1. Iespējams apstrādāt nepārtrauktas un vienmērīgas brīvas formas virsmas, ko nevar apstrādāt ar vispārēju trīs ass mehānismu vai kas ir grūti pabeigt vienā klampinā. Piemēram, gaisa kuģu dzinēju un tvaika turbīnu, kuģos izmantoto propelleru, kā arī daudzu plaukstu un gliemeņu pūšņu, kurās ir īpašas līknes virsmas un sarežģītas kavitātes un cauruļu pozīcijas, izmantojot parastos trīs ass CNC, jo mehānismu, traucējumu vai mehānismu laikā nevar mainīt instrumenta pozīcijas leņķis attiecībā uz darbvirsmu (t. i., nevar iekārtot) mehānismus. Izmantojot piecu ass savienošanas mašīnas mehānismu mašīnām, iekārtas/darbgabala pozīcijas leņķi var koriģēt jebkurā laikā mašīnas procesā, kas var novērst traucējumus starp instrumentu un darbgabalu un pabeigt visu iekārtu vienā klampinā;

2) var uzlabot brīvā veida virsmas iekārtu precizitāti, kvalitāti un jaudu kosmosā. Piemēram, ja mehānismu apkopotas virsmas ar trīs ass mašīnas instrumentiem, bieži tiek izmantoti galējie grieztāji. Bultas beigu grieztāji tiek veidoti, saskaroties ar punktiem, ir zema grieztāja jauda, un iekārtas/darbgabalu pozēšanas leņķi nevar koriģēt mašīnas procesa laikā. Parasti ir grūti nodrošināt, ka grieztāja punkts uz bumbas beigu grieztāja (t. i., augšējās līnijas ātruma punkts bumbas beigās) tiek izmantots grieztājam, un var rasties, ka grieztāja punkts ietilpst rotācijas centra līnijā, kur augšējās līnijas beigu grieztāja grieztāja ātrums ir nul Izvēloties piecu ass mašīnas instrumentu mašīnām, jo instrumentu/darbgabalu pozīcijas leņķi var koriģēt jebkurā laikā, nevar novērst ne tikai šo situāciju, bet arī pilnībā izmantot grieztā instrumenta grieztā punktu jebkurā laikā, vai aizstāt punkta kontaktbumba beigu grieztā grieztāja ar spirāla gala slīpuma slīpumu, kas veidots līniju kontaktā. Pat vēl vairāk optimizējot instrumentu/darbgabalu pozīcijas leņķi miling, var sasniegt augstāku grieztā ātruma un grieztā līnija platumu, proti, augstāku grieztās jaudas un labāku

3) Iepriekšējie apstrādes priekšrocības. Tradicionālajā molda apstrādē vertikālās mašīnu centrus parasti izmanto, lai pabeigtu darbgabalu miljonus. Lai nepārtraukti attīstītu molda ražošanas tehnoloģiju, daži vertikālo mašīnu centru trūkumi ir kļuvuši aizvien nozīmīgāki. Mūsdienīgā mold a apstrāde parasti izmanto lodes galīgos grieztājus, kas dod ievērojamus ieguvumus molda apstrādē. Tomēr, ja tiek izmantots vertikālais mehānisma centrs, tā apakšvirsmas lineārais ātrums ir nulle, kas izraisa sliktu apakšvirsmas netraucētību. Ja četras vai piecas ass savienošanas mehānisma apstrādes mehānisma tehnoloģiju izmanto moldu apstrādei, var pārvarēt iepriekš minētos trūkumus. Izvēloties piecu ass savienošanas iekārtu, lai apstrādātu gliemenes, var ātri pabeigt gliemenes apstrādi, ātri piegādāt, labāk nodrošināt gliemenes apstrādes kvalitāti, atvieglot gliemenes apstrādi un atvieglot gliemenes izmaiņas.