Hello! Laipni lūdzam EMAR uzņēmuma tīmekļa vietnē!
Fokusēts uz CNC mašīnu daļām, metāla zīmogdaļām un loksnes metāla apstrādi un ražošanu vairāk nekā 16 gadus
Vācija un Japānas augstas precizitātes ražošanas un testēšanas iekārtas nodrošina, ka metāla daļu precizitāte sasniedz 0,003 pielaidi un augstu kvalitāti
pasta kaste:
Problemas un šķīdumi loksnes metāla apstrādē
Your location: home > ziņas > Rūpniecības dinamika > Problemas un šķīdumi loksnes metāla apstrādē

Problemas un šķīdumi loksnes metāla apstrādē

Atbrīvošanas laiks:2024-12-10     Viedokļu skaits :


Pašreizējā sabiedrībā, palielinot loksnes metāla pārstrādes izmantošanu Shenyang, loksnes metāla daļu konstrukcija ir kļuvusi par svarīgu produktu izstrādes procesa daļu. Katram mehāniskajam in ženierim ir nepieciešams, lai rūpīgi izmantotu loksnes metāla daļu konstrukcijas prasmes, kas ļauj projektētajam loksnes metālam atbilst produktu funkcijas un izskatīšan as aparatūras prasībām, kā arī vienkāršotu iespiešanas slīpuma ražošanas metodi un samazinātu nepieciešamās izmaksas. loksnes metāla daļu raksturlielumi ietver vieglu svaru, augstu stiprumu, vadību (ko var izmantot elektromagnētiskā aizsargā), zemas izmaksas un labas masas ražošan as rādītājus. Tās ir plaši izmantotas tādās jomās kā elektroniskā, komunikācija, automobiļu rūpniecība, medicīniskā aprīkojums utt. Piemēram, loksnes metāla daļas ir būtiska sastāvdaļa datoru gadījumos, mobilajos telefonos, MP3 dalībniekos un audio sistēmās.

Kopējas problēmas un cēloņi loksnes metāla apstrādē un iespieddaļās pārstrādē

1. Pārtraukšana: smalcināšanas vai izciršanas stūru procesā aizmirst nepilnīgs pārpalikuma materiāls, un šķērsgriezums notiek tērauda plāksnes šķērsgriezuma apakšējā daļā. Ja šķērsgriezuma augstums ir 0,2 mm vai vairāk, pamatojoties uz šķērsgriezumu, radītais dzelzs pulveris kaitēs smalcināšanai un izraisīs bumbuļus un depresiju.

2. Ritošā materiāla sasmalcināšana var izraisīt sasmalcināšanos malās: ritošie ritošie ritošie līnijā var izraisīt sasmalcināšanos, ja at šķirība starp ritošo ritošo ritošo ritošo ritošo ritošo ritošo ritošo ritošo ritošo materiālu ir neliela, ko izraisa ritošā materiāla barošana neizplatīšanas bilancē.

3. Sliding printing: It is caused by the sliding of the roller and mostly occurs when suddenly stopping or accelerating.

4. Skratches: Galvenais lūzumu cēlonis uz daļām ir strauja lūzuma uz gliemenes vai metāla putekļiem, kas nokļūst gliemenē; veids, kā izvairīties no lūzuma, ir slīpēt lūzumu uz gliemenes un noņemt metāla putekļus.

5. Konvekses šķīdums: traucējumi vai depresija uz materiāla virsmas, ko izraisa ārvalstu objekti (dzelzs dzinēji, putekļi), kas sajaukti šķīdināšanas procesā.

6. Apakšējā krekinga iemesls: apakšējā krekinga pamatcēlonis daļās ir slikta materiāla vai pārmērīga pulksteņa spiediena gredzena ceļošanās dēļ. Lai to izvairītos no tā, aizstājiet materiālu ar labāku plastmasu vai atbrīvotu malu spiediena gredzenu.

Problemas un šķīdumi loksnes metāla apstrādē(pic1)

7. Ritošā drukāšana: Ritošā drukāšana var izraisīt ārvalstu objektu ievērošanu ritošā drukātāja (kas notiek fiksētā plāksnē), bet kopumā ritošā drukātāja ārvalstu objektus lapā var noņemt.

8. Sānu sienā uzkrāšanās: primārais iemesls uzkrāšanās uz komponenta sānu sienām ir nepietiekams materiāla biezums (salīdzinoši neliels biezums ir atļauts būt lētāks) vai nelielas sāpes augšējās un zemākās gliemenes iekārtas laikā, kas rada lielu atšķirību vienā pusē un nelielu atšķirību otrā pusē. Izvairīšanas metode ir nekavējoties aizstāt materiālu vai koriģēt gliemenes no skremenes.

Numērisko kontroles tehnoloģiju plaši izmanto loksnes metāla mašīnu instrumentos, kas atrisina dažas problēmas loksnes metāla apstrādē, piemēram, augstu precizitāti, traucējumu formu un lielu partijas lielumu.

CNC loksnes metāla mašīnu instrumenti ietver CNC shearing machines, CNC lāzera griešanas mašīnas, CNC punching machines, CNC bending machines, metināšanas mašīnas, liesmas griešanas mašīnas un citas mašīnas. To izmantošana ražošanā ievērojami uzlabo loksnes metālu pārstrādes spēju, nodrošina loksnes metālu daļu kvalitāti un izejas vērtību, kā arī ievērojami samazina darba ņēmēju darba intensitāti.

Iepriekšminēto tehnoloģiju dēļ loksnes metāla apstrāde kļūst aizvien intelektīvāka, un rezultātā iegūtie dati kļūst precīzāki.

Raksta saturs ir iegūts no interneta. Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mani, lai to dzēstu!