Hello! Laipni lūdzam EMAR uzņēmuma tīmekļa vietnē!
Fokusēts uz CNC mašīnu daļām, metāla zīmogdaļām un loksnes metāla apstrādi un ražošanu vairāk nekā 16 gadus
Vācija un Japānas augstas precizitātes ražošanas un testēšanas iekārtas nodrošina, ka metāla daļu precizitāte sasniedz 0,003 pielaidi un augstu kvalitāti
pasta kaste:
Virsmas smaguma apstrādes metodes CNC mašīnu daļām un instrumentu atlases nozīme mehāniskajās mašīnās
Your location: home > ziņas > Rūpniecības dinamika > Virsmas smaguma apstrādes metodes CNC mašīnu daļām un instrumentu atlases nozīme mehāniskajās mašīnās

Virsmas smaguma apstrādes metodes CNC mašīnu daļām un instrumentu atlases nozīme mehāniskajās mašīnās

Atbrīvošanas laiks:2024-12-05     Viedokļu skaits :


Autodetaļu virsmas kvalitāte var intuitīvi atspoguļot mikro un ģeometriskās kļūdas uz daļu virsmas. Protams, virsmas neapšaubāmība ir arī svarīgs reakcijas rādītājs, kas ir svarīgs pamats daļu virsmas kvalitātes pārbaudei. Tās atlases racionalitāte tieši ietekmē vēlāko produktu kvalitāti un pakalpojumu dzīvi, tostarp ražošanas pārvaldību. Mehānisko daļu virsmas neapšaubāmības izvēles metodes galvenokārt ietver aprēķinu, eksperimentālu un analoģijas metodes.

Mehānisko daļu projektā, analoģijas metode ir plaši izmantojama. Šā metodes raksturlieliezīmji ir vienvienkāršība, efektivitāte un ātrums. Analoģijas metodes izmantošanai nepieciešams pietiekami daudz standartu materiālu. Dažādu mehānisko tehnisko tehnisko tehnisko tehnisko tehnisko tehnisko tehnisko tehnisko tehnisko tehnisko rokām tagad nodrošina visaptverošu informāciju un literatūru. Vissvarīgākas ir virsmas neauglītības, kas ir piemērotas tolerance līmenim. Kopumā, mazākā lieluma pielaidīšanas prasības mehānisko daļu, mazākā virsmas neauglības vērtība ar mehānisko daļu virsmas, mazākā virsmas neauglības bet ļoti zemas izmēra prasības. Kopumā pastāv zināma atbilstība starp pielaides līmeni un mehānisko daļu virsmas neapstrīduma vērtību ar dimensijas pielaides prasībām.

Pašlaik mehāniskās pārstrādes rūpniecība ir izvirzījusi augstākas prasības tehnoloģiju uzlabošanai un samazināšanas instrumentu izmantošanai. Tas ne tikai prasa ilgu pakalpojumu dzīvi, bet arī prasa zemu piesārņojumu samazināšanas laikā.

Virsmas smaguma apstrādes metodes CNC mašīnu daļām un instrumentu atlases nozīme mehāniskajās mašīnās(pic1)

Prasības attiecībā uz CNC iekārtu izciršanas instrumentiem galvenokārt ir izklāstītas šādos aspektos:

1. Ar tehnoloģiju attīstību mehāniskās pārstrādes rūpniecībai ir arvien augstākas prasības materiālu virsmas īpašībām, jo īpaši pēdējos gados, kad pieaug dažādas nogulsnēšanas tehnoloģijas, kas ir izdarījušas šķēršļus virsmas in ženiertehnoloģiju pētniecībā un piemērošanā.

2. Virszemes in ženierija ne tikai ļauj zemu izmaksu metāla materiāliem iegūt lielākas priekšrocības attiecībā uz izpildi un estētiku, bet arī ir kļuvusi par svarīgu līdzekļu dažādiem jauniem pārklājumiem un plāniem filmu materiāliem, kam ir liels potenciāls piemērot;

3. Izgriešanas instrumentu daudzveidība un to izmantošanas raksturlielumi nosaka atšķirību, izvēloties instrumentu pārklājumu. Apgriešanās atšķiras no žāvēšanas, un miljonu izciršanas ierīcēm jāapsver to savlaicīgas ietekmes raksturlielumi. Apvalku agrīnā attīstība, kas vērsta uz pārklājumu rezistenci un uzlabotu cietību kā galvenais rādītājs. Pārstrādes laikā pastāvīga frikcija starp instrumentu un darbvirkni radīs lielu siltumenerģijas daudzumu. Lai izvairītos no instrumentu pārsildīšanas un deformācijas, kas ietekmē mehānismu precizitāti un paplašin ās tās ekspluatācijas dzīvi, parasti izmanto šķidrumu samazināšanu

4. Mehāniskās pārstrādes rūpniecības līmeņa izmaiņas ir izraisījušas gandrīz sausu izciršanu instrumentu izciršanā. Ja šķidruma izciršana netiek pilnībā eliminēta, ieteicams saturēt tikai zarnu inhibitorus un bioloģiskos līdzekļus, kas var ievērojami samazināt pārstrādes izmaksas;

5. Lai atrisinātu dažas problēmas, kas radušās, samazinot un novēršot samazināšanas šķidrumu, rīka pārklājumam vajadzētu būt ne tikai ilgākam pakalpojuma laikam, bet arī pašsmērīšanas funkcijai;

6. Diamantu pārklājumu rašanās rezultātā dažu materiālu mehāniskās apstrādes priekšrocības liecina, tomēr pēdējos pētījumos ir pierādīts, ka diamanta līdzīgi pārklājumi ar SP2 struktūru var sasniegt arī 20 līdz 40 GPa cietību;

7. Nav problēmas ar melnā metāla katalītisko iedarbību, tā frikcijas koeficients ir ļoti zems un tai ir laba mitruma rezistence. To var sagriezt ar dzesēšanas vai sausu izciršanu, un tās dienesta dzīvi divkāršo salīdzinājumā ar nepārklātiem nažiem. Nav problēmas ar tērauda materiālu apstrādi, tādēļ tā ir izraisījusi lielu interesi no pārklāšanas un instrumentu ražotājiem. Laikā šie jaunie diamantveida pārklājumi tiks plaši izmantoti izciršanas laukā.

Virsmas smaguma apstrādes metodes CNC mašīnu daļām un instrumentu atlases nozīme mehāniskajās mašīnās(pic2)

Šajā sakarā ir īss paskaidrojums par prasībām samazināt mehāniskās pārstrādes instrumentus. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. koncentrējas uz augstas precizitātes KN daļu pielāgotu pārstrādi un masu ražošanu. Uzņēmums ir pagājusi ISO9001, ISO14001 un IATF16949 kvalitātes pārvaldības sertifikātus un stingri īsteno tos, padarot to uzticamu KN mašīnu pakalpojumu sniedzēju jums.