Uzdrukāšan a s ražošanas procesā gliemenes ir svarīga tehnika, kam ir ļoti svarīga loma. Lai uzlabotu to izmantošanas līmeni un turpinātu cilvēku ražošanu un dzīvi, ir jāpalielina centieni plānot un optimizēt savus ražošanas procesus un struktūras. Tas ir galvenā attīstības tendence gliemeņu ražošanas apdrukāšanas jomā, un tas ir arī jautājums, uz ko attiecīgajam personālam jāvelta uzmanība.

Ir daudz veidu struktūru aukstas iespiedumu mirstībām, un ir nepieciešams apstiprināt un izvēlēties saprātīgu mirstības struktūru, pamatojoties uz iespiedumu daļu pārstrādātspēju un ražošanas prasībām plānošanas laikā.atlases kritēriji ir šādi:

1. Noskaidrot, vai izmantot vienkāršu mirstības struktūru vai kompleksu mirstības struktūru, pamatojoties uz ražoto apdrukāto daļu daudzumu. Vispārēji runājot, vienkāršām zīmogu miršanas struktūrām ir īss mūža laiks un zemas izmaksas, savukārt sarežģītas zīmogu miršanas struktūrām ir ilgs mūža laiks un augstas izmaksas. Tāpēc, ja iespiesto daļu skaits nav liels, vienkārša miršanas struktūra ir piemērotāka. Ja ir daudz, parastā miršanas struktūra ar ilgāku dzīves laiku ir piemērotāka.

2. Apstiprināt iespiedumu miršanas precizitātes līmeni, pamatojoties uz iespiedumu daļu dimensijas prasībām. Ja apzīmogotās daļas dimensijas precizitāte un starpnozaru kvalitātes prasības ir augstas, jāizvēlas precīza miršanas struktūra. Attiecībā uz apzīmogotām daļām ar vispārējām precizitātes prasībām var izmantot vispārēju miršanas struktūru. Izvēlieties, kāda veida iespiedumu mirst, pamatojoties uz esošo iekārtu. Piemēram, ja dziļi rasot darbgabalus ar dubultu rīcības presi, izmantojot dubultu rīcības miršanas struktūru ir daudz labāka nekā izmantojot vienu rīcības miršanas struktūru.

4. Izvēlieties izkraušanas iekārtu veidu mirstības struktūrā, pamatojoties uz zīmogu loksnes metāla biezumu. Piemēram, samazinot darbgabalus ar biežākām plāksnēm, ja virsmas plakanības un galvas precizitātes prasības nav augstas, var izmantot fiksētu izkraušanas iekārtu. Ja pastāv augsta prasība tukšās vai sasmalcinātas daļas virsmas līdzsvaram, elastīgas izkraušanas iekārtas ir piemērotākas.

5. Izvēlieties molda veidu, pamatojoties uz molda ražošanas procesa tehniskajiem nosacījumiem un ekonomisko iespējamību. Piemēram, ja prasības attiecībā uz piesātināto tehnoloģiju ražošanu ir zemas, salīdzinoši vienkārša mirstības struktūra ir jāplāno pēc iespējas vairāk. Tomēr, kad ir pabeigta piesātināto ražošanas iekārtu daudzveidība un apstrādes precizitāte ir augsta, lai palielinātu piesātināto un panāktu liela mēroga ražošanu, ir jāizvēlas sarežģītāka mirstības struktūra.

Plānotājiem jāizskata vairāki faktori, izvēloties iespiedumu miršanas struktūras metodi. Tā kā gan vienkāršām iespiešanas mirstībām, gan parastajām iespiešanas mirstībām ir savas priekšrocības un ierobežojumi, ir jāveic visaptveroša analīze un salīdzinājums, lai pēc iespējas saprātīgāk un ticamāk padarītu izraudzīto iespiešanas miršanas struktūru.

Šis pants ir no EMAR Mold Co., Ltd. Plašāka informācija par EMAR, lūdzu, nospiediet www.sjt-ic.com,