1. Attiecīgo izciršanas parametru izvēle: CNC mašīnu izciršanas ātruma, dziļuma samazināšanas, barības ātruma un citu parametru izvēle tieši ietekmēs mašīnu virsmas vienmērīgumu. Kopumā, palielinot samazināšanas ātrumu, samazinājot samazināšanas dziļumu, un barības ātrums ir noderīgs virsmas vienmērīguma uzlabošanai. 2. Izgriešanas instrumentu izvēle: izciršanas instrumentu materiāls un malas rādiuss var ietekmēt arī mehānisko virsmu netraucētību. Lietojot augstas kvalitātes izciršanas instrumentus, piemēram, ātrgaitas tērauda izciršanas instrumentus, var efektīvi uzlabot mehāniskās virsmas vienmērību. Atdzesētāja izmantošana: augstas kvalitātes dzesētāja izmantošana var efektīvi samazināt frikcionālo siltumu starp darbvirsmu un instrumentu mašīnas procesa laikā, samazināt virsmas neapstrīdumu un uzlabot virsmas vienmērību. 4. Pārstrādes caurlaidību skaita palielināšana: palielinot apstrādes caurlaidību skaitu, t.i., apstrādājot vienu virsmu vairākkārt, virsmas vienmērīgumu var pakāpeniski uzlabot. 5. Polijas apstrāde: Pēc CNC mašīnām polizēšanas iekārtas var izmantot virsmas polizēšanai, turpmāk uzlabojot virsmas vienmērību. 6. Mašīnas rīka parametru pielāgošana: nodrošināt mašīnas rīka mugurkaula ātruma stabilitāti, izvairīties no mugurkaula trīkšanas un mazināt mašīnas virsmas apgrūtinājumu.