, blowing utt.

Izgriešana: līdzīgas metāla izciršanas metodēm, iekārtas ietver plātnes, urbšanas mašīnas, plaknerus utt. Pirms pārtraukšanas tukšs jāatstāj 24 stundas pirms procedūras.

Saites: parasti politetrafluoretilēns un perfluoroalkoksija (rakstīts kā F4 un F46) plastmasu izmanto melnās metāla cauruļvadu un cauruļvadu savienojumu līnijā, ko var izmantot kā ķīmiskos pretkorozijas un korozijas rezistentējošus materiālus.

Asiņošana: Produkti ietver korupcijas caurules, siltumapgādes caurules, siltumapgādes filmas utt. Tas tiek sadalīts nepārtrauktajā inflācijā un nepārtrauktajā inflācijā.

Metināšana: sadalīta divos veidos: karstā preses metināšana un karstā gaisa metināšana ar metināšanas stieņiem. Karstās preses metināšanai nepieciešama karstuma sasilšana līdz 327 °C vai augstāk speciāli konstruētā klampā un spiediena piemērošana, lai nodrošin ātu sekmīgu metinēšanu.

Karstā gaisa metināšanas stieples metināšana izmanto PFA stieples, kas tiek sildītas un spiedienas caur PFA, lai savienotu divus gabalus kopā.

F46 siltumnīcefekta cauruļvada rēķinu sagatavo ar ūdens dzesēto vakuuma veidošanas metodi, cauruļvada stiprināšanas koeficientu 3–7, cauruļvada stiprināšanas koeficientu 10–20 milimetru garumā, inflācijas stiprināšanas temperatūru 80–160 °C, inflācijas spiedienu 0,1–0,2 megapaskalu un trakcijas līnijas ātrumu 80–500 milimetru minūtē. Ir arī F4 spirālas caurules.

Piemēram, PTFE mašīnas ierīces vada mīksto jostu: izmantojot suspensijas metodi PTFE smalko daļiņu materiālu pēc sasmalšanas, caur 20 acs sietu caur sasmalcināšanu, bronzs vai alumīnija pulvera daļiņu izmērs ir 200 acs. 100mm augstā tukšā acu linuma acs, turējiet spiedienu 5 minūtes, trīs reizes atbrīvojiet gāzi vidū, sasmalcinoties 50–60 °C stundā, saglabājiet temperatūru 320 °C stundā un atdzesējiet līdz 150 °C, pirms izņemšanas no krāsas. Pirms tukšā slēgšanas tas jāapsilda līdz 80 °C un jāsaglabā silta vienu stundu pirms procedūras. Meklēto lenti jāapstrādā ar nātrija naftalīnu, tostarp 51 gramiem naftalīna, 100 mililitru tetrahidrofurāna un atbilstošu metālnātrija daudzumu. Meklētās lentes ar biezumu mazāk nekā 1 milimetrs ir jāieņem nātrija naftalīna apstrādes šķīdumā 1-3 minūtes un pēc tam jānoskalo ar 90 °C karsto ūdeni.

PTFE var sajaukt kopā ar polistirēnu, poliimīdu un poli (p-hidroksibenzoātu) un aizpildīt ar grafītu, molibdēna disulfīdu, bronzā pulveri utt. To var piemērot hidrauliskajām durvīm, un fluoroplastmasu 46 var lietot uz korozējošajiem lodes vārstiem. Tās molēšanas temperatūra ir 320–350 °C, molēšanas spiediens ir 3–30 megapaskali, un izolācijas temperatūra veido 120–150 °C.

Shenzhen EMAR precizitātes tehnoloģijas ir veltītas augstas precizitātes CNC mašīnām, ar apstrādes materiāliem galvenokārt, ieskaitot alumīnija sakausējumu, tērauda daļu, vara sakausējumu, POM, Peek un PTFE precizitātes mašīnām. Produkta pieteikuma laukā ir optikas, inteliģenti roboti, optoelectroniskie līdzekļi, automobiļi, komunikācija, drošība, apsekošana un citi lauki.