Hello! Laipni lūdzam EMAR uzņēmuma tīmekļa vietnē!
Fokusēts uz CNC mašīnu daļām, metāla zīmogdaļām un loksnes metāla apstrādi un ražošanu vairāk nekā 16 gadus
Vācija un Japānas augstas precizitātes ražošanas un testēšanas iekārtas nodrošina, ka metāla daļu precizitāte sasniedz 0,003 pielaidi un augstu kvalitāti
pasta kaste:
Kā uzlabot loksnes metāla pārstrādes daļu kvalifikācijas likmi
Your location: home > ziņas > Rūpniecības dinamika > Kā uzlabot loksnes metāla pārstrādes daļu kvalifikācijas likmi

Kā uzlabot loksnes metāla pārstrādes daļu kvalifikācijas likmi

Atbrīvošanas laiks:2024-12-04     Viedokļu skaits :


Atbalstot slēpto kļūdu problēmu loksnes metāla pārstrādes daļu digitālajā dizainā Šeninānānā, šis dokuments analizē modelēšanas procesā radītās kļūdas un iespējamos novēršanas pasākumus un analizē kļūdu uzkrāšanās problēmu KN mērījumos. Turklāt tika analizēti vislabākās atbilstības rezultāti starp mērījumu punktu mākoņiem un daļu Z virsmu, un tika ierosināti jauni kļūdu novērtēšanas kritēriji. Iepriekš minētos pasākumus var samazināt daļu iekārtu kļūdas un uzlabot daļu kvalifikācijas līmeni.

1. Kļūdas un novēršanas metodes, kas radītas, padarot līdzvērtīgas virsmas:

Mēs izmantojam CATIA programmatūru, lai analizētu ar 1 Pārstrādājot loksnes metāla daļas ar biezumu 016mm, tika konstatēts, ka dažām teritorijām bija biezums 1,021mm, kas atšķiras no 0,005mm. Tas liecina, ka ir kļūda, izmantojot līdzdalības virsmas funkciju, lai radītu līdzdalības virsmas. Lai mazinātu kļūdas un sasniegtu nepieciešamo precizitāti in ženiertehniskajā jomā, pirmkārt ir jāapstiprina, ka kompleksa virsmas Z lielā novirze ir projekta pieļaujamajā kļūdu diapazonā. Otrkārt, ja nepieciešama vairākas kompleksa, ja iespējams, sākotnējā virsma būtu jāizmanto katrai kompleksa vietai.

Kā uzlabot loksnes metāla pārstrādes daļu kvalifikācijas likmi(pic1)

2. Kļūdas, ko izraisa nepareiza mērījumu kritēriju atlase:

Attiecībā uz loksnes metāla apstrādes daļām ar CNC mehānismu rezervētie kritēriji uz augšu bieži nav konstruēti kritēriji. Šie kritēriji ir pārstrādātas īpašības KN mehānismu procesā, un to kļūda salīdzinājumā ar mold a konstrukcijas kritēriju ir melda mehānismu kļūda. Pēc tam, kad ir pabeigta visa gliemenes pārstrāde, pielaides uzkrāšan ās dēļ gliemenes malas, formas utt. kļūda ir divas reizes lielāka konstrukcijas pielaide attiecībā uz mērījumu kritēriju. Pieņemot, ka daļas ārējā pielaide ir 0 25 mm, mold design tolerance 0 Iepriekš minēto iemeslu dēļ ārējās formas izmērs salīdzinājumā ar mērījumu atsauci ir kļuvis par 0,16mm, kas var viegli radīt iluziju, ka mērījumu rezultāts nav pielaidīgs.

Lai samazinātu kļūdas, mērījumu kritērijam jāatbilst dizaina kritērijam. Turklāt, mērot labāko piemērotību starp mākoņradi un daļu Z virsmu, pārveidošanas reģistrēšana ar vismazāko novirzi var arī uzlabot apstrādāto loksnes metāla daļu kvalifikācijas ātrumu.

Raksta saturs ir iegūts no interneta. Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mani, lai to dzēstu!